一種復(fù)合共擠分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合膜制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合共擠分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合共擠分配器適合各種聚合物料，配合擠出平模使用，可按照要求通過更換進(jìn)料處的分層排序改變復(fù)合層的排列次序，以實(shí)現(xiàn)均勻地復(fù)合擠出多層的薄膜、片材、板材制品。市場上已經(jīng)有較多類型的復(fù)合共擠分配器，例如芯棒式、鑲塊式復(fù)合共擠分配器等。但現(xiàn)有的復(fù)合共擠分配器不適用于對(duì)已經(jīng)是多層熔體的多股熔體進(jìn)行分配組合，當(dāng)需要進(jìn)行層數(shù)較多的材料復(fù)合分配時(shí)，并不能將已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合熔體直接再進(jìn)行復(fù)合分配，只能通過設(shè)計(jì)復(fù)雜流道，混合各種單一的熔體，以完成多層材料的復(fù)合分配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合對(duì)已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合熔體直接再進(jìn)行復(fù)合分配的復(fù)合共擠分配器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種復(fù)合共擠分配器，包括分配器本體，設(shè)置在分配器本體內(nèi)的主料流道、輔料流道、匯流調(diào)節(jié)模塊，以及貫穿分配器本體內(nèi)壁的主料進(jìn)料口、輔料進(jìn)料口和出料口；所述主料進(jìn)料口和輔料進(jìn)料口設(shè)置于分配器本體的上部，所述出料口設(shè)置于分配器本體的底部；所述主料流道上端與主料進(jìn)料口連通，其下端與匯流調(diào)節(jié)模塊連通；所述主料進(jìn)料口和主料流道的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)；所述輔料流道上端與輔料進(jìn)料口連通，其下端與匯流調(diào)節(jié)模塊連通；所述輔料進(jìn)料口和輔料流道的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)；所述匯流調(diào)節(jié)模塊包括流量調(diào)節(jié)裝置和匯流流道，所述匯流流道與所述出料口連通；原料經(jīng)所述主料流道及輔料流道流入?yún)R流調(diào)節(jié)模塊，經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)整后流入?yún)R流流道。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理如下:將需要復(fù)合共擠主料和輔料分別經(jīng)主料進(jìn)料口和輔料進(jìn)料口灌入主料流道和輔料流道，經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)后，主料和輔料流入?yún)R流流道實(shí)現(xiàn)復(fù)合，最后從出料口流出分配器本體外。
[0006]由于本實(shí)用新型的的主料進(jìn)料口、輔料進(jìn)料口、主料流道和輔料流道的截面形狀均為矩形，使用者可直接將已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的主料或者輔料直接灌入本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器內(nèi)，分配器可直將多層結(jié)構(gòu)的主料和輔料進(jìn)行復(fù)合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以對(duì)已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合熔體直接再進(jìn)行復(fù)合分配，不僅結(jié)構(gòu)簡單，也簡化了復(fù)合共擠的工序流程。
[0007]進(jìn)一步的，所述主料進(jìn)料口設(shè)置于所述分配器本體的頂部，所述主料流道豎直設(shè)置；所述輔料進(jìn)口設(shè)有兩個(gè)，所述輔料流道對(duì)應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)。所述主料進(jìn)料口設(shè)置于分配器本體頂部、配合主料流道豎直設(shè)置的結(jié)構(gòu)，使主料進(jìn)入主料流道內(nèi)流通更順暢；所述輔料流道設(shè)有兩個(gè)，使本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)三種原料進(jìn)行復(fù)合分配。
