輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與制造系統(tǒng)有關(guān)，特別是有關(guān)于一種輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般現(xiàn)有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造方式是如中國臺灣專利1344424中所揭露，其至少包含有步驟:備有數(shù)補(bǔ)強(qiáng)纖維層與數(shù)樹脂基材；將數(shù)層補(bǔ)強(qiáng)纖維層與數(shù)樹脂基材由內(nèi)圈往外圈或由外圈往內(nèi)圈逐層鋪貼；利用熱壓成型將每一補(bǔ)強(qiáng)纖維層通過樹脂基材熱壓結(jié)合。
[0003]然而，通過如上述方法加工成型的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有不連續(xù)的纖維結(jié)構(gòu)，因此上述的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體上具有較差的機(jī)械性質(zhì)(例如結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或韌性)；此外，上述的制造方式一般通過人工鋪層的方式制造，因此耗費(fèi)工時(shí)與人力且制造方式受到限制；另外，如何進(jìn)一步加工成型可應(yīng)用于各種不同規(guī)格輪框的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，同樣為本實(shí)用新型努力研究的目標(biāo)。
[0004]因此，有必要提供一種新穎且具有進(jìn)步性的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)，以解決上述的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)，可供加工成型具有連續(xù)線材結(jié)構(gòu)的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)更為耐用且具有更佳的強(qiáng)度；此外，可具有連續(xù)或分段輸出成型的制造方式，制造方式多樣、應(yīng)用廣泛；另外，可加工成型各種不同形狀造型與不同曲率半徑的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以應(yīng)用于各種不同輪框；并且，浸漬與成型裝置彼此獨(dú)立設(shè)置與不相對彼此移動(dòng)可使制程方便被調(diào)控并增進(jìn)成型制程的穩(wěn)定性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供一種輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)，包含:一成型裝置，具有一輸入端、一輸出端及一硬化機(jī)構(gòu)，該硬化機(jī)構(gòu)設(shè)于該輸入端與該輸出端之間；一線材供給裝置，包含有一用于供應(yīng)復(fù)數(shù)線材的裝載機(jī)構(gòu)與一浸漬部，該裝載機(jī)構(gòu)與該成型裝置的相對位置不變，該浸漬部供裝設(shè)有一流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材；一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)成使該輸入端位于該移動(dòng)機(jī)構(gòu)與該裝載機(jī)構(gòu)之間；其中，該線材由該裝載機(jī)構(gòu)供應(yīng)并經(jīng)該浸漬部而浸附有該流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材以形成一復(fù)合基材，該復(fù)合基材輸入該輸入端并經(jīng)該硬化機(jī)構(gòu)硬化形成一成型結(jié)構(gòu)后由該移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)自該輸出端輸出而形成一輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0008]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一夾持裝置，該夾持裝置可移動(dòng)地設(shè)于所述輸出端的一側(cè)，該夾持裝置供夾持移動(dòng)所述成型結(jié)構(gòu)。
[0009]所述夾持裝置夾持所述成型結(jié)構(gòu)并連續(xù)地朝一方向移動(dòng)以連續(xù)地輸出該成型結(jié)構(gòu)并形成所述輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0010]所述夾持裝置在一預(yù)定行程內(nèi)往復(fù)地相對遠(yuǎn)離或靠近所述輸出端，當(dāng)該夾持裝置相對遠(yuǎn)離該輸出端時(shí)，該夾持裝置同時(shí)夾掣所述成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)該夾持裝置相對靠近所述成型裝置時(shí)，該夾持裝置未夾掣該成型結(jié)構(gòu)。
[0011]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一滾輪裝置，該滾輪裝置可樞轉(zhuǎn)地設(shè)于所述輸出端的一側(cè)，該滾輪裝置與所述成型結(jié)構(gòu)彼此間轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，該滾輪裝置供選擇性驅(qū)動(dòng)該成型結(jié)構(gòu)自該輸出端輸出。
[0012]所述滾輪裝置包含有至少二滾輪件，該滾輪件設(shè)于所述成型結(jié)構(gòu)的相對兩側(cè)，各該滾輪件徑向地與該成型結(jié)構(gòu)的表面互相滑動(dòng)接觸。
[0013]所述裝載機(jī)構(gòu)用于供應(yīng)彼此間互相平行排列的所述復(fù)數(shù)線材。
[0014]所述裝載機(jī)構(gòu)用于供應(yīng)包含有復(fù)合纖維或碳纖維的所述復(fù)數(shù)線材。
[0015]所述浸漬部用于裝設(shè)包含有樹脂的所述流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材。
