一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吹塑設(shè)備，特別是一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)架上安裝有多個具有模具部件和鎖模機構(gòu)等部件的工作站，工作時，驅(qū)動機構(gòu)(一般為開合模連桿機構(gòu))驅(qū)動鎖模機構(gòu)的模架在設(shè)定的時間開啟或閉合，從而帶動模架上的模具隨模架同時打開或合攏，以確保瓶胚能被快速送進模具的型腔中進行吹塑成型為塑料容器、以及確保成品塑料容器能被快速從模具的型腔中取出。
[0003]如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的模具鎖合機構(gòu)，其采用直動式結(jié)構(gòu)升降鎖模軸組件從而打開或鎖緊左右模架，包括安裝在右模架600上可上下滑動的鎖模軸組件100。鎖模軸組件100的下部固接有連接塊200，連接塊200安裝有滾輪組件300，鎖模軸組件100的下部套裝助力頂簧102，助力頂簧的下端與連接塊200相抵、上端則與右模架600的底壁相抵。工作時，鎖模機構(gòu)隨旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，當(dāng)滾輪組件300的第一滾輪301運行至鎖模導(dǎo)軌(圖中未表示)的上升段時，第一滾輪301沿鎖模導(dǎo)軌的軌跡滾動的同時，帶動整個鎖模軸組件100上升，助力頂簧102則受壓，且所受壓力隨著鎖模軸組件100的上升而逐漸增大。當(dāng)鎖模軸組件100上升至其行程的上位時，鎖模軸組件100的插銷103上升并退出左模架500的插孔501，左、右模架可被驅(qū)動機構(gòu)打開，此時，為止左、右模架再次合攏前鎖模軸組件100因助力頂簧102向下的彈力以及自身重力作用而下降，并導(dǎo)致無法進行后續(xù)的模架鎖合，還需在鎖模軸組件100開設(shè)水平的鎖鼻孔101，并設(shè)置可插入鎖鼻孔101內(nèi)的鎖模銷400，當(dāng)鎖模軸組件100在第一滾輪301的驅(qū)動上升到位時，鎖模銷400在彈簧800的作用下插入鎖模軸組件100的鎖鼻孔101中，防止鎖模軸組件100在模架處于打開狀態(tài)時在助力頂簧和自身重力作用下提前下滑，從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0004]但此模具鎖合機構(gòu)的不足之處在于:1、鎖模銷400在彈簧800彈力的作用下插入鎖模軸組件100的鎖鼻孔101時，撞擊產(chǎn)生的噪音較大，無法消除；2、當(dāng)左右模架500、600合攏時，左模架500與鎖模銷400因撞擊也會產(chǎn)生噪音，而此撞擊是為了使鎖模銷400退出鎖鼻孔101，保證鎖模軸組件100下降實現(xiàn)鎖模，故該噪音也無法消除；3、若彈簧800因質(zhì)量問題或循環(huán)次數(shù)過多出現(xiàn)疲勞，將無法使鎖模銷400正常插入和退出鎖鼻孔101，機構(gòu)的可靠性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)，其運行平穩(wěn)，噪音小且使用壽命長。
