一種新型的片材擠壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型的片材擠壓機(jī)，用于制鞋領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在流延片材開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，先用抽料機(jī)向料斗抽料，料斗將粉料和顆粒料混合均勻后由喂料機(jī)經(jīng)螺桿壓送至模頭擠出片材。
[0003]傳統(tǒng)的擠壓機(jī)存在下述幾個(gè)問題:料斗混合階段，由于顆粒材料與粉體材料的混合料，在自由下落時(shí)，顆粒料會(huì)向料斗周圍滾動(dòng)，粉體料會(huì)堆積在料斗中間，從而使本來混合均勻的材料，在向料斗加料過程中自行分離，從而使原料混合不均勻，產(chǎn)品物性不穩(wěn)定。
[0004]另外，在流延片材開機(jī)生產(chǎn)時(shí)及轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，常會(huì)出現(xiàn)針對片材寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，技術(shù)上通過模頭堵塊的左右移動(dòng)來控制模唇的寬度大小，但是傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由于模頭堵塊為下端調(diào)節(jié)螺釘鎖緊固定，需停機(jī)進(jìn)行向后移開模頭才可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，常常造成不必要的材料浪費(fèi)，不良品也會(huì)增多；并且這些調(diào)節(jié)螺釘處于模頭的底部，調(diào)節(jié)操作的視野不便容易引起安全隱患，且工作人員強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的片材擠壓機(jī)，料斗混合階段，添加分流導(dǎo)向體保證粉料和顆粒料混合均勻；且在流延模頭的兩端分別加裝模頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在不停機(jī)的狀態(tài)下，有效的解決了開機(jī)生產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)過程因調(diào)節(jié)模頭寬度而造成不良品及原材料的浪費(fèi)。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型的片材擠壓機(jī)，包括料斗、機(jī)身、模頭，依次連接，所述料斗通過輸料管道連通機(jī)身的進(jìn)料口，所述機(jī)身的出料口連接模頭上端的進(jìn)料口，所述模頭的正下方對應(yīng)設(shè)置片材成型壓機(jī)，所述料斗底部的中間設(shè)有分流導(dǎo)向體，所述分流導(dǎo)向體由圓錐形的分流部及圓柱形的過渡部組成，所述分流部連接在過渡部的上端，所述過渡部的底端固定在料斗的底部。
[0007]優(yōu)選地，分流部的頂端離料斗底部30cm。
[0008]優(yōu)選地，所述過渡部的底端相距料斗外壁3-5cm。
[0009]進(jìn)一步地，該模頭的底部為模唇，所述模頭上通過模頭堵塊調(diào)節(jié)模唇的寬度，所述模頭的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、用于調(diào)節(jié)螺桿固定在模頭上的支架以及調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)滑塊的中心螺接，所述調(diào)節(jié)滑塊的下端固定在豐旲頭堵塊上。
[0010]進(jìn)一步地，所述支架由四個(gè)側(cè)面的塊體依次焊接而成，并焊接到模頭上，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過相對兩個(gè)側(cè)面的塊體的中心，另外兩個(gè)側(cè)面的塊體的其中一塊上設(shè)有刻度線。
[0011]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有手柄。
[0012]進(jìn)一步，所述手柄中間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0013]本實(shí)用新型采取了上述改進(jìn)措施，其有益效果顯著:通過在料斗的底部加裝分流導(dǎo)向體，確保在向料斗加料過程中粉體料與顆粒料充分混合均勻，從而使產(chǎn)品物性更加穩(wěn)定。且在開機(jī)及轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，可以不停機(jī)調(diào)節(jié)模頭寬度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實(shí)施例1的料斗的剖視圖；
[0016]圖3為實(shí)施例1模頭的局部示意圖。
