一種油箱吹塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油箱吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
[0004]擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。最普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。最近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。
[0005]聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程?；炫溥^程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培，其范圍甚廣。據(jù)估計，美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?；炫淞峡筛鶕?jù)最終應(yīng)用的性能要求進行定制?；炫洚a(chǎn)品具有雜混的性能，例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強度，或精密模塑性和良好的剛度?；炫浜玫木酆衔锿ǔ１磺辛Ｓ糜谶M一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來，例如型材擠出，這樣可避免再次加熱聚合物。人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備，從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續(xù)混配給(擠塑機)是最常用的設(shè)備，因為他可提供質(zhì)量一致的產(chǎn)品，并且可降低操作費用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌?。分散式混合亦稱強力混合，其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團的固體。例如當(dāng)添加劑料團被打碎時，實際的顆粒尺寸就變小了?；炫洳僮鹘?jīng)常在一個過程中需要兩種混合類型。
[0006]目前現(xiàn)有的針對油箱的加工的吹塑模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作安裝不方便，加工效率較低，制品的精度較低，不具安裝孔。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠高效加工油箱，同時能夠保持油箱上具有安裝孔，可以安裝油位感應(yīng)器，加工方便可靠，加工精度高的油箱吹塑模具。
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種油箱吹塑模具，包括前上模體、前中模體和前下模體，所述前上模體、前中模體和前下模體依次從上至下設(shè)置，所述前上模體中部設(shè)置有活動絲芯，所述活動絲芯下方設(shè)置有曲軸和主芯，所述活動絲芯、曲軸和主芯依次螺紋連接，所述主芯與前下模體固定連接，所述主芯下方設(shè)置有拖板和內(nèi)六角螺釘，所述主芯通過內(nèi)六角螺釘與拖板固定連接，所述拖板一側(cè)設(shè)置有進氣芯，所述進氣芯底部設(shè)置有六角螺母，所述六角螺母與進氣芯螺紋連接，所述進氣芯上方設(shè)置有哈夫塊，所述前上模體與前中模體固定連接，所述前中模體后端設(shè)置有后中模體，所述后中模體下方設(shè)置有底板，所述底板與后中模體固定連接，所述底板上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述后中模體上設(shè)置有后下模體、后上模體和型銷，所述后中模體通過型銷分別與后下模體和后上模體連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述前上模體、前中模體和前下模體兩側(cè)分別設(shè)置有水管接頭，能夠加快冷卻速度，保持加工精度高。
[0011]作為優(yōu)選，所述水管接頭設(shè)有一個以上，能夠有效提升冷卻速度。
[0012]作為優(yōu)選，所述型銷上設(shè)置有銅嵌件，銅嵌件在加工時能夠成型安裝孔。
[0013]作為優(yōu)選，所述銅嵌件與型銷卡持連接，保持安裝拆解方便。
[0014]作為優(yōu)選，所述型銷設(shè)有三個，能夠成型三個安裝孔。
[0015]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是提供一種油箱吹塑模具的使用方法。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟:
[0017]1)將活動絲芯套在曲軸上，同時將三顆M8的銅嵌件插到型銷上，將活動絲芯通過曲軸在主芯上定位，將料坯把主芯和進氣芯全部罩住，即可閉合模具，并迅速打開氣閥，壓縮空氣經(jīng)主芯將料坯吹脹成型；
[0018]2)水管接頭通入冷卻水，將模具溫度降至室溫，即可開模取出制品，進行下一次加工。
[0019]本實用新型的有益效果是:設(shè)置的前上模體、前中模體和前下模體能夠保持結(jié)構(gòu)緊湊，方便開模和合模，有效地提升加工效率，活動絲芯、曲軸和主芯在加工時保持脫模方便，同時能夠保持加工精度高，進氣