一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種折邊機(jī)，具體是一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上使用的折邊機(jī)需要工人在旁邊放料和收料，工人的勞動(dòng)環(huán)境是高溫環(huán)境而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，包括放料系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)和收料系統(tǒng)；所述放料系統(tǒng)包括可調(diào)放料槽、可旋轉(zhuǎn)氣缸、移料氣缸、定位氣缸、送料氣缸、真空吸盤和放料框架，放料框架中間設(shè)有可調(diào)放料槽，可調(diào)放料槽下部連接有真空吸盤，真空吸盤用于將吸塑分離，真空吸盤的下端連接有可旋轉(zhuǎn)氣缸，可旋轉(zhuǎn)氣缸的側(cè)面連接有移料氣缸，可旋轉(zhuǎn)氣缸和移料氣缸配合用于送料至定位氣缸，定位氣缸位于放料框架的上端，定位氣缸的側(cè)面連接有送料氣缸，送料氣缸和定位氣缸配合用于送料進(jìn)入折邊系統(tǒng)；放料系統(tǒng)連接著折邊系統(tǒng)；折邊系統(tǒng)連接著收料系統(tǒng)，所述收料系統(tǒng)包括收料框架、退料桿、退料氣缸、壓料氣缸、吸塑邊定位托板、可調(diào)收料槽、層疊吸塑導(dǎo)向板和疊合，退料桿與退料氣缸連接折邊系統(tǒng)，退料桿與退料氣缸配合用于將完成折邊的吸塑送至吸塑邊定位托板上，吸塑邊定位托板位于退料氣缸的下方，吸塑邊定位托板通過(guò)壓料氣缸連接著退料氣缸，壓料氣缸將吸塑送至層疊吸塑導(dǎo)向板中，吸塑邊定位托板和層疊吸塑導(dǎo)向板均位于收料框架上，收料框架上還設(shè)有疊合與可調(diào)收料槽。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:吸塑邊定位托板有兩塊，層疊吸塑導(dǎo)向板有四塊。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:送料氣缸、移料氣缸、退料氣缸和疊合均采用耐高溫的材料制作。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人工，降低成本，避免工人在高溫環(huán)境下工作，改善工人的工作環(huán)境；可以同時(shí)放料與出料，縮短折邊周期，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)中放料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)中收料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-放料系統(tǒng)，11-可調(diào)放料槽，12-可旋轉(zhuǎn)氣缸，13-移料氣缸，14-定位氣缸，15-送料氣缸，16-真空吸盤，17-放料框架，2-折邊系統(tǒng)，3-收料系統(tǒng)，31-退料桿，32-退料氣缸，33-壓料氣缸，34-吸塑邊定位托板，35-可調(diào)收料槽，36-層疊吸塑導(dǎo)向板，37-疊合，38-收料框架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，包括放料系統(tǒng)1、折邊系統(tǒng)2和收料系統(tǒng)3 ;所述放料系統(tǒng)1包括可調(diào)放料槽11、可旋轉(zhuǎn)氣缸12、移料氣缸13、定位氣缸14、送料氣缸15、真空吸盤16和放料框架17，放料框架17中間設(shè)有可調(diào)放料槽11，可調(diào)放料槽11下部連接有真空吸盤16，真空吸盤16用于將吸塑分離，真空吸盤16的下端連接有可旋轉(zhuǎn)氣缸12，可旋轉(zhuǎn)氣缸12的側(cè)面連接有移料氣缸13，可旋轉(zhuǎn)氣缸12和移料氣缸13配合用于送料至定位氣缸14，定位氣缸14位于放料框架17的上端，定位氣缸14的側(cè)面連接有送料氣缸15，送料氣缸15和定位氣缸14配合用于送料進(jìn)入折邊系統(tǒng)2 ;放料系統(tǒng)1連接著折邊系統(tǒng)2 ；折邊系統(tǒng)2連接著收料系統(tǒng)3，所述收料系統(tǒng)3包括收料框架38、退料桿31、退料氣缸32、壓料氣缸33、吸塑邊定位托板34、可調(diào)收料槽35、層疊吸塑導(dǎo)向板36和疊合37，退料桿31與退料氣缸32連接折邊系統(tǒng)2，退料桿31與退料氣缸32配合用于將完成折邊的吸塑送至吸塑邊定位托板34上，吸塑邊定位托板34位于退料氣缸32的下方，吸塑邊定位托板34通過(guò)壓料氣缸33連接著退料氣缸32，壓料氣缸33將吸塑送至層疊吸塑導(dǎo)向板36中，吸塑邊定位托板34和層疊吸塑導(dǎo)向板36均位于收料框架38上，收料框架38上還設(shè)有疊合37與可調(diào)收料槽35。