一種新型吹瓶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料瓶加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型吹瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹瓶機是將已注塑成形的瓶坯管(簡稱“瓶坯”)進行加熱，并將加熱到一定溫度的瓶坯放入模具中用適當壓力的空氣將瓶坯吹制成瓶子的一種設(shè)備。在吹制瓶子時，瓶坯在空氣壓力的作用下產(chǎn)生變形，瓶子形成一定的的形狀。為了獲得高品質(zhì)的瓶子，需要防止其他雜物融入塑料中。但是瓶胚長時間存放后，瓶胚表面會吸附有一定的灰塵。在對瓶胚吹拉時，瓶胚受熱后在空氣壓力作用下變形，灰塵在吹拉過程中則會進入瓶體的塑料中，在瓶體上形成灰點，影響瓶子的質(zhì)量和通透性。因此，開發(fā)出一種可以減少灰塵對瓶子質(zhì)量的影響的吹瓶裝置具有廣闊的市場前景。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠去除瓶胚表面灰塵的新型吹瓶裝置。
[0004]基于上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型吹瓶裝置，包括機架，機架后段上方設(shè)有成型箱，成型箱內(nèi)設(shè)有加熱板和成型模具，成型箱的前端設(shè)有瓶胚進口和瓶胚出口，機架內(nèi)設(shè)有環(huán)形的輸送鏈，輸送鏈的的后段位于成型箱內(nèi)，輸送鏈上間隔設(shè)有中空的自轉(zhuǎn)座，自轉(zhuǎn)座底部與吹氣管路連接，自轉(zhuǎn)座上方設(shè)有瓶胚盤，瓶胚盤中心設(shè)有與自轉(zhuǎn)座連通的通孔；瓶胚進口左側(cè)設(shè)有第一高壓氣體噴管和第一光電傳感器，第一高壓氣體噴管上設(shè)有第一氣動閥，第一光電傳感器的信號輸出端與第一氣動閥相連接。
[0005]進一步地，瓶胚出口上方設(shè)有與第一高壓氣體噴管相連通的第二高壓氣體噴管，第二高壓氣體噴管上設(shè)有第二氣動閥，瓶胚出口右側(cè)設(shè)有第二光電傳感器，第二光電傳感器的信號輸出端與第二氣動閥相連接。
[0006]進一步地，所述瓶胚進口和瓶胚出口為等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地，所述自轉(zhuǎn)座為上小下大的階梯圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有的吹瓶機相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009](1)本實用新型在成型箱的瓶胚進口處設(shè)置第一高壓氣體噴管和第一光電傳感器，當瓶子到達加熱箱進口時，第一光電傳感器將信號輸送至第一氣動閥，從第一高壓氣體噴管中噴出氣體，將瓶胚表面的灰塵吹落，對瓶胚表面進行清潔，防止在吹拉瓶胚時灰塵融入瓶體中，減少灰塵對瓶體的通透性的影響，提高瓶子質(zhì)量，同時，自轉(zhuǎn)座帶動瓶胚自轉(zhuǎn)，是整個瓶胚都可以被高壓氣體吹過，實現(xiàn)全面清潔；
[0010](2)成型箱的瓶胚出口處設(shè)置第二高壓氣體噴管和第二光電傳感器，可以對成型的瓶子做進一步的清潔，還可以使瓶子快速降溫，實現(xiàn)快速定型，防止瓶子在轉(zhuǎn)移過程中變形；
[0011](3)自轉(zhuǎn)座采用上小下大的階梯圓柱形結(jié)構(gòu)，可以將瓶胚盤快速套設(shè)在自轉(zhuǎn)座上，自轉(zhuǎn)座下部大，可以給瓶胚盤提供穩(wěn)定的支撐力，增加瓶胚盤的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0014]—種新型吹瓶裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機架9，機架9后段上方設(shè)有成型箱1，成型箱1內(nèi)設(shè)有加熱板4和成型模具，成型箱1的前端設(shè)有等腰梯形結(jié)構(gòu)的瓶胚進口 13和瓶胚出口 14，機架9內(nèi)設(shè)有環(huán)形的輸送鏈8，輸送鏈8的的后段位于成型箱1內(nèi)，輸送鏈8上間隔設(shè)有中空的上小下大的階梯圓柱形自轉(zhuǎn)座7，自轉(zhuǎn)座7底部與吹氣管路連接，自轉(zhuǎn)座7上方設(shè)有瓶胚盤6，瓶胚盤6中心設(shè)有與自轉(zhuǎn)座7連通的通孔。
