一種塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)，尤其涉及一種塑膠包裹疊層五金件的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。
[0004]本案需要重點(diǎn)指出的是，現(xiàn)有的塑膠包裹疊層與擺放數(shù)量多的五金片成型，都是將五金片做成單片，然后一片片放置在動模上，動作非常繁瑣，又不好裝，極為浪費(fèi)時間與成本。
[0005]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種可節(jié)約人工安裝的時間、可縮短注塑機(jī)生產(chǎn)時間的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，包括動模、定模與四片不同形狀的五金片，所述動模外框由動模板固定，在動模板上設(shè)置導(dǎo)套一；所述定模外框由定模板固定并且在定模板上方帶有一個面板，在定模板與面板之間安裝有定模鑲件并且此定模鑲件內(nèi)部設(shè)置彈貪;
[0009]相應(yīng)地，所述面板、定模板兩側(cè)各自分別開設(shè)用于固定導(dǎo)柱的固定孔以及用于固定彈簧的彈簧孔，導(dǎo)柱依次穿過面板、定模、動模，導(dǎo)柱外表面與定模之間帶有導(dǎo)套二，導(dǎo)柱外表面與動模之間帶有導(dǎo)套一；
[0010]在動模上表面設(shè)置五金件結(jié)構(gòu)，五金片的順序由下至上依次為，第一層五金件共兩片作為第一層放置在動模上，動模上設(shè)置第一層五金件放置定位點(diǎn)固定第一層五金件；第二層五金件合體一片作為第二層放置在動模上，動模上設(shè)置第二層五金件放置定位點(diǎn)固定第二層五金件；第三層五金件僅一片作為第三層放置在動模上，動模上設(shè)置第三層五金件放置定位點(diǎn)固定第三層五金件。
[0011]所述導(dǎo)套一提供定模上的導(dǎo)柱活動與導(dǎo)向，動模板由動模框與螺絲孔組成并用于固定動模，所述定模板由定?？蚣奥萁z孔組成用于固定定模。
[0012]本實(shí)用新型所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的有益效果為:
[0013]首先，節(jié)約人工安裝的時間，更加合理利用了合模去切斷五金片，從而也縮短了注塑機(jī)生產(chǎn)的時間；
[0014]具體地講，五個五金片在動模上分三層擺放被塑膠包裹成型，按順序分上、中、下三層放置在動模，第一層放置兩個五金片，二層放置兩個五金片，三層放置一個；因而，本結(jié)構(gòu)在動模只需要放置四個五金片，將二層兩個五金片做成一整片，通過利用二層兩個五金片斷開的位置與三層五金片錯開的位置，在定模做鑲件，利用合模將二層的五金片切斷成兩片，然后，注塑塑膠成型，從而縮短了放置五金片的時間，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量。
【附圖說明】
[0015]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的開模狀態(tài)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的合模狀態(tài)一示意圖；
[0018]圖3是圖2的2A部分放大示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的合模狀態(tài)二示意圖；
[0020]圖5是圖4的4A部分放大示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的第一步放置五金件狀態(tài)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的第二步放置五金件狀態(tài)示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的第三步放置五金件狀態(tài)示意圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例所述塑膠包裹疊層五金件的注塑模具的放置五金件俯視狀態(tài)不意圖；
[0025]圖10是圖9的A-A向剖面示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、動模；2、定模；3、第一層五金件；4、第一層五金件放置定位點(diǎn)；5、第二層五金件；6、第二層五金件放置定位點(diǎn)；7、第三層五金件；8、第三層五金件放置定位點(diǎn)；9、定模鑲件；10、彈簧；11、面板；12、導(dǎo)柱；13、定模板；14、動模板；15、導(dǎo)套一 ；16、導(dǎo)套二。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1-10所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，包括動模1、定模2與四片不同形狀的五金片，所述動模1外框由動模板14固定并且在動模板14上設(shè)置導(dǎo)套一 15，該導(dǎo)套一 15可給予定模2上的導(dǎo)柱12活動與導(dǎo)向作用，該動模板14由動?？蚺c螺絲孔組成并用于固定動模1 ;所述定模2外框由定模板13固定并且在定模板13上方帶有一個面板11，該定模板13由定模框及螺絲孔組成用于固定定模2 ;在定模板13與面板11之間安裝有定模鑲件9并且此定模鑲件9內(nèi)部設(shè)置彈簧10。
