一種塑料模壓設(shè)備的自動(dòng)控壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及塑料成型技術(shù)中的自動(dòng)控制設(shè)備，尤其是一種針對(duì)塑料模壓設(shè)備的壓力自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料成型注塑機(jī)可將顆粒狀塑料加熱熔化到流動(dòng)狀態(tài)，快速注入模型，保壓一段時(shí)間，冷卻后成型為塑料制品。也有直接將顆粒狀的塑料放入模具內(nèi)，通過(guò)外加熱使其熔化，熔化后直接通過(guò)上下平臺(tái)進(jìn)行壓實(shí)成型，目前現(xiàn)有技術(shù)的將塑料顆粒壓制成塊狀塑料的模壓設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)包括由多個(gè)龍門(mén)架組裝而成的架體，所述的架體的上部安裝有上模具，所述的龍門(mén)架的下部設(shè)有多個(gè)規(guī)則排列的空腔，所述的每個(gè)空腔內(nèi)均安裝有液壓缸，所述的液壓缸的自由端與下模具相連接，當(dāng)塑料成型開(kāi)始時(shí)，塑料顆粒放入壓模設(shè)備的下模中的下平臺(tái)上，通過(guò)液壓缸將下模頂起與上模的上平臺(tái)擠壓，從而將塑料顆粒壓制成塊狀塑料，在塑料成型注塑時(shí)，不同的高分子材料對(duì)其加工的工藝條件及設(shè)備的參數(shù)要求差別很大，因此全面了解注塑周期內(nèi)的工作程序，搞清可成型性和成型工藝條件及各種因素的相互作用和影響，對(duì)注塑加工有重要意義。在對(duì)充模壓力的影響實(shí)驗(yàn)表明:高聚物的非牛頓特性越強(qiáng)，則需要的壓越低；結(jié)晶型比非結(jié)晶型高聚物制品有更大的收收縮，在相變中比容變化較大。
[0003]傳統(tǒng)的塑料模壓設(shè)備在將熔化的塑料進(jìn)行壓實(shí)成型時(shí)，對(duì)溫度和壓力有一定要求，需要在特定溫度下保壓一定時(shí)間，方可熱壓成型一定要求的產(chǎn)品，其溫度一般由外設(shè)的鍋爐提供，鍋爐通過(guò)循環(huán)的加熱油源源不斷的給模壓設(shè)備提供熱量，使其處于一定溫度范圍內(nèi)，壓力則由下磨具下端的多個(gè)大型液壓缸提供，需要在整個(gè)模壓過(guò)程中保持在一定的壓力范圍內(nèi)，一般的壓力監(jiān)測(cè)是由人工操作的，通過(guò)液壓缸上連接的壓力表實(shí)時(shí)查看液壓缸的壓力，而在一個(gè)完整的模壓周期內(nèi)，一般需要6~12小時(shí)，期間要求工人隨時(shí)監(jiān)控液壓缸的壓力值，以便當(dāng)壓力值不在正常的保壓范圍后，隨時(shí)調(diào)整液壓系統(tǒng)，使其壓力控制在正常的壓力值范圍內(nèi)，這樣就需要一個(gè)工人一直監(jiān)視著液壓表，十分麻煩，而且一般模壓車(chē)間溫度較高，噪音較大，不僅影響工人的身體健康，同時(shí)也增加了用工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是要提供一種新型的塑料模壓設(shè)備的自動(dòng)控壓裝置，該裝置可與塑料模壓設(shè)備相結(jié)合，使工作狀態(tài)時(shí)的模壓壓力自動(dòng)控制在一定范圍值內(nèi)，當(dāng)模壓壓力超出正常范圍值時(shí)，該裝置可自動(dòng)通過(guò)控制程序?qū)毫φ{(diào)整到正常范圍值內(nèi)，無(wú)需人工操作，無(wú)需人工監(jiān)視，十分方便。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種塑料模壓設(shè)備的自動(dòng)控壓裝置，包括模具，置于模具內(nèi)部的上壓板和下壓板，上壓板和下壓板之間為塑料件，模具的下側(cè)設(shè)置有多個(gè)均布的液壓缸，液壓缸的底部固設(shè)在龍門(mén)架內(nèi)，在熱壓成型時(shí)，塑料件平攤在模具的下壓板上，啟動(dòng)液壓缸，液壓缸頂著模具和下壓板及塑料件上移，直至頂著上平臺(tái)，壓實(shí)塑料件，通過(guò)一定壓力和溫度，在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)塑料件熱壓成型，其特征在于:所述的龍門(mén)架側(cè)邊的縱梁上設(shè)置有壓力表，該壓力表通過(guò)支撐架固設(shè)在龍門(mén)架側(cè)邊的縱梁上，壓力表通過(guò)連接線(xiàn)連接到控制柜上，液壓缸通過(guò)連接管連接到油箱上，油箱通過(guò)控制線(xiàn)連接到控制柜上，其中，所述的壓力表的表盤(pán)上設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上的表針，其包括上限值表針、下限值表針、實(shí)時(shí)壓力值表針，上限值表針和下限值表針之間的范圍即為正常壓力范圍值，正常情況下，實(shí)時(shí)壓力值表針處在上限值表針和下限值表針之間，當(dāng)液壓缸的壓力上升，實(shí)時(shí)壓力值表針與上限值表針重合時(shí)，壓力表將壓力信號(hào)傳遞給控制柜，控制柜的控制設(shè)備通過(guò)連接管控制液壓缸的壓力下調(diào)，直至使實(shí)時(shí)壓力值表針落在上限值表針和下限值表針之間，當(dāng)液壓缸的壓力下降，實(shí)時(shí)壓力值表針與下限值表針重合時(shí)，壓力表將壓力信號(hào)傳遞給控制柜，控制柜的控制設(shè)備通過(guò)連接管控制液壓缸的壓力上調(diào)，直至使實(shí)時(shí)壓力值表針落在上限值表針和下限值表針之間，如此，便可一直控制實(shí)時(shí)壓力在正常的壓力范圍內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，壓力表的表盤(pán)上設(shè)置有五個(gè)表針，其包括上限值表針、下限值表針、實(shí)時(shí)壓力值表針，且上限值表針和下限值表針之間的正常壓力范圍值兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)報(bào)警壓力值表針，當(dāng)控制柜不起作用，或者液壓缸失靈時(shí)，實(shí)時(shí)壓力會(huì)高于上限值或者嚴(yán)重低于下限值，當(dāng)實(shí)時(shí)壓力值表針與報(bào)警壓力值表針重合時(shí)，控制柜控制報(bào)警器報(bào)警，提示操作人員現(xiàn)場(chǎng)處理，排查問(wèn)題。
[0008]進(jìn)一步地，所述的控制柜設(shè)置在遠(yuǎn)離模具的位置處，且控制柜上裝設(shè)有報(bào)警器，由于模壓設(shè)備上的溫度和壓力比較高，使控制柜遠(yuǎn)離模具，不受突發(fā)狀況的影響，特別是不受其高溫影響，確?？刂乒裰锌刂圃O(shè)備的正常。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的塑料模壓設(shè)備的自動(dòng)控壓裝置的結(jié)構(gòu)與眾不同，該裝置在塑料模壓設(shè)備上裝載了自動(dòng)控制壓力表，并通過(guò)控制柜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模壓壓力，自動(dòng)調(diào)壓，無(wú)需人工看守，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只需裝載壓力表和控制柜即可，通過(guò)壓力表顯示實(shí)時(shí)壓力及正常壓力值范圍，壓力表將實(shí)時(shí)壓力反饋給控制柜，通過(guò)控制柜控制液壓缸的油壓，進(jìn)而控制模壓壓力，無(wú)需人工調(diào)節(jié)液壓缸的油壓而自動(dòng)將實(shí)時(shí)壓力控制在正常范圍值內(nèi)，實(shí)用性高，節(jié)省人工，適合推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]附圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)控制裝置在塑料模壓設(shè)備上的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1中壓力表的表盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]如圖1、2所示，一種塑料模壓設(shè)備的自動(dòng)控壓裝置，包括模具1，置于模具1內(nèi)部的上壓板3和下壓板2，上壓板3和下壓板2之間為塑料件4，模具1的下側(cè)設(shè)置有多個(gè)均布的液壓缸6，液壓缸6的底部固設(shè)在龍門(mén)架10內(nèi)，在熱壓成型時(shí)，塑料件4平攤在模具1的下壓板2上，啟動(dòng)液壓缸6，液壓缸6頂著模具1和下壓板2及塑料件4上移，直至頂著上平臺(tái)，壓實(shí)塑料件4，