帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)化程度高，且生產(chǎn)效率高的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]PVC材料應(yīng)用廣泛，從服裝的輔料到各種工藝品，都可以應(yīng)用該材料，而在加工過程中，鑒于現(xiàn)代產(chǎn)品的色彩、層次感等各種要求，其需要在各個(gè)不同的地方點(diǎn)綴上不同的顏色，及形成不同的層次。一般的流水生產(chǎn)線都是使用同一種點(diǎn)膠筆，人工點(diǎn)膠后進(jìn)行烘干及冷卻，而采用這種方式的生產(chǎn)流程效率較低，無法滿足節(jié)省人力成本、提高生產(chǎn)效率的要求，自動(dòng)化程度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高，且生產(chǎn)效率高的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備包括一機(jī)座、安裝于機(jī)座上的傳送帶、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及安裝于機(jī)座上并位于傳送帶上且依次連接的第一點(diǎn)膠裝置、第一烘烤裝置、第一水冷裝置、第二點(diǎn)膠裝置、第二烘烤裝置、第二水冷裝置，且所述第一烘烤裝置上方設(shè)置有一灌膠裝置；所述第一水冷裝置包括安裝于機(jī)座上的第一水冷槽以及與該第一水冷槽連接的進(jìn)水管和出水管，所述傳送帶穿過該第一水冷槽。
[0005]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一點(diǎn)膠裝置包括:一第一支撐架及若干安裝于第一支撐架上的第一點(diǎn)膠機(jī)械手以及安裝于第一點(diǎn)膠機(jī)械手端部的第一點(diǎn)膠針筒，該第一點(diǎn)膠針筒位于傳送帶上方。
[0006]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述機(jī)座于第一支撐架兩側(cè)設(shè)置有用于放置物料或工具的承載板。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二點(diǎn)膠裝置的結(jié)構(gòu)與所述第一點(diǎn)膠裝置的結(jié)構(gòu)一致。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一烘烤裝置為矩形的第一烘烤箱，所述第二烘烤裝置為矩形的第二烘烤箱，且第二烘烤箱的長(zhǎng)度大于第一烘烤箱的長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二烘烤箱的長(zhǎng)度至少為第一烘烤箱的長(zhǎng)度的兩倍。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述灌膠裝置包括安裝于所述第一烘烤箱上方的支架及安裝于支架上的灌膠桶，該灌膠桶口部伸入第一烘烤箱中。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第二水冷裝置的結(jié)構(gòu)與所述第一水冷裝置的結(jié)構(gòu)一致。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)座中的伺服電機(jī)及與伺服電機(jī)連接的傳送齒輪組，該傳送齒輪組與傳送帶連接。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型工作時(shí)，將帶狀塑膠放置于位于第一點(diǎn)膠裝置中的傳送帶上，該第一點(diǎn)膠裝置中的第一點(diǎn)膠機(jī)械手控制其端部的第一點(diǎn)膠針筒在帶狀塑膠上進(jìn)行第一次點(diǎn)膠處理，然后被傳送帶的傳送至第一烘烤裝置中，對(duì)點(diǎn)在帶狀塑膠上的膠進(jìn)行烘干處理，同時(shí)灌膠裝置對(duì)該帶狀塑膠進(jìn)行灌膠處理，且該第一烘烤裝置直接對(duì)灌下的原料進(jìn)行烘烤，達(dá)到省時(shí)、方便的目的，隨后被傳送至第一水冷裝置，該第一水冷裝置中流動(dòng)的冷水能夠?qū)υ摴嗄z處理后的帶狀塑膠進(jìn)行急速冷卻處理，其冷卻效果極為理想；在通過傳送帶傳送至第二點(diǎn)膠裝置中，該第二點(diǎn)膠裝置再對(duì)該帶狀塑膠進(jìn)行第二次點(diǎn)膠處理，然后再通過第二水冷裝置進(jìn)行冷卻處理，然后出料。上述這個(gè)過程均為自動(dòng)化控制，其工作效率極高，且其通過第一水冷裝置或第二水冷裝置進(jìn)行水冷處理，其冷卻速度快，可保證整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率，另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，以致具有極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
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[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]見圖1、2所示，為一種帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:其包括一機(jī)座1、安裝于機(jī)座I上的傳送帶11、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及安裝于機(jī)座I上并位于傳送帶11上且依次連接的第一點(diǎn)膠裝置2、第一烘烤裝置3、第一水冷裝置4、第二點(diǎn)膠裝置5、第二烘烤裝置6、第二水冷裝置7，且所述第一烘烤裝置3上方設(shè)置有一灌膠裝置8。
[0018]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)座I中的伺服電機(jī)及與伺服電機(jī)連接的傳送齒輪組，該傳送齒輪組與傳送帶連接，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其控制效果更好。
[0019]所述第一點(diǎn)膠裝置2包括:一第一支撐架21及若干安裝于第一支撐架21上的第一點(diǎn)膠機(jī)械手以及安裝于第一點(diǎn)膠機(jī)械手端部的第一點(diǎn)膠針筒，該第一點(diǎn)膠針筒位于傳送帶11上方。
[0020]所述機(jī)座I于第一支撐架21兩側(cè)設(shè)置有承載板12，該承載板12用于放置物料或工具，或其它物件。
[0021]所述第二點(diǎn)膠裝置5的結(jié)構(gòu)與所述第一點(diǎn)膠裝置2的結(jié)構(gòu)一致，在此不再一一贅述。
