鋁塑線纜皮分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁塑線纜皮分離機，屬于分離技術領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上存在許多光纖及通信電纜，該光纖或通信電纜外層的護套是由一層塑料和鐵皮(或鋁皮)粘連為一體。
[0003]現(xiàn)在市場上廢舊外護套的回收利用以獲得塑料為主要目的，現(xiàn)階段基本分為兩個方式:1、由人工通過蒸汽拉扯或直接拉扯的方式分離出較粗的通信電纜皮;該分離方式由于產(chǎn)量低下無法量產(chǎn)，尤其細小的光纖外護套產(chǎn)量更低，因無法獲利而放棄生產(chǎn);此方式目前多由家庭戶的個體生產(chǎn)，固無法滿足市場的需求量。2、通過撕碎機撕碎，再通過粉碎機或者磨粉機徹底攪碎，最后通過水槽或者靜電分離將塑料和鐵(或鋁)分離;該分離方式產(chǎn)量較高，但分離出的產(chǎn)品仍有較多的鐵粉(或鋁粉)混合在塑料中，故產(chǎn)品質(zhì)量不高，是一個急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供鋁塑線纜皮分離機。
[0005]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有鋁塑分離效率不高的不足。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]鋁塑線纜皮分離機，包括機架、托板、進料口、進水管、捶打刀、打齒、出料口、篩板和轉(zhuǎn)動筒，所述機架內(nèi)安裝有托板，托板上設有打齒，托板下部安裝有篩板，篩板下方安裝有出料口，托板上方安裝有進料口，進料口上設有進水管，托板內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒上安裝有捶打刀。
[0008]所述轉(zhuǎn)動筒和捶打刀為活動配合。
[0009]所述轉(zhuǎn)動筒包括長軸、圓環(huán)、連接桿和轉(zhuǎn)軸，長軸、圓環(huán)、連接桿、轉(zhuǎn)軸相互連接構成圓柱型結構，長軸上活動安裝有多個捶打刀。
[0010]所述篩板成圓弧形結構，篩板上開有多個篩孔。
[0011 ]所述出料口下方安裝有水槽篩選器，水槽篩選器左側(cè)安裝有進水口，下部安裝有振動器，水槽篩選器呈傾斜安裝。
[0012]所述捶打刀頭部依次安裝有橡膠板、咬齒。
[0013]所述托板設有兩塊和篩板構成圓形結構。
[0014]所述打齒和捶打刀之間設有間隙。
[0015]本實用新型的優(yōu)點:利用特定的捶打刀片產(chǎn)生的熱量和蒸汽的熱量使膠松脫，再通過捶打使原材料徹底分離，該機器的分離技術較市場上的第一種分離方式大大提高了產(chǎn)量，產(chǎn)量是第一種分離方式的十倍以上且不論大小;而較第二種分離方式比較，在產(chǎn)量不受影響的情況下解決了產(chǎn)品中混合鐵粉或鋁粉問題，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量也高。目前通過該機器生產(chǎn)出的塑料已經(jīng)通過造粒廠和光纜廠的檢驗，鐵(或鋁)與塑料分離很徹底干凈，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)得到了充分認可。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型鋁塑線纜皮分離機的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型鋁塑線纜皮分離機的篩板俯視圖；
[0018]圖3是本實用新型鋁塑線纜皮分離機的轉(zhuǎn)動筒側(cè)視圖；
[0019]圖4是本實用新型鋁塑線纜皮分離機的捶打刀放大示意圖；
[0020]圖5是本實用新型鋁塑線纜皮分離機的水槽篩選器放大示意圖；
[0021]圖中:1、機架2、托板3、進料口4、進水管5、捶打刀6、長軸7、打齒8、出料口 9、篩板10、轉(zhuǎn)動筒11、圓環(huán)12、連接桿13、轉(zhuǎn)軸14、橡膠板15、咬齒16、水槽篩選器17、進水口 18、振動器19、篩孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023]鋁塑線纜皮分離機，包括機架1、托板2、進料口3、進水管4、捶打刀5、打齒7、出料口8、篩板9和轉(zhuǎn)動筒10，所述轉(zhuǎn)動筒10與外來動力機構相連接以獲取轉(zhuǎn)動力，機架1內(nèi)安裝有托板2，托板2上設有打齒7，托板2下部安裝有篩板9，篩板9下方安裝有出料口 8，用于放料，托板2上方安裝有進料口 3，用于進料，進料口 3上設有進水管4，用于產(chǎn)生蒸汽實現(xiàn)熱脫離，托板2內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動筒10，轉(zhuǎn)動筒10上安裝有捶打刀5。