[0015]瓶胚進口 13左側(cè)設(shè)有第一高壓氣體噴管11和第一光電傳感器10，第一高壓氣體噴管11上設(shè)有第一氣動閥12，第一光電傳感器10的信號輸出端與第一氣動閥12相連接；瓶胚出口 14上方設(shè)有與第一高壓氣體噴管11相連通的第二高壓氣體噴管3，第二高壓氣體噴管3上設(shè)有第二氣動閥2，瓶胚出口 14右側(cè)設(shè)有第二光電傳感器5，第二光電傳感器5的信號輸出端與第二氣動閥2相連接。
[0016]本實用新型的工作過程為:(1)操作人員根據(jù)瓶胚的大小選擇合適的瓶胚盤6后，瓶胚盤6的直徑大于相鄰的自轉(zhuǎn)座7之間的距離時，操作人員可以每隔一個或多個自轉(zhuǎn)座7安裝一個瓶胚盤6 ；
[0017](2)瓶胚在輸送鏈8的作用下進入成型箱1，同時在自轉(zhuǎn)座7的作用下自轉(zhuǎn)；當瓶胚移動至成型箱1的瓶胚進口 13位置時，第一光電傳感器10向第一氣動閥12輸入啟動信號，第一高壓氣體噴管11向瓶體表面吹高壓氣體，將瓶胚表面的灰塵吹下，瓶胚的自轉(zhuǎn)過程使整個瓶胚都可以被高壓氣體吹過，實現(xiàn)全面清潔；
[0018](3)瓶胚進入成型箱1后，在加熱板4和成型模具的作用下形成預(yù)設(shè)形狀的瓶子；
[0019](4)成型后的瓶子經(jīng)過成型箱1的瓶胚出口 14時，第二高壓氣體噴管3啟動，使瓶子快速降溫定型。
【主權(quán)項】
1.一種新型吹瓶裝置，包括機架，機架后段上方設(shè)有成型箱，成型箱內(nèi)設(shè)有加熱板和成型模具，成型箱的前端設(shè)有瓶胚進口和瓶胚出口，其特征在于，機架內(nèi)設(shè)有環(huán)形的輸送鏈，輸送鏈的的后段位于成型箱內(nèi)，輸送鏈上間隔設(shè)有中空的自轉(zhuǎn)座，自轉(zhuǎn)座底部與吹氣管路連接，自轉(zhuǎn)座上方設(shè)有瓶胚盤，瓶胚盤中心設(shè)有與自轉(zhuǎn)座連通的通孔；瓶胚進口左側(cè)設(shè)有第一高壓氣體噴管和第一光電傳感器，第一高壓氣體噴管上設(shè)有第一氣動閥，第一光電傳感器的信號輸出端與第一氣動閥相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吹瓶裝置，其特征在于，瓶胚出口上方設(shè)有與第一高壓氣體噴管相連通的第二高壓氣體噴管，第二高壓氣體噴管上設(shè)有第二氣動閥，瓶胚出口右側(cè)設(shè)有第二光電傳感器，第二光電傳感器的信號輸出端與第二氣動閥相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型吹瓶裝置，其特征在于，所述瓶胚進口和瓶胚出口為等腰梯形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型吹瓶裝置，其特征在于，所述自轉(zhuǎn)座為上小下大的階梯圓柱形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型放開了一種新型吹瓶裝置，屬于塑料瓶加工領(lǐng)域，包括機架，機架后段上方設(shè)有成型箱，成型箱內(nèi)設(shè)有加熱板和成型模具，成型箱的前端設(shè)有瓶胚進口和瓶胚出口，機架內(nèi)設(shè)有環(huán)形的輸送鏈，輸送鏈的后段位于成型箱內(nèi)，輸送鏈上間隔設(shè)有中空的自轉(zhuǎn)座，自轉(zhuǎn)座底部與吹氣管路連接，自轉(zhuǎn)座上方設(shè)有瓶胚盤，瓶胚盤中心設(shè)有與自轉(zhuǎn)座連通的通孔；瓶胚進口左側(cè)設(shè)有第一高壓氣體噴管和第一光電傳感器，第一高壓氣體噴管上設(shè)有第一氣動閥，第一光電傳感器的信號輸出端與第一氣動閥相連接。本實用新型通過高壓氣體將瓶胚表面的灰塵吹落，對瓶胚表面進行清潔，防止在吹拉瓶胚時灰塵融入瓶體中，影響瓶體的通透性，提高瓶子質(zhì)量。
【IPC分類】B29C49/28, B29C49/42
【公開號】CN204955380
【申請?zhí)枴緾N201520707575
【發(fā)明人】劉斌, 徐愛英, 劉雨, 劉桂梅, 劉玲
【申請人】河南凱豐包裝制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日