[0016]所述夾持裝置具有一可操作夾閉或打開的鉗部，該鉗部可套設(shè)于所述成型結(jié)構(gòu)且選擇性夾設(shè)該成型結(jié)構(gòu)，所述輸入端與所述輸出端之間連通有一通道，所述硬化機(jī)構(gòu)鄰設(shè)于所述通道，所述復(fù)合基材自該輸入端輸入該通道并可朝該輸出端移動(dòng)地滑設(shè)于該通道，該通道的內(nèi)壁圍構(gòu)有一預(yù)定形狀，該成型結(jié)構(gòu)具有一對應(yīng)所述預(yù)定形狀的外形，該通道可沿一弧形延伸設(shè)置，該弧形具有一曲率半徑，該成型結(jié)構(gòu)具有一對應(yīng)所述曲率半徑的曲形。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)，可供加工成型具有連續(xù)線材結(jié)構(gòu)的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)更為耐用且具有更佳的強(qiáng)度；此外，可具有連續(xù)或分段輸出成型的制造方式，制造方式多樣、應(yīng)用廣泛；另外，可加工成型各種不同形狀造型與不同曲率半徑的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以應(yīng)用于各種不同輪框；并且，浸漬與成型裝置彼此獨(dú)立設(shè)置與不相對彼此移動(dòng)可使制程方便被調(diào)控并增進(jìn)成型制程的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一第一較佳實(shí)施例的示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的該第一較佳實(shí)施例的輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的該第一較佳實(shí)施例的剖面圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型一第二實(shí)施例的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)號:1:輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)；10:成型裝置；11:輸入端；12:輸出端；13:硬化機(jī)構(gòu)；14:通道；15:成型結(jié)構(gòu)；16:輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)；17:輪框；20:線材供給裝置；21:線材；22:裝載機(jī)構(gòu)；221:傳動(dòng)軸；23:浸漬部；231:容置件；232:滾動(dòng)軸；24:流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材；25:復(fù)合基材；30:移動(dòng)機(jī)構(gòu)；30a:移動(dòng)機(jī)構(gòu)；31:夾持裝置；32:鉗部；33:滾輪裝置；34:滾輪件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將通過較佳實(shí)施例說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其預(yù)期達(dá)成的功效，但非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，合先敘明。
[0024]請參考圖1至圖3，其顯示本實(shí)用新型的一第一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的一種輪框補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)I包含一成型裝置10、一線材供給裝置20與一移動(dòng)機(jī)構(gòu)30。
[0025]該成型裝置10可具有一輸入端11、一輸出端12及一硬化機(jī)構(gòu)13，該硬化機(jī)構(gòu)13設(shè)于該輸入端11與該輸出端12之間，該輸入端11與該輸出端12之間連通有一通道14，該硬化機(jī)構(gòu)13鄰設(shè)于該通道14，舉例而言，該成型裝置10可例如包含一模具設(shè)備，該輸入端11與該輸出端12例如設(shè)于該模具設(shè)備的兩端，該輸入端11可例如包含有一穴孔，該輸出端12例如可包含有一出口，該穴孔與該出口可分別供例如一復(fù)合基材輸入與輸出，且該模具設(shè)備可包含有分別連通于該穴孔與該出口之間的該通道14。
[0026]該線材供給裝置20可包含有一可供供應(yīng)復(fù)數(shù)線材21的裝載機(jī)構(gòu)22與一浸漬部23，該裝載機(jī)構(gòu)22與該成型裝置10的相對位置不變，舉例而言，該裝載機(jī)構(gòu)22與該成型裝置10例如可共同固定組設(shè)于一機(jī)臺設(shè)備(圖中未示)上，而使該裝載機(jī)構(gòu)22與該成型裝置10彼此間不相對移動(dòng)，值得一提的是，彼此不相對移動(dòng)的該裝載機(jī)構(gòu)22與該成型裝置10可使加工成型的制程更為穩(wěn)定、精準(zhǔn)。該浸漬部23可供裝設(shè)有一流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材24，該等線材21可由該裝載機(jī)構(gòu)22供應(yīng)并可經(jīng)過該浸漬部23而浸附有該流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材24以形成一復(fù)合基材25。
[0027]更進(jìn)一步地說，該浸漬部23例如可包含有一容置件231，該容置件231可裝設(shè)有該流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材24且該容置件231可設(shè)有一可供卷動(dòng)該等線材21的滾動(dòng)軸232，該裝載機(jī)構(gòu)22例如可包含有復(fù)數(shù)傳動(dòng)軸221，各該傳動(dòng)軸221卷設(shè)有各該線材21，且各該傳動(dòng)軸221可卷動(dòng)各該線材21并可例如選擇性地輸出各該線材21，較佳地，當(dāng)該等線材21自該等傳動(dòng)軸221輸出并經(jīng)過該浸漬部23時(shí)，該等線材21的至少部分卷設(shè)于該滾動(dòng)軸232并浸設(shè)于該流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材24中，并且該等線材21較佳可繃緊地卷設(shè)于該滾動(dòng)軸232。
[0028]值得一提的是，該裝載機(jī)構(gòu)22可供供應(yīng)彼此間概互相平行排列的該復(fù)數(shù)線材21，然而該等線材21彼此也可互相交錯(cuò)纏繞或不規(guī)則地互相排列，更進(jìn)一步地說，該裝載機(jī)構(gòu)22也可供供應(yīng)包含有復(fù)合纖維或碳纖維等材料的該線材21，而該浸漬部23可供裝設(shè)包含有樹脂或其他流動(dòng)性復(fù)合基材，較佳地，該等線材21與該流動(dòng)態(tài)復(fù)合基材24可依照需求(例如成型結(jié)構(gòu)的成型條件或機(jī)械性能)選擇不同的成型材料與搭配不同的結(jié)構(gòu)排列方式，而可獲得具有各種不同性能的成型結(jié)構(gòu)。并且，該線材供給裝置20與該成型裝置10彼此獨(dú)立設(shè)置且該浸漬部23可提供該等線材21預(yù)浸的方式，可使加工成型的制程可方便被調(diào)控。
[0029]在實(shí)際使用中，該移動(dòng)機(jī)構(gòu)30設(shè)成使該輸入端11位于該移動(dòng)機(jī)構(gòu)