[0024]所述轉(zhuǎn)動筒10和捶打刀5為活動配合，實現(xiàn)活動捶打可有效防止卡死。
[0025]所述轉(zhuǎn)動筒10包括長軸6、圓環(huán)11、連接桿12和轉(zhuǎn)軸13，長軸6、圓環(huán)11、連接桿12、轉(zhuǎn)軸13相互連接構成圓柱型結構，具有良好的結構強度且輕巧;長軸6上活動安裝有多個捶打刀5。
[0026]所述篩板9成圓弧形結構，篩板9上開有多個篩孔19，分離的小塊會自動漏下，將大的鋁塑皮繼續(xù)打小實現(xiàn)分離。
[0027]所述出料口8下方安裝有水槽篩選器16，水槽篩選器16左側(cè)安裝有進水口 17，下部安裝有振動器18，實現(xiàn)了回收時方便，鋁直接沉入水下，水槽篩選器16呈傾斜安裝，這樣塑料就倒向了一邊，方便回收。
[0028]所述捶打刀5頭部依次安裝有橡膠板14、咬齒15，使其具有一定的彈性防止卡死。
[0029]所述托板2設有兩塊和篩板9構成圓形結構，實現(xiàn)兩邊同時捶打。
[0030]所述打齒7和捶打刀5之間設有間隙，這樣鋁塑皮卡進去才能實現(xiàn)熱分離。
[0031 ]本實用新型的使用方法:大量從進料口 3放料，轉(zhuǎn)動筒10和捶打刀5同時轉(zhuǎn)動，和原料轉(zhuǎn)動摩擦生熱，使得進水管4進來的水汽化;其利用特定的捶打刀片產(chǎn)生的熱量和蒸汽的熱量使塑膠松脫，再通過捶打使原材料徹底分離，從而從出料口 8出來，通過水槽篩選器16徹底分離，簡單實用。
【主權項】
1.鋁塑線纜皮分離機，包括機架(1)、托板(2)、進料口(3)、進水管(4)、捶打刀(5)、打齒(7)、出料口( 8)、篩板(9 )和轉(zhuǎn)動筒(10)，其特征是:所述機架(1)內(nèi)安裝有托板(2 )，托板(2)上設有打齒(7)，托板(2)下部安裝有篩板(9)，篩板(9)下方安裝有出料口(8)，托板(2)上方安裝有進料口(3)，進料口( 3)上設有進水管(4)，托板(2)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動筒(10)，轉(zhuǎn)動筒(10)上安裝有捶打刀(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述轉(zhuǎn)動筒(10)和捶打刀(5)為活動配合。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述轉(zhuǎn)動筒(10)包括長軸(6)、圓環(huán)(11)、連接桿(12)和轉(zhuǎn)軸(13)，長軸(6)、圓環(huán)(11)、連接桿(12)、轉(zhuǎn)軸(13)相互連接構成圓柱型結構，長軸(6)上活動安裝有多個捶打刀(5)。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述篩板(9)成圓弧形結構，篩板(9)上開有多個篩孔(19)。5.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述出料口(8)下方安裝有水槽篩選器(16)，水槽篩選器(16)左側(cè)安裝有進水口(17)，下部安裝有振動器(18)，水槽篩選器(16)呈傾斜安裝。6.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述托板(2)設有兩塊和篩板(9)構成圓形結構。7.根據(jù)權利要求1所述的鋁塑線纜皮分離機，其特征是:所述打齒(7)和捶打刀(5)之間設有間隙。
【專利摘要】鋁塑線纜皮分離機，屬于分離技術領域，包括機架、托板、進料口、進水管、捶打刀、打齒、出料口、篩板和轉(zhuǎn)動筒，所述機架內(nèi)安裝有托板，托板上設有打齒，托板下部安裝有篩板，篩板下方安裝有出料口，托板上方安裝有進料口，進料口上設有進水管，托板內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒上安裝有捶打刀；所述轉(zhuǎn)動筒和捶打刀為活動配合；所述轉(zhuǎn)動筒包括長軸、圓環(huán)、連接桿和轉(zhuǎn)軸，長軸、圓環(huán)、連接桿、轉(zhuǎn)軸相互連接構成圓柱型結構，長軸上活動安裝有多個捶打刀；所述篩板成圓弧形結構，篩板上開有多個篩孔；所述出料口下方安裝有水槽篩選器，水槽篩選器左側(cè)安裝有進水口，下部安裝有振動器，水槽篩選器呈傾斜安裝；所述捶打刀頭部依次安裝有橡膠板、咬齒。
【IPC分類】H01B15/00, B29B17/02
【公開號】CN205112156
【申請?zhí)枴緾N201520975974
【發(fā)明人】柏正靖
【申請人】柏正靖
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月1日