[0006]本實用新型所述的一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)，包括兩個安裝在旋轉(zhuǎn)架上并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動以實現(xiàn)打開或者合攏的模架，其中一個模架裝有可上下滑動的鎖模軸組件以及鉸接有擺臂，鎖模軸組件的下部固定有連接塊，在鎖模軸組件的下部位于連接塊的上方位置套裝有對鎖模軸組件施以向下彈力的助力頂簧，連接塊和擺臂相對的一側(cè)分別設(shè)有滑道和伸入滑道的撥動軸，擺臂的另一側(cè)裝有與鎖模導(dǎo)軌配合的滾輪組件，另一個模架上開有垂向插孔，鎖模軸組件有與插孔配合的插銷，插銷向下插入插孔時，將兩個模架鎖合，所述的滑道的始端位于擺臂的鉸軸的鉛垂線的一側(cè)，尾端延伸出自鎖位，自鎖位位于擺臂的鉸軸的鉛垂線的另一側(cè)，滾輪組件的滾輪沿鎖模導(dǎo)軌滾動時帶動擺臂擺動以驅(qū)動撥動軸相對滑道移動，當(dāng)撥動軸從滑道的始端向尾端移動時驅(qū)動連接塊和鎖模軸組件上升，當(dāng)撥動軸移動進入滑道的自鎖位時插銷已向上退出插孔。
[0007]本實用新型所述的一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)，由于其在滑道的尾端設(shè)置有位于擺臂的鉸軸的鉛垂線的另一側(cè)的自鎖位，因此，在吹塑過程中，當(dāng)滾輪組件的滾輪運行至進入對應(yīng)鎖模導(dǎo)軌的上升段時，滾輪沿鎖模導(dǎo)軌的軌跡滾動的同時，鎖模導(dǎo)軌驅(qū)使?jié)L輪組件的滾輪帶動擺臂和撥動軸繞擺臂的鉸軸擺動，使撥動軸往滑道的尾端移動至進入自鎖位，以驅(qū)動連接塊上升并帶動整個鎖模軸組件上升，使鎖模軸組件上的插銷上升并退出插孔，進而使驅(qū)動機構(gòu)(一般為開合模連桿機構(gòu))能將兩個模架打開，而由于自鎖位位于擺臂的鉸軸的鉛垂線的另一側(cè)，根據(jù)直角三角形的原理，如果撥動軸要從自鎖位往滑道的始端移動(即反向移動)并企圖帶動連接塊和鎖模軸組件下降的話，必須先驅(qū)使連接塊上升一定行程并使助力頂簧加大壓縮量，使撥動軸先越過鉸軸的鉛垂線，然后才能帶動連接塊和鎖模軸組件下降，而在沒有足夠大的額外反向作用力的情況下，助力頂簧是無法先自行加大壓縮量的，因而，本實用新型通過對滑道和自鎖位的設(shè)置，使撥動軸在自鎖位處實現(xiàn)自鎖，從而保證滾輪組件進入鎖模導(dǎo)軌的下降段前，鎖模軸組件能保持靜止，而不會在助力頂簧的彈力作用下提前下降并影響后續(xù)的模架鎖合，因此，本實用新型無須如現(xiàn)有技術(shù)一般設(shè)置鎖鼻孔和可插入鎖鼻孔的鎖模銷，也就不會如現(xiàn)有技術(shù)一般產(chǎn)生強烈的撞擊和較大的噪音，同時，也不會如現(xiàn)有技術(shù)那般容易出現(xiàn)工作不平穩(wěn)、不可靠、及用使用壽命低的情況。而當(dāng)滾輪組件隨旋轉(zhuǎn)架運行至鎖模導(dǎo)軌的下降段時，滾輪沿鎖模導(dǎo)軌的軌跡滾動的同時，鎖模導(dǎo)軌驅(qū)使?jié)L輪組件的滾輪帶動擺臂和撥動軸繞擺臂的鉸軸反向擺動，鎖模導(dǎo)軌作用于撥動軸的力克服助力頂簧的頂力，先驅(qū)使連接塊上升一定行程并使助力頂簧加大壓縮量，使撥動軸越過鉸軸的鉛垂線，此后鎖模導(dǎo)軌和助力頂簧作用于撥動軸的力驅(qū)使撥動軸繼續(xù)向滑道的始端移動，并帶動連接塊下降，直至插銷向上插入插孔，將合攏的模架鎖合。
【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的立體示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的前視圖。
[0011]圖4是本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖2至4所示，一種吹塑設(shè)備的模具鎖合機構(gòu)，包括兩個安裝在旋轉(zhuǎn)架(圖中未表示)上并由驅(qū)動機構(gòu)(圖中未表示)驅(qū)動以實現(xiàn)打開或者合攏的模架5、6，其中一個模架6裝有可上下滑動的鎖模軸組件1以及鉸接有擺臂2，鎖模軸組件1的下部固定有連接塊4，在鎖模軸組件1的下部位于連接塊4的上方位置套裝助力頂簧7，助力頂簧