[0022]所述的第一烘烤裝置3為矩形的第一烘烤箱，所述第二烘烤裝置6為矩形的第二烘烤箱，且第二烘烤箱的長(zhǎng)度大于第一烘烤箱的長(zhǎng)度。于本實(shí)施例中，所述的第二烘烤箱的長(zhǎng)度至少為第一烘烤箱的長(zhǎng)度的兩倍。
[0023]所述灌膠裝置8包括安裝于所述第一烘烤箱上方的支架81及安裝于支架81上的灌膠桶82，該灌膠桶82 口部伸入第一烘烤箱中。
[0024]所述第一水冷裝置4包括安裝于機(jī)座I上的第一水冷槽41以及與該第一水冷槽41連接的進(jìn)水管和出水管，所述傳送帶穿過該第一水冷槽41，該第一水冷裝置4采用循環(huán)流動(dòng)的水流進(jìn)行冷卻。
[0025]所述第二水冷裝置7的結(jié)構(gòu)與所述第一水冷裝置4的結(jié)構(gòu)一致，在此不在——贅述。
[0026]本實(shí)用新型工作時(shí)，將帶狀塑膠放置于位于第一點(diǎn)膠裝置中的傳送帶上，該第一點(diǎn)膠裝置中的第一點(diǎn)膠機(jī)械手控制其端部的第一點(diǎn)膠針筒在帶狀塑膠上進(jìn)行第一次點(diǎn)膠處理，然后被傳送帶的傳送至第一烘烤裝置3中，對(duì)點(diǎn)在帶狀塑膠上的膠進(jìn)行烘干處理，同時(shí)灌膠裝置8對(duì)該帶狀塑膠進(jìn)行灌膠處理，且該第一烘烤裝置3直接對(duì)灌下的原料進(jìn)行烘烤，達(dá)到省時(shí)、方便的目的，隨后被傳送至第一水冷裝置4，該第一水冷裝置4中流動(dòng)的冷水能夠?qū)υ摴嗄z處理后的帶狀塑膠進(jìn)行急速冷卻處理，其冷卻效果極為理想；在通過傳送帶傳送至第二點(diǎn)膠裝置中，該第二點(diǎn)膠裝置再對(duì)該帶狀塑膠進(jìn)行第二次點(diǎn)膠處理，然后再通過第二水冷裝置進(jìn)行冷卻處理，然后出料。上述這個(gè)過程均為自動(dòng)化控制，其工作效率極高，且其通過第一水冷裝置或第二水冷裝置進(jìn)行水冷處理，其冷卻速度快，可保證整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率，另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，以致具有極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0027]所述帶狀塑膠可以為PVC。
[0028]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:其包括一機(jī)座(1)、安裝于機(jī)座(I)上的傳送帶(11)、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及安裝于機(jī)座(I)上并位于傳送帶(11)上且依次連接的第一點(diǎn)膠裝置(2)、第一烘烤裝置(3)、第一水冷裝置(4)、第二點(diǎn)膠裝置(5)、第二烘烤裝置￠)、第二水冷裝置(7)，且所述第一烘烤裝置(3)上方設(shè)置有一灌膠裝置(8);所述第一水冷裝置(4)包括安裝于機(jī)座(I)上的第一水冷槽(41)以及與該第一水冷槽(41)連接的進(jìn)水管和出水管，所述傳送帶穿過該第一水冷槽(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一點(diǎn)膠裝置(2)包括:一第一支撐架(21)及若干安裝于第一支撐架(21)上的第一點(diǎn)膠機(jī)械手以及安裝于第一點(diǎn)膠機(jī)械手端部的第一點(diǎn)膠針筒，該第一點(diǎn)膠針筒位于傳送帶(11)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)座(I)于第一支撐架(21)兩側(cè)設(shè)置有用于放置物料或工具的承載板(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第二點(diǎn)膠裝置(5)的結(jié)構(gòu)與所述第一點(diǎn)膠裝置(2)的結(jié)構(gòu)一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的第一烘烤裝置(3)為矩形的第一烘烤箱，所述第二烘烤裝置(6)為矩形的第二烘烤箱，且第二烘烤箱的長(zhǎng)度大于第一烘烤箱的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的第二烘烤箱的長(zhǎng)度至少為第一烘烤箱的長(zhǎng)度的兩倍。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述灌膠裝置(8)包括安裝于所述第一烘烤箱上方的支架(81)及安裝于支架(81)上的灌膠桶(82)，該灌膠桶(82) 口部伸入第一烘烤箱中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第二水冷裝置(7)的結(jié)構(gòu)與所述第一水冷裝置(4)的結(jié)構(gòu)一致。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于機(jī)座(I)中的伺服電機(jī)及與伺服電機(jī)連接的傳送齒輪組，該傳送齒輪組與傳送帶連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，該帶狀塑膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備包括一機(jī)座、安裝于機(jī)座上的傳送帶、用于驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置以及安裝于機(jī)座上并位于傳送帶上且依次連接的第一點(diǎn)膠裝置、第一烘烤裝置、第一水冷裝置、第二點(diǎn)膠裝置、第二烘烤裝置、第二水冷裝置，且所述第一烘烤裝置上方設(shè)置有一灌膠裝置；所述第一水冷裝置包括安裝于機(jī)座上的第一水冷槽以及與該第一水冷槽連接的進(jìn)水管和出水管，所述傳送帶穿過該第一水冷槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且具有極高的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，令本實(shí)用新型具有極高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類】B29D29/00
【公開號(hào)】CN204936245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227875
【發(fā)明人】謝家洪
【申請(qǐng)人】廣東利鑫智能科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日