一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]澆口套是用于塑膠注塑領(lǐng)域的一種裝置，其作用在于連接注塑機(jī)和模具來完成加注過程。如圖1-2所示，現(xiàn)有的普通澆口套組件由于膠口 3會(huì)通過澆口套本體2傳遞熱給澆口 1，而由于澆口 1的管壁(B)較厚，膠口 3與空氣接觸面積小，在注塑具有高韌性樹脂等材料時(shí)，由于無法快速凝固，在產(chǎn)品成型后取出產(chǎn)品，產(chǎn)品末端位置也即澆口位置容易產(chǎn)生拉絲(A)現(xiàn)象，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，并且容易導(dǎo)致模具合模頻繁報(bào)警，甚至壓模，降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，能夠防止?jié)部诠艿罒崃窟^度傳到至澆口處，同時(shí)增加了澆口套與空氣的接觸面積，提高散熱效率，澆口溫度能有效控制，澆口處不會(huì)拉絲。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，包括澆口套本體和注膠管道；所述澆口套本體套置于所述注膠管道一端上，且所述注膠管道該端的端口為注塑產(chǎn)品的澆口 ；所述澆口套本體上設(shè)有膠口，所述膠口與所述澆口匹配對(duì)應(yīng)；所述澆口套本體上沿其徑向方向開有隔槽，該隔槽橫穿所述膠口，所述注膠管道在所述澆口位置設(shè)凹槽；所述隔槽和所述凹槽位于同一直線上；一隔片鑲?cè)胗伤龈舨酆桶疾蹣?gòu)成的容置槽內(nèi)。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述:
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述隔槽和所述凹槽均為U型槽。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述膠口為自底向上內(nèi)徑逐漸增大的圓錐臺(tái)膠口，且膠口底端位置的內(nèi)徑與所述澆口的外徑相匹配。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述隔片中部內(nèi)陷一凹陷，該凹陷與所述膠口形狀相匹配，所述隔片安置于有所述隔槽和凹槽構(gòu)成的容置槽時(shí)，所述澆口由所述隔片分隔成兩半圓弧的澆口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本新型通過在澆口套和注膠管道的澆口上開設(shè)槽，在槽內(nèi)安設(shè)隔片，將澆口分隔成兩個(gè)半圓弧形的澆口，改變澆口處的管壁厚度，使注入注膠管道內(nèi)的材料快速凝固，避免產(chǎn)品成型時(shí)末端形成拉絲，注塑的產(chǎn)品完美，質(zhì)量高。同時(shí)本新型的澆口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，易更換，造價(jià)成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中澆口套組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是現(xiàn)有澆口套組件注塑時(shí)形成拉絲示意圖，其中，A表示拉絲，B表示壁厚。
[0012]圖3是本新型防拉絲澆口組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖中，1.注膠管道，2.澆口套本體，3.隔片，4.膠口，5.澆口，12.凹槽，21.隔槽，31.凹陷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖3示意了本新型的具體實(shí)施例。一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，包括澆口套本體2和注膠管道1;所述澆口套本體2套置于所述注膠管道1一端上，且所述注膠管道1該端的端口為注塑產(chǎn)品的澆口 5;所述澆口套本體2上設(shè)有膠口 4，實(shí)際生產(chǎn)中，膠口 4設(shè)置在澆口套法蘭上，所述膠口 4與所述澆口 5匹配對(duì)應(yīng)，需要說明的是，生產(chǎn)中，澆口 5與膠口 5的一種實(shí)施方式為，所述膠口 4底端與所述澆口 5的上端面平齊，此時(shí)所述澆口 5與膠口4直連；另一種實(shí)施方式為所述澆口 5上端面間隔所述膠口 4底端一定距離即澆口 5和膠口 4之間有一定的流道。