一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是用于將受熱融化的溶膠由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型產(chǎn)品的裝置，注塑模具適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)。這種優(yōu)勢(shì)也使得塑膠制品已廣泛應(yīng)用至生產(chǎn)及生活的各個(gè)領(lǐng)域，因此產(chǎn)品類型和外觀也越來(lái)越多元化，因此，需要不斷的對(duì)原有的模具進(jìn)行改進(jìn)，以提高塑膠制品的質(zhì)量。針對(duì)具有鐵件和電線的產(chǎn)品，在注塑過(guò)程中，產(chǎn)品、鐵件和電線三者一體成型時(shí)，電線需伸出模具外，且不能壓壞電線，而傳統(tǒng)模具中由公模和母模形成的型腔不能使產(chǎn)品、鐵件和電線三者進(jìn)行一體成型，且容易對(duì)其造成損壞，不符合實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服以上不足，提供了一種能夠針對(duì)具有鐵件和電線的產(chǎn)品進(jìn)行成型的注塑模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種注塑模具，包括母模板、公模板、滑塊機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)下方，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述母模板和公模板之間的滑塊、一端與所述滑塊連接的滑塊座以及與所述滑塊座另一端連接且固定在所述公模板上的滑塊鏟基，所述母模板、公模板和滑塊之間設(shè)有與鐵件匹配的縫隙，所述滑塊遠(yuǎn)離所述滑塊座的一端為鐵件安裝端。
[0005]優(yōu)選的，所述滑塊座與所述滑塊鏟基的連接面為斜面。
[0006]優(yōu)選的，所述滑塊座與滑塊鏟基的連接面上設(shè)有滑槽，所述滑塊鏟基上設(shè)有限位銷，所述限位銷的一端活動(dòng)設(shè)于所述滑槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有滑塊型芯，所述滑塊型芯一端與所述滑塊座連接，另一端伸出所述鐵件安裝端。
[0008]優(yōu)選的，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂端與所述滑塊座連接的頂針和設(shè)于所述頂針底部的頂出板。
[0009]優(yōu)選的，所述頂針頂部套設(shè)有彈簧。
[0010]優(yōu)選的，所述頂出板上方設(shè)有行程擋塊。
[0011]優(yōu)選的，所述鐵件外周包設(shè)有一層軟膠。
[0012]本實(shí)用新型提供的注塑模具，包括母模板、公模板、滑塊機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)下方，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述母模板和公模板之間的滑塊、一端與所述滑塊連接的滑塊座以及與所述滑塊座另一端連接且固定在所述公模板上的滑塊鏟基，所述母模板、公模板和滑塊之間設(shè)有與鐵件匹配的縫隙，所述滑塊遠(yuǎn)離所述滑塊座的一端為鐵件安裝端，所述滑塊座與所述滑塊鏟基的連接面為斜面。通過(guò)在母模板和公模板之間設(shè)置滑塊，并在母模板、公模板和滑塊之間圍成與鐵件匹配的縫隙，可以使產(chǎn)品上的鐵件置于所述縫隙內(nèi)，同時(shí)便于電線伸出模具之外，避免對(duì)電線造成損壞，保證產(chǎn)品、鐵件和電線三者一體成型，切實(shí)符合了實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的注塑模具注塑前的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的注塑模具產(chǎn)品脫模的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中所示:1、母模板；2、公模板；3、滑塊機(jī)構(gòu)；31、滑塊；32、滑塊座；33、滑塊鏟基；34、滑槽；35、限位銷；36、滑塊型芯；4、頂出機(jī)構(gòu)；41、頂針；42、頂出板；43、彈簧；44、行程擋塊；5、鐵件；6、產(chǎn)品；7、電線；8、枕板；9、底板；10、軟膠。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種注塑模具，包括母模板1、公模板2、滑塊機(jī)構(gòu)3和頂出機(jī)構(gòu)4，所述頂出機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)3下方，所述滑塊機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于所述母模板1和公模板2之間的滑塊31、一端與所述滑塊31連接的滑塊座32以及與所述滑塊座32另一端連接且固定在所述公模板2上的滑塊鏟基33，所述母模板1、公模板2和滑塊31之間設(shè)有與鐵件5匹配的縫隙，所述滑塊31遠(yuǎn)離所述滑塊座32的一端為鐵件安裝端。具體的，鐵件5呈中空結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品6中的電線7的一端設(shè)于鐵件5內(nèi)，在注塑之前，先將電線7的一端裝入鐵件5內(nèi)，另一端穿過(guò)所述縫隙伸出模具之外，接著將鐵件5固定于滑塊31上的鐵件安裝端，然后進(jìn)行合模，母模板1、公模板2和滑塊31之間還形成型腔，用于產(chǎn)品6的注塑成型。
[0019]優(yōu)選的，所述滑塊座32與所述滑塊鏟基33的連接面為斜面，在脫模過(guò)程中，滑塊座32可沿滑塊鏟基33的斜面運(yùn)動(dòng)，即同時(shí)沿豎直方向和水平方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品6脫離公模板2的同時(shí)，促使產(chǎn)品6和滑塊31脫離。優(yōu)選的，所述滑塊座32與滑塊鏟基33的連接面上設(shè)有滑槽34，所述滑塊鏟基33上設(shè)有限位銷35，所述限位銷35的一端活動(dòng)設(shè)于所述滑槽34內(nèi)，當(dāng)滑塊座32沿滑塊鏟基33的斜面運(yùn)動(dòng)時(shí)，限位銷35在滑槽34內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，并通過(guò)滑槽34對(duì)滑塊座32的位置進(jìn)行限定，避免滑塊座32脫離模具。
[0020]優(yōu)選的，所述滑塊31上設(shè)有滑塊型芯36，所述滑塊型芯36 —端與所述滑塊座32連接，另一端伸出所述鐵件安裝端，滑塊型芯36用于更好地安裝鐵件5，使產(chǎn)品6和鐵件5以及內(nèi)部的電線7—體成型。