[0008]進(jìn)一步的，所述流量調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)筒體和對(duì)稱設(shè)置于調(diào)節(jié)筒體內(nèi)的兩塊調(diào)節(jié)葉片；所述調(diào)節(jié)葉片將調(diào)節(jié)筒體內(nèi)腔分隔成3條調(diào)節(jié)流道，位于兩側(cè)的調(diào)節(jié)流道為輔料調(diào)節(jié)流道，位于中部的調(diào)節(jié)流道為主料調(diào)節(jié)流道；所述主料調(diào)節(jié)流道的上端與主料流道連通，所述主料調(diào)節(jié)流道的下端與匯流流道連通；所述輔料調(diào)節(jié)流道的上端與對(duì)應(yīng)的輔料流道連通，所述輔料調(diào)節(jié)流道的下端與匯流流道連通；所述調(diào)節(jié)葉片上部設(shè)有與調(diào)節(jié)筒體旋轉(zhuǎn)連接的葉片固定部，調(diào)節(jié)葉片下部可繞所述葉片固定部旋轉(zhuǎn)。采用調(diào)節(jié)葉片和調(diào)節(jié)筒體配合形成的流量調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)葉片，可調(diào)節(jié)各個(gè)調(diào)節(jié)流道的空間大小，從而對(duì)各調(diào)節(jié)流道內(nèi)的原料流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。而且調(diào)節(jié)葉片分隔筒體內(nèi)腔形成的調(diào)節(jié)流道的內(nèi)壁平整，當(dāng)流入調(diào)節(jié)流道的原料為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，平整的內(nèi)壁能確保原料不翻轉(zhuǎn)，保證各個(gè)調(diào)節(jié)流道原料經(jīng)流量調(diào)節(jié)后能順向地流入?yún)R流流道。
[0009]進(jìn)一步的，所述主料調(diào)節(jié)流道與輔料調(diào)節(jié)流道的下端出口形成在同一水平面，組成截面為矩形的流量調(diào)節(jié)裝置出口。各個(gè)調(diào)節(jié)流道的出口形成在同一水平面上，使各調(diào)節(jié)流道流出原料的出口位置相同，使各調(diào)節(jié)流道流出料更同步，有利于原料組合；將所述流量調(diào)節(jié)裝置出口采用矩形結(jié)構(gòu)，使各調(diào)節(jié)流道流出的原料流經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置出口時(shí)被規(guī)整成截面為矩形的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也能避免原料的翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致復(fù)合混亂。
[0010]進(jìn)一步的，所述流量調(diào)節(jié)裝置出口與匯流流道之間還設(shè)有整型裝置，所述整型裝置包括對(duì)稱地設(shè)置在流量調(diào)節(jié)裝置出口下端兩側(cè)的調(diào)節(jié)銷，所述調(diào)節(jié)銷之間間距小于流量調(diào)節(jié)裝置出口的寬度；所述兩根調(diào)節(jié)銷相對(duì)的表面設(shè)有改變物料表面形狀的整型面。經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置流出的復(fù)合原料，流經(jīng)整形裝置時(shí)，由于兩側(cè)調(diào)節(jié)銷有對(duì)稱設(shè)置的整形面，復(fù)合原料整體形狀會(huì)根據(jù)調(diào)節(jié)銷的整形面被擠壓成相應(yīng)的形狀。
[0011]進(jìn)一步的，還包括與匯流流道下端連通的旋轉(zhuǎn)模塊，所述旋轉(zhuǎn)模塊上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模塊入口，下側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)模塊出口 ；所述旋轉(zhuǎn)模塊入口平行于旋轉(zhuǎn)模塊出口，所述旋轉(zhuǎn)模塊入口與旋轉(zhuǎn)模塊出口之間通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；復(fù)合后的原料從旋轉(zhuǎn)模塊入口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模塊后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)設(shè)定角度后從旋轉(zhuǎn)模塊出口流出。
[0012]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)模塊入口和旋轉(zhuǎn)模塊出口的截面形狀為長矩形，它們?cè)谒矫嫔系耐队跋嗷ゴ怪?。所述所述旋轉(zhuǎn)模塊入口和旋轉(zhuǎn)模塊出口的截面形狀為長矩形結(jié)構(gòu)，使復(fù)合原料流經(jīng)旋轉(zhuǎn)模塊入口和旋轉(zhuǎn)模塊出口時(shí)更順暢，能避免原料流經(jīng)這兩個(gè)結(jié)構(gòu)時(shí)翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致復(fù)合混亂；所述旋轉(zhuǎn)模塊入口和旋轉(zhuǎn)模塊出口在水平面上的投影相互垂直，使復(fù)合后的原料流經(jīng)旋轉(zhuǎn)t旲塊后翻轉(zhuǎn)90 °。
[0013]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)模塊設(shè)有可調(diào)加熱裝置。
