一種噴霧器藥液箱吹塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴霧器藥液箱吹塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。
[0003]目前現(xiàn)有的針對(duì)噴霧器藥液箱加工的吹塑模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，安裝不方便，加工效率較低，使用壽命不長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)熱性能好，散熱快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，硬度高，使用壽命長(zhǎng)，加工效率高，安裝操作方便的噴霧器藥液箱吹塑模具。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種噴霧器藥液箱吹塑模具，包括上模體、中模體和下模體，所述上模體、中模體和下模體各設(shè)置有兩塊，所述上模體、中模體和下模體依次從上至下設(shè)置，所述上模體兩端設(shè)置有底板和密封板，所述底板通過(guò)密封板分別與上模體、中模體和下模體連接，所述密封板內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔連接有水管接頭，所述中模體內(nèi)設(shè)置有鑲條，所述下模體下方設(shè)置有墊板，所述墊板上設(shè)置有螺釘、進(jìn)氣芯和副型芯，所述墊板通過(guò)螺釘與下模體固定連接，所述進(jìn)氣芯底部設(shè)置有螺母一，所述進(jìn)氣芯通過(guò)螺母一與墊板連接，所述進(jìn)氣芯外側(cè)設(shè)置有主型芯和哈夫絲圈，所述哈夫絲圈與下模體無(wú)縫連接，所述副型芯下方設(shè)置有螺母二，所述副型芯通過(guò)螺母二與墊板連接，所述副型芯上連接有活動(dòng)型芯。
[0007]作為優(yōu)選，所述水管接頭設(shè)有一個(gè)以上，提升冷卻效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述密封板為乙丙橡膠密封板，保持密封效果好，耐高溫。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，方便合模和開(kāi)模。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺釘設(shè)有一個(gè)以上，保持良好的固定效果。
[0011]作為優(yōu)選，所述冷卻腔設(shè)有一個(gè)以上，提升冷卻效率。
[0012]本實(shí)用新型解決的另一項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴霧器藥液箱吹塑模具的加工方法。
[0013]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0014]所述噴霧器藥液箱吹塑模具的材料由以下質(zhì)量份數(shù)配比制成:鐵70-80份、錳2-3份、鋅1-1.5份、錫4-6份、銻1-2份、鉍2-3份、二氧化硅0.6-1份、碳粉1.2-1.4份，其加工方法包括以下步驟:
[0015]1)按原料配比將原料投入到高頻爐中進(jìn)行熔煉，保持溫度為1870-1900°C，維持15-30分鐘；
[0016]2)將步驟1)中的原料進(jìn)行澆筑，自然冷卻6-8小時(shí)，得到毛坯；
[0017]3)將步驟2)所得毛坯進(jìn)行500-650°C高溫回火，然后進(jìn)行先水淬300°C后油淬工序;
[0018]4)將步驟3)中的工件進(jìn)行進(jìn)行鏜孔，然后磨削精加工。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的上模體、中模體和下模體保持操作方便可靠，密封板保持良好的密封性能，采用的加工方法能夠保持模具導(dǎo)熱性能好，散熱快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種噴霧器藥液箱吹塑模具的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的一種噴霧器藥液箱吹塑模具的俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]參閱圖1和圖2所示，一種噴霧器藥液箱吹塑模具，包括上模體1、中模體2和下模體3，所述上模體1、中模體2和下模體3各設(shè)置有兩塊，所述上模體1、中模體2和下模體3依次從上至下設(shè)置，所述上模體1兩端設(shè)置有底板4和密封板5，所述底板4通過(guò)密封板5分別與上模體1、中模體2和下模體3連接，所述密封板5內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻腔6，所述冷卻腔6連接有水管接頭7，所述中模體3內(nèi)設(shè)置有鑲條8，所述下模體3下方設(shè)置有墊板9，所述墊板9上設(shè)置有螺釘10、進(jìn)氣芯11和副型芯12，所述墊板9通過(guò)螺釘10與下模體3固定連接，所述進(jìn)氣芯11底部設(shè)置有螺母一 13，所述進(jìn)氣芯11通過(guò)螺母一 13與墊板9連接，所述進(jìn)氣芯11外側(cè)設(shè)置有主型芯14和哈夫絲圈15，所述哈夫絲圈15與下模體3無(wú)縫連接，所述副型芯12下方設(shè)置有螺母二 16，所述副型芯12通過(guò)螺母二 16與墊板9連接，所述副型芯12上連接有活動(dòng)型芯17。
[0025]所述水管接頭7設(shè)有一個(gè)以上。
[0026]所述密封板8為乙丙橡膠密封板。
[0027]所述上模體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱18。
[0028]所述螺釘10設(shè)有一個(gè)以上。
[0029]所述冷卻腔6設(shè)有一個(gè)以上。
[0030]所述噴霧器藥液箱吹塑模具的材料由以下質(zhì)量份數(shù)配比制成:鐵70份、錳2份、鋅1份、錫4份、銻1份、鉍2份、二氧化硅0.6份、碳粉1.2份，其加工方法包括以下步驟:
[0031]1)按原料配比將原料投入到高頻爐中進(jìn)行熔煉，保持溫度為1870°C，維持15分鐘；
[0032]2)將步驟1)中的原料進(jìn)行澆筑，自然冷卻6小時(shí)，得到毛坯；
[0033]3)將步驟2)所得毛坯進(jìn)行500°C高溫回火，然后進(jìn)行先水淬300°C后油淬工序；
[0034]4)將步驟3)中的工件進(jìn)行進(jìn)行鏜孔，然后磨削精加工。
[0035]實(shí)施例2
[0036]參閱圖1和圖2所示，一種噴霧器藥液箱吹塑模具，包括上模體1、中模體2和下模體3，所述上模體1、中模體2和下模體3各設(shè)置有兩塊，所述上模體1、中模體2和下模體3依次從上至下設(shè)置，所述上模體1兩端設(shè)置有底板4和密封板5，所述底板4通過(guò)密封板5分別與上模體1、中模體2和下模體3連接，所述密封板5內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻腔6，所述冷卻腔6連接有水管接頭7，所述中模體3內(nèi)設(shè)置有鑲條8，所述下模體3下方設(shè)置有墊板9，所述墊板9上設(shè)置有螺釘10、進(jìn)氣芯11和副型芯12，所述墊板9通過(guò)螺釘10與下模體3固定連接，所述進(jìn)氣芯11底部設(shè)置有螺母一 13，所述