[0029]相應(yīng)地，所述面板11、定模板13兩側(cè)各自分別開設(shè)用于固定導(dǎo)柱12的固定孔以及用于固定彈簧10的彈簧孔，彈簧10用來打開定模2與面板11之間10mm距離，導(dǎo)柱12依次穿過面板11、定模2、動模1作為導(dǎo)向，導(dǎo)柱12外表面與定模2之間帶有導(dǎo)套二 16，導(dǎo)柱12外表面與動模1之間帶有導(dǎo)套一 15。
[0030]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，在動模1上表面設(shè)置五金件結(jié)構(gòu)，其中的定模鑲件9是在圖4所示的合模狀態(tài)二的過程中，切斷連體的第二層五金件5為兩片；對于五金片的順序由下至上依次為:第一層五金件3共兩片作為第一層放置在動模1上，動模1上設(shè)置第一層五金件放置定位點(diǎn)4固定第一層五金件3，第二層五金件5合體一片作為第二層放置在動模1上，動模1上設(shè)置第二層五金件放置定位點(diǎn)6固定第二層五金件5，第三層五金件7僅一片作為第三層放置在動模1上，動模1上設(shè)置第三層五金件放置定位點(diǎn)8固定第三層五金件7。
[0031]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，工作時，首先，注塑機(jī)拉開動模1與定模2距離，定模2與定模鑲件9會被面板11上的彈簧10彈開10mm，動模1上分三次來依次放置第一層五金件3、第二層五金件5、第三層五金件7)，第一層五金件3共兩片需要安裝兩次，第二層五金件5與第三層五金件7各安裝一次；注塑機(jī)推動模1去與定模2達(dá)到圖2所示的合模狀態(tài)一，從而壓緊五金片，注塑機(jī)會再次往前推動模1與定模2達(dá)到圖4所示的合模狀態(tài)二，利用定模鑲件9切斷合體的第二層五金片5，這時，注塑機(jī)會射塑膠進(jìn)入模具包裹五金片成型產(chǎn)品。
[0032]上述對實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，包括動模(1)、定模(2)與四片不同形狀的五金片，其特征在于: 所述動模(1)外框由動模板(14)固定，在動模板(14)上設(shè)置導(dǎo)套一(15);所述定模(2)外框由定模板(13)固定并且在定模板(13)上方帶有一個面板(11)，在定模板(13)與面板(11)之間安裝有定模鑲件(9)并且此定模鑲件(9 )內(nèi)部設(shè)置彈簧(10 ); 相應(yīng)地，所述面板(11)、定模板(13)兩側(cè)各自分別開設(shè)用于固定導(dǎo)柱(12)的固定孔以及用于固定彈簧(10)的彈簧孔，導(dǎo)柱(12)依次穿過面板(11)、定模(2)、動模(1)，導(dǎo)柱(12)外表面與定模(2)之間帶有導(dǎo)套二(16)，導(dǎo)柱(12)外表面與動模(1)之間帶有導(dǎo)套一(15)； 在動模(1)上表面設(shè)置五金件結(jié)構(gòu)，五金片的順序由下至上依次為，第一層五金件(3 )共兩片作為第一層放置在動模(1)上，動模(1)上設(shè)置第一層五金件放置定位點(diǎn)(4 )固定第一層五金件(3 );第二層五金件(5 )合體一片作為第二層放置在動模(1)上，動模(1)上設(shè)置第二層五金件放置定位點(diǎn)(6 )固定第二層五金件(5 );第三層五金件(7 )僅一片作為第三層放置在動模(1)上，動模(1)上設(shè)置第三層五金件放置定位點(diǎn)(8 )固定第三層五金件(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，其特征在于:所述導(dǎo)套一(15)提供定模(2)上的導(dǎo)柱(12)活動與導(dǎo)向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，其特征在于:所述動模板(14)由動?？蚺c螺絲孔組成并用于固定動模(1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，其特征在于:所述定模板(13)由定?？蚣奥萁z孔組成用于固定定模(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑膠包裹疊層五金件的注塑模具，包括動模、定模與四片不同形狀的五金片，動模由動模板固定，定模由定模板固定并且在定模板上方帶有一個面板，在定模板與面板之間安裝有定模鑲件并且此定模鑲件內(nèi)部設(shè)置彈簧，導(dǎo)柱依次穿過面板、定模、動模；在動模上表面設(shè)置五金件結(jié)構(gòu)，第一層五金件共兩片作為第一層放置在動模上，第二層五金件合體一片作為第二層放置在動模上，第三層五金件僅一片作為第三層放置在動模上。本實(shí)用新型有益效果為：節(jié)約人工安裝的時間，更加合理利用了合模去切斷五金片，從而也縮短了注塑機(jī)生產(chǎn)的時間，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26
【公開號】CN204955279
【申請?zhí)枴緾N201520281122
【發(fā)明人】鐘晨華, 廖鶴鈞, 盧清平
【申請人】廣東泰安模塑科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年5月5日