所述澆口套本體2上沿其徑向方向開有U型隔槽21 (需要說明的時(shí)，生產(chǎn)中U型隔槽21開于澆口套的法蘭部分，而該法蘭部分及本實(shí)施例中所述的澆口套本體2的上端)，該U型隔槽21橫穿所述膠口 4，即沿膠口 4某一直徑方向開設(shè)該U型隔槽21，而開設(shè)該U型隔槽21時(shí)，由該隔槽21向下陷時(shí)，匹配的使所述注膠管道1在所述澆口 5位置形成U型凹槽12;所述U型隔槽21和所述U型凹槽12在同一直線上；隔片3安設(shè)時(shí)能順暢的裝入由所述U型隔槽21和U型凹槽12構(gòu)成的整體槽內(nèi)。所述隔片3中部內(nèi)陷一凹陷31，該凹陷31與所述膠口 4形狀相匹配，所述隔片3鑲?cè)胗伤龈舨?1和凹槽12構(gòu)成的容置槽時(shí)，所述澆口 5由所述隔片3分隔成兩半圓弧的澆口 5。當(dāng)然，此時(shí)所述膠口 4內(nèi)無所述隔片3突出部分，此時(shí)膠口 4內(nèi)空是完整的圓柱臺(tái)形狀，但由于隔片3兩端突出部分嵌于澆口套本體2的壁上，由隔片3分隔成兩部分的澆口套本體2與空氣接觸面積增大，因?yàn)闊o論隔片3與澆口套本體2緊密連接，其必然會(huì)存在縫隙的，而縫隙的存在就是增大與空氣接觸面積，注塑材料注入時(shí)，由接觸面積增大，冷卻凝固速度加快，減少饒口 5末端形成拉絲的能。
[0016]特別地，所述膠口 4為自底向上內(nèi)徑逐漸增大的圓錐臺(tái)膠口 4，且膠口 4底端位置的內(nèi)徑與所述澆口 5的外徑相匹配。
[0017]本新型通過在澆口套和注膠管道1的澆口 5上開設(shè)槽，在槽內(nèi)安設(shè)隔片，將澆口5分隔成兩個(gè)半圓弧形的澆口 5，改變澆口 5處的管壁厚度，使注入注膠管道1內(nèi)的材料快速凝固，避免產(chǎn)品成型時(shí)末端形成拉絲。
[0018]以上所述并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括澆口套本體和注膠管道；所述澆口套本體套置于所述注膠管道一端上，且所述注膠管道該端的端口為注塑產(chǎn)品的澆口；所述澆口套本體上設(shè)有膠口，所述膠口與所述澆口匹配對(duì)應(yīng)；所述澆口套本體上沿其徑向方向開有隔槽，該隔槽橫穿所述膠口，所述注膠管道在所述澆口位置設(shè)凹槽；所述隔槽和所述凹槽位于同一直線上；一隔片鑲?cè)胗伤龈舨酆桶疾蹣?gòu)成的容置槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膠口為自底向上內(nèi)徑逐漸增大的圓錐臺(tái)膠口，且膠口底端位置的內(nèi)徑與所述澆口的外徑相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔片中部內(nèi)陷一凹陷，該凹陷與所述膠口形狀相匹配，所述隔片安置于有所述隔槽和凹槽構(gòu)成的容置槽時(shí)，所述澆口由所述隔片分隔成兩半圓弧的澆口。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔槽和所述凹槽均為U型槽。
【專利摘要】本新型公開一種防拉絲澆口機(jī)構(gòu),包括澆口套本體和注膠管道;澆口套本體套置于所述注膠管道一端上,且注膠管道該端的端口為注塑產(chǎn)品的澆口;澆口套本體上設(shè)有膠口,膠口與澆口匹配對(duì)應(yīng);澆口套本體上沿其徑向方向開有隔槽,該隔槽橫穿所述膠口,注膠管道在澆口位置設(shè)凹槽;隔槽和凹槽位于同一直線上;一隔片安設(shè)于由隔槽和凹槽構(gòu)成的容置槽內(nèi)。本新型通過在澆口套和注膠管道的澆口上開設(shè)槽,在槽內(nèi)安設(shè)隔板,將澆口分隔成兩個(gè)半圓弧形的澆口,改變澆口處的管壁厚度,使注入注膠管道內(nèi)的材料快速凝固,避免產(chǎn)品成型時(shí)末端形成拉絲,注塑的產(chǎn)品完美,質(zhì)量高;且本新型的澆口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,易安裝,易更換,造價(jià)成本低。
【IPC分類】B29C45/27
【公開號(hào)】CN205009508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702418
【發(fā)明人】魏澤貴, 馮國樹
【申請(qǐng)人】寶利根（東莞）電子科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日