一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠加工機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠復(fù)合擠出機已在國內(nèi)外輪胎行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用并有日益擴大趨勢。而且，隨著輪胎制造技術(shù)發(fā)展的需要，復(fù)合擠出也從二復(fù)合、三復(fù)合向四復(fù)合、五復(fù)合或更多數(shù)量復(fù)合的方向發(fā)展。復(fù)合機頭是復(fù)合擠出機的關(guān)鍵部件，而鎖緊機構(gòu)又是復(fù)合機頭的重要結(jié)構(gòu)，它極大地影響復(fù)合機頭分型面的密封效果、使用壽命和操作效率等。從橡膠復(fù)合擠出機的誕生至現(xiàn)在，復(fù)合機頭的鎖緊技術(shù)就一直在不斷發(fā)展中。
[0003]申請?zhí)枮?00510136004.3的中國專利提供了一種錘頭式橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，該機構(gòu)屬于直接鎖緊型，沒有鎖門，鎖緊機構(gòu)分別貫穿頂部機頭和底部機頭，在正常擠出操作時通過液壓缸拉緊鎖緊錘頭使其作用在頂部機頭和底部機頭的各自內(nèi)部承壓臺上來施加鎖緊力和保持鎖緊。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，操作方便。其主要不足是:⑴因鎖緊液壓缸的布置受空間限制，對于三復(fù)合及其以上的機型，會造成有些機頭分型面的鎖緊力不夠，易漏膠，尤其是在擠出壓力較高時更為如此；⑵直接鎖緊方式對液壓系統(tǒng)工作壓力、保壓穩(wěn)定性以及整個液壓系統(tǒng)硬件的要求更高，液壓系統(tǒng)故障率較多。
[0004]申請?zhí)枮?008201113737.4的中國專利提供了一種基于減少鎖門機構(gòu)體積和重量的改進C形鎖門式橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，但其基本結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的C形鎖門相比，變化很小。該機構(gòu)屬于間接鎖緊型，機頭打開與閉合通過開閉液壓缸驅(qū)動C形鎖門的轉(zhuǎn)擺實現(xiàn)，機頭鎖緊與解鎖通過鎖緊液壓缸驅(qū)動整個C形鎖門沿頂部機頭和底部機頭的鎖緊斜面軸向前后位移實現(xiàn)，而在正常擠出操作時，鎖緊保持是靠C形鎖門的上部和下部分別與頂部機頭和底部機頭相配合的鎖緊斜面的機械自鎖。操作時，C形鎖門的動作特點是既有移動，也有轉(zhuǎn)擺。該機構(gòu)對液壓系統(tǒng)工作壓力要求低，可適用各種多復(fù)合機型。其主要不足是:⑴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高#)體積大、重量重的整個c形鎖門軸向前后位移鎖緊(或解鎖)，有一定程度的沖擊，影響機頭使用壽命不容易調(diào)整。
[0005]公開號為CN 102173042A的專利提供了一種側(cè)面鎖緊式橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，該機構(gòu)屬于間接鎖緊型。在該機構(gòu)中，沒有鎖門，設(shè)置于頂部和底部機頭兩側(cè)相向同步運動的左、右鎖緊液壓缸的活塞桿，與鎖緊塊聯(lián)接，各鎖緊塊與對應(yīng)的機頭之間設(shè)有機頭合模時相互壓緊的楔形面，鎖緊力從機頭兩側(cè)面施加，而正常擠出操作時的鎖緊保持是依靠楔形鎖緊面的機械自鎖。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)比較簡單，便于安裝與維修復(fù)合機頭，可適用各種多復(fù)合機型。其主要不足是:在正常擠出操作時，與鎖緊液壓缸活塞桿聯(lián)接的鎖緊塊一直受高彎曲力作用，易產(chǎn)生彎曲變形，會影響機頭分型面的密封效果。
