全橡膠鞋鞋底花紋制造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]—般全橡膠鞋鞋底為了具備良好的緩沖性能，通常是采用橡膠材料制作而成，而一般橡膠鞋底的制作流程如圖4所示，首先是裁切料塊，先將橡膠料塊預(yù)先裁切成適當(dāng)大小的塊狀胚料，再來是放置冷胚料，將上述裁切好的胚料放置入一鞋模的模穴內(nèi)，接著模造成型，關(guān)閉該鞋模并且對鞋模實(shí)施熱壓作業(yè)，鞋模內(nèi)的胚料在受到加熱后，材質(zhì)會軟化并具有良好流動性，如此胚料便會依據(jù)鞋模的模穴形狀成型出一鞋底，等到加熱溫度到達(dá)橡膠材料的硫化溫度以上，鞋模內(nèi)的橡膠鞋底便會開始硫化而停止流動，維持該溫度經(jīng)過一段時(shí)間后，就可讓橡膠鞋底的材料安定下來，使外觀形狀完成定型，接著再對鞋模實(shí)施冷卻作業(yè)，讓鞋模內(nèi)的鞋底降溫至一般室溫(20?30°C )后，就可開模取出該鞋底，最后制作完成出成品。
[0003]在整個(gè)加工過程中，鞋底的制造模具起到非常重要的作用，然而現(xiàn)有的鞋底加工制造模具還不夠完善，存在眾多問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的鞋底加工制造模具還不夠完善，存在眾多麻煩的問題，提供一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，包括上模座和下模座，所述上模座轉(zhuǎn)動安裝在下模座上，所述下模座上設(shè)有凹模，所述上模座上設(shè)有與凹模相配合的凸模，所述凹模底部設(shè)有花紋凸起，所述下模座上設(shè)有盲孔，所述上模座上設(shè)有與盲孔相對應(yīng)的凸起，所述下模座的上表面設(shè)有溢流槽，所述溢流槽與所述凹模連通，所述下模座上還設(shè)有便于開模的開口。
[0006]進(jìn)一步的，所述上模座和所述下模座通過合頁轉(zhuǎn)動連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述上模座和下模座上與合頁相對的面上均設(shè)有便于開合模的把手。
[0008]進(jìn)一步的，為了使上模座和下模座的合模更準(zhǔn)確，模具的固定更牢固，所述下模座上設(shè)有三個(gè)盲孔，三個(gè)所述盲孔呈三角形設(shè)置。
[0009]加工制造前，在凹模內(nèi)放入一定重量的塊狀胚料，然后握住上模座上的把手轉(zhuǎn)動上模座，使上模座與下模座合模，形成型腔，由于下模座上設(shè)有盲孔，上模座上設(shè)有凸起，這種設(shè)置便于快速合模，使凹模與凸模的配合更準(zhǔn)確，加工出來的成品精度較高，次品率較低；合模完成后，對模具實(shí)施熱壓作業(yè)，模具內(nèi)的胚料在受到加熱后，材質(zhì)會軟化并具有良好的流動性，如此胚料便會依據(jù)型腔的形狀成型出一鞋底，而多余的胚料便會順著溢流槽流動，避免了胚料溢出帶來的鞋底邊緣形狀不規(guī)則增加工作步驟的問題；等加熱溫度到達(dá)橡膠材料的硫化溫度以上，鞋模內(nèi)的橡膠鞋底便會開始硫化而停止流動，維持該溫度經(jīng)過一段時(shí)間后，就可讓橡膠鞋底的材料安定下來，使外觀形狀完成定型，接著再對模具實(shí)施冷卻作業(yè)，讓型腔內(nèi)的鞋底降溫至一般室溫(20?30°C )后，就可開模取出該鞋底，由于型腔內(nèi)壓力較大，胚料也具有一定粘性，開模時(shí)若只靠人力搬動上模座較困難，因此可以借助硬質(zhì)棒材，將硬質(zhì)棒材插入下模座的開口內(nèi)，將上模座撬開，節(jié)省了人力，提高了工作效率，最后制作完成出成品。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用盲孔和凸起定位上模座與下模座，便于快速合模，使凹模與凸模的配合更準(zhǔn)確，加工出來的成品精度較高，次品率較低；在下模座上設(shè)有開口便于將上模座撬開，節(jié)省了人力，提高了工作效率；在下模座上開設(shè)溢流槽，多余的胚料便會順著溢流槽流動，避免了胚料溢出帶來的鞋底邊緣形狀不規(guī)則增加工作步驟的問題。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型在開模狀態(tài)下的俯視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型在開模狀態(tài)下的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型在合模狀態(tài)下的左視圖；
[0015]圖4是全橡膠鞋鞋底的制作過程。