[0014]進(jìn)一步的，所述匯流調(diào)節(jié)模塊設(shè)有可調(diào)加熱裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述輔料進(jìn)料口設(shè)置于所述分配器本體上端的側(cè)部；所述輔料流道包括橫向流道和縱向流道；所述橫向流道的首端與輔料進(jìn)料口相連，其末端與縱向流道相連；所述縱向流道平行于主料流道；所述橫向流道與縱向流道的連接部平滑過渡。將輔料進(jìn)料口設(shè)置于分配器本體上端側(cè)部，使其進(jìn)料位置與主料進(jìn)料口錯(cuò)開，以及使其進(jìn)料方向與主料進(jìn)料口進(jìn)料方向形成差異，避免進(jìn)料時(shí)相互污染。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器剖視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器中流量調(diào)節(jié)裝置剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器的整型裝置結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0019]圖4為本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器的整型裝置結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
[0020]圖5為流經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的復(fù)合原料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0022]參見圖1至圖5，本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合共擠分配器，包括分配器本體1，設(shè)置在分配器本體I內(nèi)的主料流道2、輔料流道3、匯流調(diào)節(jié)模塊4，以及貫穿分配器本體內(nèi)壁的主料進(jìn)料口 5、輔料進(jìn)料口 6和出料口 7 ;所述主料進(jìn)料口 5和輔料進(jìn)料口 6設(shè)置于分配器本體I的上部，所述出料口 7設(shè)置于分配器本體I的底部；所述主料流道2上端與主料進(jìn)料口 5連通，其下端與匯流調(diào)節(jié)模塊4連通；所述主料進(jìn)料口 5和主料流道2的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)；所述輔料流道3上端與輔料進(jìn)料口 6連通，其下端與匯流調(diào)節(jié)模塊4連通；所述輔料進(jìn)料口 6和輔料流道3的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)；所述匯流調(diào)節(jié)模塊4包括流量調(diào)節(jié)裝置401和匯流流道402，所述匯流流道402與所述出料口 7連通，原料經(jīng)所述主料流道2及輔料流道3流入?yún)R流調(diào)節(jié)模塊4，經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置401調(diào)整后流入?yún)R流流道402。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理如下:將需要復(fù)合共擠主料和輔料分別經(jīng)主料進(jìn)料口 5和輔料進(jìn)料口 6灌入主料流道2和輔料流道3，經(jīng)流量調(diào)節(jié)裝置401調(diào)節(jié)后，主料和輔料流入?yún)R流流道402實(shí)現(xiàn)復(fù)合，最后從出料口 7流出分配器本體I外。
[0024]由于本實(shí)用新型的的主料進(jìn)料口 5、輔料進(jìn)料口 6、主料流道2和輔料流道3的截面形狀均為矩形，使用者可直接將已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的主料或者輔料直接灌入本實(shí)用新型提供的復(fù)合共擠分配器內(nèi)，分配器可直將多層結(jié)構(gòu)的主料和輔料進(jìn)行復(fù)合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以對(duì)已經(jīng)是多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合熔體直接再進(jìn)行復(fù)合分配，不僅結(jié)構(gòu)簡單，也簡化了復(fù)合共擠的工序流程。
[0025]參見圖1，所述主料進(jìn)料口 5設(shè)置于所述分配器本體I的頂部，所述主料流道2豎直設(shè)置；所述輔料進(jìn)口 6設(shè)有兩個(gè)，所述輔料流道3對(duì)應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)，所述輔料流道3與匯流調(diào)節(jié)模塊4相連的一端與所述主料流道2平行設(shè)置。所述主料進(jìn)料口 5設(shè)置于分配器本體I頂部、配合主料流道2豎直設(shè)置的結(jié)構(gòu)，使主料進(jìn)入主料流道2內(nèi)流通更順暢；所述輔料流道3設(shè)有兩個(gè)，使本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)三種原料進(jìn)行復(fù)合分配。
[0026]參見圖1和圖2，所述流量調(diào)節(jié)裝置401包括調(diào)節(jié)筒體403和對(duì)稱設(shè)置于調(diào)節(jié)筒體403內(nèi)的