[0006]由上述可見，每種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)都有其優(yōu)缺點，需要實用新型一種結(jié)構(gòu)相對簡單、成本較低、鎖緊可靠、容易調(diào)整、操作方便、沒有沖擊、使用壽命更長和適用復(fù)合機型范圍更寬的新型橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0007]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，克服了現(xiàn)有各種復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)的主要不足，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高、鎖緊(或解鎖)時的沖擊、鎖緊塊受彎變形、不易調(diào)整等的問題。
[0008]本實用新型提供的橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，包括機頭座體以及與機頭座體的頂部和底部鉸鏈連接的頂部機頭和底部機頭，機頭座體的左、右兩側(cè)上部和下部分別通過柱銷鉸鏈連接左、右兩側(cè)的鎖門，左、右兩側(cè)的開閉液壓缸分別鉸鏈連接在機頭座體的左、右兩側(cè)中部，各開閉液壓缸的活塞桿與其對應(yīng)鎖門鉸鏈連接；左、右兩側(cè)鎖門的頂部和底部上均安裝有鎖緊液壓缸，鎖緊液壓缸通過活塞桿連接有一個鎖緊楔形塊，左、右兩側(cè)的鎖門上的各自一對鎖緊楔形塊分別與頂部機頭和鎖門內(nèi)部頂部之間以及底部機頭和鎖門內(nèi)部底部之間均形成有鎖緊面，鎖緊液壓缸推動活塞桿伸縮而帶動鎖緊楔形塊前后移動以實現(xiàn)復(fù)合機頭的鎖緊或解鎖緊。
[0009]并且合理設(shè)計的鎖緊楔形塊的楔形角使得鎖緊面能夠形成機械自鎖，保證了正常擠出操作時的鎖緊保持是靠鎖緊面的機械自鎖。
[0010]鎖緊楔形塊通過與其對應(yīng)的頂部機頭和底部機頭之間以及與其對應(yīng)的鎖門內(nèi)部的頂部和底部之間的鎖緊配合面，實現(xiàn)復(fù)合機頭鎖緊，并且從復(fù)合機頭左右兩側(cè)和上下同步施加鎖緊力。
[0011]進一步改進，所述的左、右兩側(cè)的鎖門繞柱銷轉(zhuǎn)動的最大角度為60°，方便清理機頭膠料、更換流道板嵌件和維修機頭等。
[0012]進一步改進，所述的每個鎖緊面處均設(shè)有可更換的耐磨墊板，用以調(diào)整鎖緊情況和解決各鎖緊配合面的磨損問題。
[0013]本實用新型有益效果在于:
[0014]1、本實用新型通過鎖門轉(zhuǎn)擺開閉、楔形塊鎖緊的方式，鎖緊機構(gòu)省去了常規(guī)C形鎖緊機構(gòu)中的鎖緊橫梁和導(dǎo)向桿，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，方便了操作，操作時無沖擊產(chǎn)生，工作中楔形塊不受彎曲應(yīng)力。
[0015]2、頂部機頭和底部機頭的鎖緊面處以及鎖門內(nèi)部頂部與底部的鎖緊面處，都固定裝有耐磨墊板，用以方便調(diào)整鎖緊情況和更換磨損的耐磨板。
[0016]3、使得復(fù)合機頭使用壽命更長、適用范圍更廣。
【附圖說明】
[0017]圖1是新型橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)在鎖緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0018]圖2是新型橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)在鎖緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)外形示意圖。
[0019]圖3是鎖門打開狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1、2、3所示，本實用新型提供了一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，包括機頭座體9以及與機頭座體9的頂部和底部鉸鏈連接的頂部機頭8和底部機頭10，機頭座體9的左、右兩側(cè)上部和下部分別通過柱銷7鉸鏈連接左、右兩側(cè)的鎖門1，左、右兩側(cè)的開閉液壓缸11分別鉸鏈連接在機頭座體9的左、右兩則中部，各開閉液壓缸11的活塞桿與其對應(yīng)鎖門1鉸鏈鏈接，以拉推鎖門1圍繞柱銷7轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)復(fù)合機頭的開閉；左、右兩側(cè)的鎖門1的頂部和底部上均安裝有鎖緊液壓缸6，鎖緊液壓缸6通過其活塞桿4連接有一個鎖緊楔形塊3，左、右兩側(cè)的鎖門1上的各自一對上、下鎖緊楔形塊3分別與頂部機頭8和鎖門1內(nèi)部頂部之間以及底部機頭10和鎖門1內(nèi)部底部之間均形成有鎖緊面，鎖緊液壓缸6推動活塞桿4伸縮而帶動鎖緊楔形塊3前后移動，實現(xiàn)復(fù)合機頭的鎖緊或解鎖緊。