[0016]圖中:1.上模座，2.下模座，3.凹模，4.凸模，5.花紋凸起，6.盲孔，7.凸起，8.溢流槽，9.開口，10.合頁，11.把手。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-3所示的一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，包括上模座1和下模座2，上模座1通過合頁10轉(zhuǎn)動安裝在下模座2上，下模座2上設(shè)有凹模3，上模座1上設(shè)有與凹模3相配合的凸模4，凹模3底部設(shè)有花紋凸起5，為了使上模座1和下模座2的合模更準(zhǔn)確，模具的固定更牢固，下模座2上設(shè)有三個(gè)盲孔6，三個(gè)盲孔6呈三角形設(shè)置，上模座1上設(shè)有與盲孔6相對應(yīng)的凸起7，下模座2的上表面設(shè)有溢流槽8，溢流槽8與凹模3連通，下模座2上還設(shè)有便于開模的開口 9，上模座1和下模座2上與合頁10相對的面上均設(shè)有便于開合模的把手11。
[0019]加工制造前，在凹模3內(nèi)放入一定重量的塊狀胚料，然后握住上模座1上的把手11轉(zhuǎn)動上模座1，使上模座1與下模座2合模，形成型腔，由于下模座2上設(shè)有盲孔6，上模座1上設(shè)有凸起7，這種設(shè)置便于快速合模，使凹模3與凸模4的配合更準(zhǔn)確，加工出來的成品精度較高，次品率較低；合模完成后，對模具實(shí)施熱壓作業(yè)，模具內(nèi)的胚料在受到加熱后，材質(zhì)會軟化并具有良好流動性，如此胚料便會依據(jù)型腔的形狀成型出一鞋底，而多余的胚料便會順著溢流槽8流動，避免了胚料溢出帶來的鞋底邊緣形狀不規(guī)則增加工作步驟的問題；等加熱溫度到達(dá)橡膠材料的硫化溫度以上，鞋模內(nèi)的橡膠鞋底便會開始硫化而停止流動，維持該溫度經(jīng)過一段時(shí)間后，就可讓橡膠鞋底的材料安定下來，使外觀形狀完成定型，接著再對模具實(shí)施冷卻作業(yè)，讓型腔內(nèi)的鞋底降溫至一般室溫(20?30°C)后，就可開模取出該鞋底，由于型腔內(nèi)壓力較大，胚料也具有一定粘性，開模時(shí)若只靠人力搬動上模座1較困難，因此可以借助硬質(zhì)棒材，將硬質(zhì)棒材插入下模座2的開口 9內(nèi)，將上模座1撬開，節(jié)省了人力，提高了工作效率，最后制作完成出成品。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，其特征在于:包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)轉(zhuǎn)動安裝在下模座(2)上，所述下模座(2)上設(shè)有凹模(3)，所述上模座(1)上設(shè)有與凹模(3)相配合的凸模(4)，所述凹模(3)底部設(shè)有花紋凸起(5)，所述下模座(2)上設(shè)有盲孔￠)，所述上模座(1)上設(shè)有與盲孔(6)相對應(yīng)的凸起(7)，所述下模座(2)的上表面設(shè)有溢流槽(8)，所述溢流槽(8)與所述凹模(3)連通，所述下模座(2)上還設(shè)有便于開模的開口(9)。2.如權(quán)利要求1所述的全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，其特征在于:所述上模座(1)和所述下模座(2)通過合頁(10)轉(zhuǎn)動連接。3.如權(quán)利要求2所述的全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，其特征在于:所述上模座(1)和下模座(2)上與合頁(10)相對的面上均設(shè)有便于開合模的把手(11)。4.如權(quán)利要求1所述的全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，其特征在于:所述下模座(2)上設(shè)有三個(gè)盲孔￠)，三個(gè)所述盲孔(6)呈三角形設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全橡膠鞋鞋底花紋制造模具，上模座轉(zhuǎn)動安裝在下模座上，下模座上設(shè)有凹模，上模座上設(shè)有與凹模相配合的凸模，凹模底部設(shè)有花紋凸起，下模座上設(shè)有盲孔，上模座上設(shè)有與盲孔相對應(yīng)的凸起，下模座的上表面設(shè)有溢流槽，溢流槽與凹模連通，下模座上還設(shè)有便于開模的開口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用盲孔和凸起定位上模座與下模座，便于快速合模，使凹模與凸模的配合更準(zhǔn)確，加工出來的成品精度較高，次品率較低；在下模座上設(shè)有開口便于將上模座撬開，節(jié)省了人力，提高了工作效率；在下模座上開設(shè)溢流槽，多余的胚料便會順著溢流槽流動，避免了胚料溢出帶來的鞋底邊緣形狀不規(guī)則，增加工作步驟的問題。
【IPC分類】B29C51/30
【公開號】CN204977418
【申請?zhí)枴緾N201520680756
【發(fā)明人】徐天卓
【申請人】常州卓源橡膠制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日