一種鏤空天窗頂棚干法pu基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料的加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種鏤空天窗頂棚干法PU基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)前汽車內(nèi)飾行業(yè)越來(lái)越趨向于高性能、環(huán)保型、低碳、低V0C的發(fā)展趨勢(shì)，市場(chǎng)對(duì)汽車頂棚的要求也越來(lái)越高。汽車頂棚產(chǎn)品除了具有提高車內(nèi)裝飾性的作用外，還起著隔音、吸音和隔熱的作用，提高了乘員乘坐的舒適性和安全性，而汽車頂棚上的天窗更能夠有效使車內(nèi)空氣流通，增加新鮮空氣的進(jìn)入，為車主帶來(lái)健康、舒適的享受。
[0003]目前汽車天窗頂棚多以基材作為骨架材料，基材主要有干法和濕法PU兩種，其中干法基材的加工流程為:發(fā)泡-切邊-切片-復(fù)合?，F(xiàn)有的發(fā)泡工藝是加工出實(shí)心的泡塊，該實(shí)心PU泡塊經(jīng)切邊和切片工序后成為板，PU板經(jīng)復(fù)合工序成為所需的PU基材。復(fù)合工序是將無(wú)紡布PET鋪在最下層，在上面切撒玻璃纖維GF和PE膠粉，鋪放板，然后再切撒玻璃纖維GF和PE膠粉，形成三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。
[0004]由于目前的加工工藝在發(fā)泡工序中天窗位置未做鏤空處理，天窗位置的材料在切割工序當(dāng)做廢料切除并形成固體廢棄物丟棄。常見(jiàn)的小天窗區(qū)域廢料占產(chǎn)品整體材料的10%左右，按此比例，100萬(wàn)件天窗頂棚生產(chǎn)一年所形成的廢棄物含量能夠生產(chǎn)10萬(wàn)件頂棚產(chǎn)品，按重量算大約形成400噸固體廢棄物，造成極大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此亟需要開發(fā)一種在發(fā)泡階段對(duì)天窗頂棚干法PU基材進(jìn)行鏤空的發(fā)泡機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]針對(duì)目前汽車天窗頂棚干法基材的加工方式不能在發(fā)泡階段對(duì)材料進(jìn)行鏤空處理，導(dǎo)致造成PU材料的巨大資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，本實(shí)用新型提供了一種鏤空天窗頂棚干法PU基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，在發(fā)泡階段對(duì)材料進(jìn)行鏤空處理，可以節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種鏤空天窗頂棚干法基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，包括鏤空發(fā)泡專用鑲塊和發(fā)泡箱體，其中所述的鏤空發(fā)泡專用鑲塊是由2個(gè)側(cè)邊分體和2個(gè)直邊分體組合而成的空心柱體結(jié)構(gòu)，所述的2個(gè)側(cè)邊分體對(duì)稱分布，2個(gè)直邊分體對(duì)稱分布。
[0010]所述側(cè)邊分體包括鑲塊側(cè)體和側(cè)邊板，所述鑲塊側(cè)體為半圓柱體結(jié)構(gòu)，該鑲塊側(cè)體的上端面設(shè)置有定位圓管，鑲塊側(cè)體兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)邊板，所述側(cè)邊板與鑲塊側(cè)體的外側(cè)的半圓面相切；兩側(cè)的側(cè)邊板底部通過(guò)底部方管連接，該底部方管上端面的兩端對(duì)稱設(shè)置有定位柱；側(cè)邊板上部設(shè)置有定位方管，該定位方管開設(shè)有豎直貫穿的定位孔。
[0011]所述直邊分體包括直邊板、第一固定方管和第二固定方管，所述第一固定方管和第二固定方管在直邊板的同一側(cè)呈上下分布，所述第一固定方管兩端對(duì)稱開設(shè)有豎直貫穿的第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔分別與上述的定位孔通過(guò)定位插銷連接；第一固定方管側(cè)端面中心位置設(shè)置有提手；所述第二固定方管兩端對(duì)稱開設(shè)有豎直貫穿的第一定位孔和第二定位孔；第一定位孔和第二定位孔分別套設(shè)在上述的定位柱上。