[0017]圖中1是機(jī)身，2是料斗，21是分流導(dǎo)向體，201是分流部，202是過渡部，3是模頭，4是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41是調(diào)節(jié)滑塊，42是支架，43是手柄，44是調(diào)節(jié)螺桿，45是模頭堵塊，46是加強(qiáng)筋，5是片材成型壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0019]參照圖1、2、3所示，一種新型的片材擠壓機(jī)，包括機(jī)身1、料斗2、模頭3，依次連接，料斗2通過輸料管道連通機(jī)身1的進(jìn)料口，機(jī)身1的出料口連接模頭3上端的進(jìn)料口，模頭3的正下方對應(yīng)設(shè)置片材成型壓機(jī)5。
[0020]其中料斗2底部的中間設(shè)有分流導(dǎo)向體21，分流導(dǎo)向體21由圓錐形的分流部201及圓柱形的過渡部202組成，分流部201連接在過渡部202的上端，過渡部202的底端固定在底部，分流部201的頂端離料斗2底部30cm，過渡部202的底端相距料斗2外壁3-5cm。[0021 ] 模頭3的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)螺桿44、用于調(diào)節(jié)螺桿44固定在模頭3上的支架42以及調(diào)節(jié)滑塊41，調(diào)節(jié)螺桿44端部設(shè)有手柄43，調(diào)節(jié)螺桿44與調(diào)節(jié)滑塊41的中心螺接，調(diào)節(jié)滑塊41的下端固定在模頭3的模頭堵塊45上。
[0022]支架42由四個(gè)側(cè)面的塊體依次焊接而成，并焊接到模頭3上，調(diào)節(jié)螺桿44穿過相對兩個(gè)側(cè)面的塊體的中心，另外兩個(gè)側(cè)面的塊體的其中一塊上設(shè)有刻度線。
[0023]手柄43中間設(shè)有加強(qiáng)筋46。
[0024]以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的片材擠壓機(jī)，包括料斗、機(jī)身、模頭，依次連接，其特征在于，所述料斗通過輸料管道連通機(jī)身的進(jìn)料口，所述機(jī)身的出料口連接模頭上端的進(jìn)料口，所述模頭的正下方對應(yīng)設(shè)置片材成型壓機(jī)，所述料斗底部的中間設(shè)有分流導(dǎo)向體，所述分流導(dǎo)向體由圓錐形的分流部及圓柱形的過渡部組成，所述分流部連接在過渡部的上端，所述過渡部的底端固定在料斗的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述分流部的頂端離料斗底部30cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述過渡部的底端相距料斗外壁3_5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述模頭的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、用于調(diào)節(jié)螺桿固定在模頭上的支架以及調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)滑塊的中心螺接，所述調(diào)節(jié)滑塊的下端固定在模頭的模頭堵塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述支架由四個(gè)側(cè)面的塊體依次焊接而成，并焊接到模頭上，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過相對兩個(gè)側(cè)面的塊體的中心，另外兩個(gè)側(cè)面的塊體的其中一塊上設(shè)有刻度線。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿端部設(shè)有手柄。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型的片材擠壓機(jī)，其特征在于，所述手柄中間設(shè)有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的片材擠壓機(jī)，包括料斗、機(jī)身、模頭，依次連接，所述料斗通過輸料管道連通機(jī)身的進(jìn)料口，所述機(jī)身的出料口連接模頭上端的進(jìn)料口，所述模頭的正下方對應(yīng)設(shè)置放卷機(jī)，所述料斗底部的中間設(shè)有分流導(dǎo)向體，所述分流導(dǎo)向體由圓錐形的分流部及圓柱形的過渡部組成，所述分流部連接在過渡部的上端，所述過渡部的底端固定在底部，模頭的兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，確保在向料斗加料過程中粉體料與顆粒料充分混合均勻，并且在不停機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)模唇的寬度。
【IPC分類】B29C47/92, B29C47/08, B29C47/10, B29C47/36
【公開號】CN205033547
【申請?zhí)枴緾N201520704497
【發(fā)明人】傅陸軍
【申請人】杭州鍇越新材料有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月14日