吸塑邊定位托板34有兩塊，層疊吸塑導(dǎo)向板36有四塊。送料氣缸15、移料氣缸13、退料氣缸32和疊合37均采用耐高溫的材料制作。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:將層疊的吸塑罩用氣槍吹至松動(dòng)，然后放在可調(diào)放料槽11里面，啟動(dòng)真空吸盤16吸住吸塑罩，然后可旋轉(zhuǎn)氣缸12拉下單層吸塑罩，移料氣缸13工作把吸塑罩送至定位氣缸14下面定位，通過(guò)送料氣缸15將定好位的吸塑罩及定位氣缸14送至折邊系統(tǒng)2。折邊完成后，退料氣缸32工作帶動(dòng)退料桿31把折好的吸塑罩從折邊系統(tǒng)2送至吸塑邊定位托板34上，壓料氣缸33將吸塑罩往下送至層疊吸塑導(dǎo)向板36里，以此循環(huán)，直至整疊折好，吸塑由層疊吸塑導(dǎo)向板36引出到臺(tái)面。該裝置操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人工，降低成本，避免工人在高溫環(huán)境下工作，改善工人的工作環(huán)境；可以同時(shí)放料與出料，縮短折邊周期，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，其特征在于，包括放料系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)和收料系統(tǒng)；所述放料系統(tǒng)包括可調(diào)放料槽、可旋轉(zhuǎn)氣缸、移料氣缸、定位氣缸、送料氣缸、真空吸盤和放料框架，放料框架中間設(shè)有可調(diào)放料槽，可調(diào)放料槽下部連接有真空吸盤，真空吸盤用于將吸塑分離，真空吸盤的下端連接有可旋轉(zhuǎn)氣缸，可旋轉(zhuǎn)氣缸的側(cè)面連接有移料氣缸，可旋轉(zhuǎn)氣缸和移料氣缸配合用于送料至定位氣缸，定位氣缸位于放料框架的上端，定位氣缸的側(cè)面連接有送料氣缸，送料氣缸和定位氣缸配合用于送料進(jìn)入折邊系統(tǒng)；放料系統(tǒng)連接著折邊系統(tǒng)；折邊系統(tǒng)連接著收料系統(tǒng)，所述收料系統(tǒng)包括收料框架、退料桿、退料氣缸、壓料氣缸、吸塑邊定位托板、可調(diào)收料槽、層疊吸塑導(dǎo)向板和疊合，退料桿與退料氣缸連接折邊系統(tǒng)，退料桿與退料氣缸配合用于將完成折邊的吸塑送至吸塑邊定位托板上，吸塑邊定位托板位于退料氣缸的下方，吸塑邊定位托板通過(guò)壓料氣缸連接著退料氣缸，壓料氣缸將吸塑送至層疊吸塑導(dǎo)向板中，吸塑邊定位托板和層疊吸塑導(dǎo)向板均位于收料框架上，收料框架上還設(shè)有疊合與可調(diào)收料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，其特征在于，吸塑邊定位托板有兩塊，層疊吸塑導(dǎo)向板有四塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，其特征在于，送料氣缸、移料氣缸、退料氣缸和疊合均采用耐高溫的材料制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)吸塑折邊機(jī)，包括放料系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)和收料系統(tǒng)；所述放料系統(tǒng)包括可調(diào)放料槽、可旋轉(zhuǎn)氣缸、移料氣缸、定位氣缸、送料氣缸、真空吸盤和放料框架；折邊系統(tǒng)連接著收料系統(tǒng)，所述收料系統(tǒng)包括收料框架、退料桿、退料氣缸、壓料氣缸、吸塑邊定位托板、可調(diào)收料槽、層疊吸塑導(dǎo)向板和疊合。該裝置操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人工，降低成本，避免工人在高溫環(huán)境下工作，改善工人的工作環(huán)境；可以同時(shí)放料與出料，縮短折邊周期，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B29C53/02, B29C53/80
【公開(kāi)號(hào)】CN205044145
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520694329
【發(fā)明人】李東進(jìn)
【申請(qǐng)人】李東進(jìn)
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日