[0022]所述的鎖緊楔形塊，共四件，每個鎖門上各設(shè)有二件，分別與用螺栓5固定在鎖門上的鎖緊液壓缸的活塞桿聯(lián)接。上方的兩個鎖緊楔形塊與頂部機頭之間形成第一、第二鎖緊面，上方的兩個鎖緊楔形塊與鎖門的頂部之間形成第三、第四鎖緊面。下方的兩個鎖緊楔形塊與底部機頭之間形成第五、第六鎖緊面，下方的兩個鎖緊楔形塊與鎖門的底部之間形成第七、第八鎖緊面，共八個鎖緊面。通過鎖緊液壓缸活塞桿的伸出帶動楔形塊，從復(fù)合機頭兩側(cè)和上下同步施加鎖緊力，而正常擠出操作時的鎖緊保持是靠鎖緊面的機械自鎖。鎖緊楔形塊3的楔形角的取值范圍是6°?10°，以保證鎖緊楔形塊3與頂部機頭8和底部機頭10之間的鎖緊面可實現(xiàn)機械自鎖，從而保證正常擠出時鎖緊牢靠。如該楔形角太小，雖能保證機械自鎖，但施加的鎖緊力受限；如該楔形角太大，則不能實現(xiàn)機械自鎖。
[0023]本實用新型的工作特點為:
[0024]1、復(fù)合機頭的開閉，機頭鎖門只轉(zhuǎn)擺而不平移；
[0025]2、復(fù)合機頭的鎖緊，通過鎖緊液壓缸驅(qū)動楔形塊移動施加鎖緊力，并靠鎖緊面處的機械自鎖保持鎖緊，屬于間接鎖緊型；
[0026]3、鎖門形狀可以是V形或C形或框架形等。
[0027]本實用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，其特征在于:包括機頭座體(9)以及與機頭座體(9)的頂部和底部鉸鏈連接的頂部機頭(8)和底部機頭(10)，機頭座體(9)的左、右兩側(cè)上部和下部分別通過柱銷(7)鉸鏈連接左、右兩側(cè)的鎖門(1)，左、右兩側(cè)的開閉液壓缸(11)分別鉸鏈連接在機頭座體(9)的左、右兩則中部，各開閉液壓缸(11)的活塞桿與其對應(yīng)鎖門(1)鉸鏈鏈接，以拉推鎖門(1)圍繞柱銷(7)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)復(fù)合機頭的開閉；左、右兩側(cè)的鎖門(1)的頂部和底部上均安裝有鎖緊液壓缸(6)，鎖緊液壓缸(6)通過其活塞桿(4)連接一個鎖緊楔形塊(3 )，左、右兩側(cè)的鎖門(1)上的各自一對上、下鎖緊楔形塊(3 )分別與頂部機頭(8)和鎖門(1)內(nèi)部頂部之間以及底部機頭(10)和鎖門(1)內(nèi)部底部之間均形成有鎖緊面，鎖緊液壓缸(6)推動活塞桿(4)伸縮而帶動鎖緊楔形塊3前后移動，實現(xiàn)復(fù)合機頭的鎖緊或解鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的左、右兩側(cè)的鎖門(1)繞柱銷(7)轉(zhuǎn)動的最大角度為60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述的每個鎖緊面處均設(shè)有可更換的耐磨墊板(2)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種橡膠擠出復(fù)合機頭鎖緊機構(gòu)，鎖緊液壓缸推動活塞桿伸縮而帶動鎖緊楔形塊前后移動，實現(xiàn)復(fù)合機頭的鎖緊或解鎖緊。并且，正常擠出操作時的鎖緊保持是靠鎖緊面的機械自鎖。本實用新型通過鎖門轉(zhuǎn)擺開閉、楔形塊鎖緊的方式，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，方便了操作，操作時無沖擊產(chǎn)生，工作中楔形塊不受彎曲應(yīng)力。
【IPC分類】B29C47/12
【公開號】CN205009557
【申請?zhí)枴緾N201520731073
【發(fā)明人】劉彥昌, 錢志華, 閆虎, 章華
【申請人】無錫市江南橡塑機械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月21日