[0012]所述發(fā)泡箱體兩側(cè)邊緣設(shè)置有邊緣凹槽，該邊緣凹槽用于放置上述鏤空發(fā)泡專用鑲塊，用一條圓管插入鏤空發(fā)泡專用鑲塊上的兩個(gè)定位圓管中，并將該圓管兩端放入發(fā)泡箱體的邊緣凹槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述鏤空發(fā)泡專用鑲塊中的定位圓管與鑲塊側(cè)體使用頂部螺釘連接，定位柱與底部方管采用焊接方式進(jìn)行連接，定位方管與側(cè)邊板使用側(cè)邊螺釘或鉚釘方式進(jìn)行連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述鏤空發(fā)泡專用鑲塊中的直邊板通過(guò)鉚釘連接分別與第一固定方管、第二固定方管相連，提手與第一固定方管采用焊接方式進(jìn)行連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述的定位插銷直徑為18_，定位孔、第一固定孔和第二固定孔的直徑為 20mm。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0018](1)本實(shí)用新型的一種鏤空天窗頂棚干法基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，包含鏤空發(fā)泡專用鑲塊和發(fā)泡箱體，所述發(fā)泡箱體兩側(cè)邊緣設(shè)置有邊緣凹槽，該邊緣凹槽用于放置上述鏤空發(fā)泡專用鑲塊，即用一條圓管插入鏤空發(fā)泡專用鑲塊上的兩個(gè)定位圓管中，并將該圓管兩端放入發(fā)泡箱體的邊緣凹槽內(nèi)，然后進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)，采用這種發(fā)泡機(jī)構(gòu)可以加工出天窗區(qū)域鏤空的PU泡塊，從而避免了天窗位置的材料在切割工序當(dāng)做廢料切除并形成固體廢棄物丟棄的現(xiàn)象，有利于節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
[0019](2)本實(shí)用新型的一種鏤空天窗頂棚干法PU基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，包含鏤空發(fā)泡專用鑲塊，所述的鏤空發(fā)泡專用鑲塊是由2個(gè)側(cè)邊分體和2個(gè)直邊分體組合而成的空心柱體結(jié)構(gòu)，側(cè)邊分體的底部方管兩端對(duì)稱設(shè)置有定位柱，側(cè)邊分體的定位方管開設(shè)有定位孔；直邊分體上的第一固定方管兩端對(duì)稱開設(shè)有第一固定孔和第二固定孔，第二固定方管兩端對(duì)稱開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，其中第一固定孔和第二固定孔分別與上述的定位孔通過(guò)定位插銷連接；第一定位孔和第二定位孔分別套設(shè)在上述的定位柱上，通過(guò)這種巧妙的連接組合方式，在PU泡塊成型后，取出定位插銷，將直邊分體推向內(nèi)側(cè)，然后向上提起提手，即可使得鏤空發(fā)泡專用鑲塊與PU泡塊脫離，得到天窗區(qū)域鏤空的PU泡塊。
[0020](3)本實(shí)用新型的一種鏤空天窗頂棚干法基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，易于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型發(fā)泡機(jī)構(gòu)中的鏤空發(fā)泡專用鑲塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型發(fā)泡機(jī)構(gòu)中的定位插銷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型中鏤空發(fā)泡專用鑲塊的側(cè)邊分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型中鏤空發(fā)泡專用鑲塊的直邊分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型發(fā)泡機(jī)構(gòu)中的發(fā)泡箱體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、側(cè)邊分體；11、鑲塊側(cè)體；111、定位圓管；112、頂部螺釘；12、側(cè)邊板；121、底部方管；122、定位柱；123、定位方管；124、定位孔；125、側(cè)邊螺釘；2、直邊分體；21、直邊板；22、第一固定方管；221、第一固定孔；222、第二固定孔；223、提手；23、第二固定方管；231、第一定位孔；232、第二定位孔；3、定位插銷；4、發(fā)泡箱體；41、邊緣凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例的一種鏤空天窗頂棚干法PU基材的發(fā)泡機(jī)構(gòu)，包括鏤空發(fā)泡專用鑲塊和發(fā)泡