一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。然而，目前在利用吹塑機(jī)進(jìn)行中空塑膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，在閉模前都是通過(guò)人工手動(dòng)對(duì)塑料型坯進(jìn)行封口作業(yè)，一方面，人工手動(dòng)封口，力度的均勻性無(wú)法保證，嚴(yán)重影響封口質(zhì)量；另一方面，因吹塑機(jī)由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，當(dāng)工作人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未完成對(duì)型塑料胚封口作業(yè)，而閉模動(dòng)作仍繼續(xù)進(jìn)行，工作人員極易被夾傷，且通常塑料型坯的溫度為200°C以上，嚴(yán)重危害工作人員人事安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置，包括吹塑機(jī)、設(shè)于吹塑機(jī)內(nèi)的成型模具、自動(dòng)封口裝置及控制系統(tǒng)，所述成型模具包括左模具和右模具，所述自動(dòng)封口裝置由關(guān)于成型模具左右兩端對(duì)稱設(shè)置的固定塊、伸縮螺桿及封口夾構(gòu)成，所述固定塊套設(shè)于伸縮螺桿上，并與伸縮螺桿活動(dòng)連接，所述封口夾固定設(shè)于伸縮螺桿的一端，所述封口夾與固定塊之間的伸縮螺桿上套設(shè)有彈簧，所述自動(dòng)封口裝置通過(guò)兩組固定塊分別固定于成型模具的左模具和右模具的正下方，所述自動(dòng)封口裝置和吹塑機(jī)皆與控制系統(tǒng)電性連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在現(xiàn)有吹塑機(jī)的成型模具上增設(shè)本自動(dòng)封口裝置，吹塑作業(yè)時(shí)，閉模前，通過(guò)控制系統(tǒng)控制成型模具左右兩邊的伸縮螺桿動(dòng)作，并推動(dòng)封口夾將塑膠型坯的口部夾緊，再由控制系統(tǒng)控制執(zhí)行閉模動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)在吹塑機(jī)閉模過(guò)程中即可完成對(duì)塑料型坯的自動(dòng)封口，較現(xiàn)有技術(shù)，極大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，且封口的一致性好，確保了塑膠制品的品質(zhì)，同時(shí)有效避免了工作人員在執(zhí)行作業(yè)時(shí)被夾傷的危險(xiǎn)，確保了工作人員的人身安全。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、固定塊；2、封口夾；3、彈簧；4、伸縮螺桿；5、左模具；6、待封口的塑膠制品；7、右t旲具。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]參閱圖1，一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置，包括吹塑機(jī)、設(shè)于吹塑機(jī)內(nèi)的成型模具、自動(dòng)封口裝置及控制系統(tǒng)，所述成型模具包括左模具5和右模具7，所述自動(dòng)封口裝置由關(guān)于成型模具左右兩端對(duì)稱設(shè)置的固定塊1、伸縮螺桿4及封口夾2構(gòu)成，所述固定塊1套設(shè)于伸縮螺桿4上，并與伸縮螺桿4活動(dòng)連接，所述封口夾2固定設(shè)于伸縮螺桿4的一端，所述封口夾2與固定塊1之間的伸縮螺桿4上套設(shè)有彈簧3，所述自動(dòng)封口裝置通過(guò)兩組固定塊1分別固定于成型模具的左模具5和右模具7的正下方，所述自動(dòng)封口裝置和吹塑機(jī)皆與控制系統(tǒng)電性連接。
[0012]吹塑作業(yè)時(shí)，首先根據(jù)需要通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，設(shè)定待封口的塑料型坯的長(zhǎng)度，使該塑料型坯的口部穿過(guò)成型模具進(jìn)入自動(dòng)封口裝置中，接著在閉模前，通過(guò)控制系統(tǒng)控制成型模具左右兩邊的伸縮螺桿4動(dòng)作，并推動(dòng)封口夾2將塑膠型坯的口部夾緊，再由控制系統(tǒng)控制執(zhí)行閉模動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)在吹塑機(jī)閉模過(guò)程中即可完成對(duì)塑料型坯的自動(dòng)封口，較現(xiàn)有技術(shù)，極大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，且封口的一致性好，確保了塑膠制品的品質(zhì)，同時(shí)有效避免了工作人員在執(zhí)行作業(yè)時(shí)被夾傷的危險(xiǎn)，確保了工作人員的人身安全。
[0013]上述附圖及實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置，包括吹塑機(jī)、設(shè)于吹塑機(jī)內(nèi)的成型模具、自動(dòng)封口裝置及控制系統(tǒng)，所述成型模具包括左模具(5)和右模具(7)，其特征在于:所述自動(dòng)封口裝置由關(guān)于成型模具左右兩端對(duì)稱設(shè)置的固定塊(1)、伸縮螺桿(4)及封口夾(2)構(gòu)成，所述固定塊(1)套設(shè)于伸縮螺桿(4)上，并與伸縮螺桿(4)活動(dòng)連接，所述封口夾(2)固定設(shè)于伸縮螺桿(4 )的一端，所述封口夾(2 )與固定塊(1)之間的伸縮螺桿(4 )上套設(shè)有彈簧(3)，所述自動(dòng)封口裝置通過(guò)兩組固定塊(1)分別固定于成型模具的左模具(5)和右模具(7)的正下方，所述自動(dòng)封口裝置和吹塑機(jī)皆與控制系統(tǒng)電性連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹塑機(jī)成型模具的自動(dòng)封口裝置。包括吹塑機(jī)、設(shè)于吹塑機(jī)內(nèi)的成型模具、自動(dòng)封口裝置及控制系統(tǒng)，所述成型模具包括左模具和右模具，所述自動(dòng)封口裝置由關(guān)于成型模具左右兩端對(duì)稱設(shè)置的固定塊、伸縮螺桿及封口夾構(gòu)成，所述固定塊套設(shè)于伸縮螺桿上，并與伸縮螺桿活動(dòng)連接，所述封口夾固定設(shè)于伸縮螺桿的一端，所述封口夾與固定塊之間的伸縮螺桿上套設(shè)有彈簧。較現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型極大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，且封口的一致性好，確保了塑膠制品的品質(zhì)，同時(shí)有效避免了工作人員在執(zhí)行作業(yè)時(shí)被夾傷的危險(xiǎn)，確保了工作人員的人身安全。
【IPC分類】B29C49/56, B29C49/42
【公開(kāi)號(hào)】CN205044138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520767449
【發(fā)明人】張學(xué)明
【申請(qǐng)人】昆山聯(lián)華塑膠五金有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日