[0021]優(yōu)選的，所述頂出機(jī)構(gòu)4包括頂端與所述滑塊座32連接的頂針41和設(shè)于所述頂針41底部的頂出板42，所述頂針41頂部套設(shè)有彈簧43，頂出板42兩側(cè)設(shè)有枕板8，頂出板42下方設(shè)有底板9，底板9、枕板8和公模板2之間圍成頂出空間。在脫模過(guò)程中，頂出板41和頂針42向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊座32沿滑塊鏟基33的斜面運(yùn)動(dòng)，彈簧43既能起到連接滑塊座32和頂針41的作用，又能產(chǎn)生緩沖的效果。
[0022]優(yōu)選的，所述頂出板42上方設(shè)有行程擋塊44，行程擋塊44在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中觸碰到公模板2底部，即能阻止頂出板42繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，避免頂針42繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)損壞限位銷35或滑槽34。
[0023]優(yōu)選的，所述鐵件5外周包設(shè)有一層軟膠10，在保護(hù)鐵件5的同時(shí)，使將鐵件5更好地固定在母模板1和公模板2之間，避免鐵件5松動(dòng)而影響成型產(chǎn)品6的外觀效果和質(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型提供的注塑模具的工作原理為:首先在鐵件5的外周套設(shè)軟膠10，并將電線7的一端裝入鐵件5中，之后將鐵件5安裝在滑塊31的鐵件安裝端，如圖2所示；接著進(jìn)行公母模合模，進(jìn)行產(chǎn)品6注塑并成型，如圖1所示；成型完畢之后進(jìn)行公母模開(kāi)模，頂出機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)滑塊座32沿滑塊鏟基33的斜面運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)產(chǎn)品6離開(kāi)公模板2的同時(shí)，也使產(chǎn)品6與滑塊31分離，如圖3所示，最后取下產(chǎn)品6，并循環(huán)上述操作。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型提供的注塑模具，包括母模板1、公模板2、滑塊機(jī)構(gòu)3和頂出機(jī)構(gòu)4，頂出機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)3下方，所述滑塊機(jī)構(gòu)3包括設(shè)于所述母模板1和公模板2之間的滑塊31、一端與所述滑塊31連接的滑塊座32以及與所述滑塊座32另一端連接且固定在所述公模板2上的滑塊鏟基33，所述母模板1、公模板2和滑塊31之間設(shè)有與鐵件5匹配的縫隙，所述滑塊31遠(yuǎn)離所述滑塊座32的一端為鐵件安裝端，所述滑塊座32與所述滑塊鏟基33的連接面為斜面。通過(guò)在母模板1和公模板2之間設(shè)置滑塊31，并在母模板1、公模板2和滑塊31之間圍成與鐵件5匹配的縫隙，可以使產(chǎn)品6上的鐵件5置于所述縫隙內(nèi)，同時(shí)便于電線7伸出模具之外，不會(huì)對(duì)其造成損壞，保證產(chǎn)品6、鐵件5和電線7三者一體成型，切實(shí)符合了實(shí)際生產(chǎn)的需要。
[0026]雖然說(shuō)明書中對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具，包括母模板、公模板、滑塊機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)下方，其特征在于，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述母模板和公模板之間的滑塊、一端與所述滑塊連接的滑塊座以及與所述滑塊座另一端連接且固定在所述公模板上的滑塊鏟基，所述母模板、公模板和滑塊之間設(shè)有與鐵件匹配的縫隙，所述滑塊遠(yuǎn)離所述滑塊座的一端為鐵件安裝端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述滑塊座與所述滑塊鏟基的連接面為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述滑塊座與滑塊鏟基的連接面上設(shè)有滑槽，所述滑塊鏟基上設(shè)有限位銷，所述限位銷的一端活動(dòng)設(shè)于所述滑槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述滑塊上設(shè)有滑塊型芯，所述滑塊型芯一端與所述滑塊座連接，另一端伸出所述鐵件安裝端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂端與所述滑塊座連接的頂針和設(shè)于所述頂針底部的頂出板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述頂針頂部套設(shè)有彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述頂出板上方設(shè)有行程擋塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述鐵件外周包設(shè)有一層軟膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具，包括母模板、公模板、滑塊機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊機(jī)構(gòu)下方，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述母模板和公模板之間的滑塊、一端與所述滑塊連接的滑塊座以及與所述滑塊座另一端連接且固定在所述公模板上的滑塊鏟基，所述母模板、公模板和滑塊之間設(shè)有與鐵件匹配的縫隙，所述滑塊遠(yuǎn)離所述滑塊座的一端為鐵件安裝端，所述滑塊座與所述滑塊鏟基的連接面為斜面。通過(guò)在母模板和公模板之間設(shè)置滑塊，并在母模板、公模板和滑塊之間圍成與鐵件匹配的縫隙，可以使產(chǎn)品上的鐵件置于所述縫隙內(nèi)，同時(shí)便于電線伸出模具之外，不會(huì)對(duì)其造成損壞，保證產(chǎn)品、鐵件和電線三者一體成型，切實(shí)符合了實(shí)際生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205033490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520668914
【發(fā)明人】劉列絨
【申請(qǐng)人】圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日