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一種塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10219685閱讀:751來源:國(guó)知局
一種塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,具體是涉及一種塑膠框體模具水路的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品的塑膠件會(huì)使用塑膠模具進(jìn)行成型,例如為電子產(chǎn)品的外殼等塑膠件。通常,需要在模具上制作水路用于對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻,并保持模具溫度的恒定。
[0003]在高亮面塑膠件(即玻纖塑膠產(chǎn)品)成型時(shí),一般是通過蒸汽加熱機(jī)對(duì)模具進(jìn)行即冷即熱的加熱和冷卻來達(dá)到高亮效果,溫度越高,高亮效果越好。因此,在高亮面塑膠產(chǎn)品成型中,對(duì)蒸汽機(jī)和模具的性能要求非常高。但即使是大功率的蒸汽機(jī),在生產(chǎn)一些尺寸較大的塑膠件時(shí),因蒸汽行程較長(zhǎng),當(dāng)運(yùn)行至管路末端時(shí),蒸汽的有效溫度已經(jīng)大幅度降低,這時(shí)塑膠產(chǎn)品就容易形成浮纖,影響外觀品質(zhì)。故為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,通常需要選用功率較大的蒸汽機(jī),這在一定程度上造成資源的浪費(fèi)以及成本的增加。
[0004]現(xiàn)有的塑膠件成型模具中,一般產(chǎn)品高亮面外觀一端的為母模,產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)成型面的一端為公模,在水路設(shè)置上無論長(zhǎng)短均使用一整段管路進(jìn)汽,即一端進(jìn)汽,另一端出汽的排布方式,導(dǎo)致管路行程較長(zhǎng),蒸汽運(yùn)行至末端時(shí)已達(dá)不到產(chǎn)品的成型要求,內(nèi)部溫度不均勻,可能導(dǎo)致產(chǎn)品外觀有色差、結(jié)合線等問題。如授權(quán)公告日為2014年7月16日的中國(guó)專利CN203713014U公開模具冷卻水路,包括多條位于模具內(nèi)部的第一水路,上述第一水路一端位于模具表面,其另一端位于模具內(nèi)部;每條上述第一水路相互平行;每條上述第一水路上連接有2條或2條以上的垂直于上述第一水路的第二水路;上述第二水路一端與第一水路連接,其另一端位于模具表面。該技術(shù)方案設(shè)置了多條相互平行的水路,蒸汽行程長(zhǎng),所需的蒸汽量大,所布的管路較多,造成資源的浪費(fèi)。
[0005]參考圖1 (圖中箭頭方向表示蒸汽運(yùn)行方向),涉及一種電視機(jī)前框的模具母模水路,包括有母模1’以及型腔2’,在所述型腔2’的長(zhǎng)邊分別設(shè)置有三組貫穿模具的直行長(zhǎng)邊水路3’,在其短邊分布一組短邊水路4’,所述長(zhǎng)邊水路與所述短邊水路通過堵頭5’相互隔離。該技術(shù)方案操作方便,蒸汽直行,不需要設(shè)置轉(zhuǎn)向接頭,但在生產(chǎn)較大尺寸的產(chǎn)品時(shí),蒸汽行程太長(zhǎng),至水路末端時(shí)溫度已經(jīng)達(dá)不到所需溫度要求。
[0006]上述為本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供了一種行程較短、節(jié)約能源、效率較高的塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的一種塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有母模以及型腔,母模上設(shè)有第一水道、第二水道以及第三水道,所述第一水道平行設(shè)置于所述型腔的長(zhǎng)邊并貫通所述母模;通過設(shè)置堵頭將所述型腔長(zhǎng)邊一分為二,兩條所述第二水道分設(shè)于所述型腔長(zhǎng)邊處,各所述第二水道的進(jìn)汽口位于所述型腔長(zhǎng)邊的中部;通過設(shè)置堵頭將所述型腔短邊一分為二,兩條所述第三水道設(shè)于所述型腔短邊處,其出汽口設(shè)于所述型腔短邊的中部;所述第二水道的出汽口與所述第三水道的進(jìn)汽口相串接。
[0009]優(yōu)選的,所述第三水道上增設(shè)有進(jìn)汽口。
[0010]通過采用上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)模具母模的水路改造,使其行程縮短,保證了蒸汽運(yùn)行至末端的溫度,克服水路末端處產(chǎn)品的因溫度不足產(chǎn)生的浮纖,通過氣路串聯(lián)來節(jié)省蒸汽,減少蒸汽管路的數(shù)目,提高了蒸汽利用率,玻纖產(chǎn)品的尚殼效果好。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中母模水路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一母模水路結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二母模水路結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]主要附圖標(biāo)記說明:
[0015]母模1’型腔2’長(zhǎng)邊水路3’短邊水路4’堵頭5’
[0016]母模1 型腔2 水道3水道4水道5 進(jìn)汽口 51 堵頭6
[0017]串口部7。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]實(shí)施例一:
[0020]如圖2所示(圖中箭頭方向表示蒸汽運(yùn)行方向),一種塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu),具體是涉及一種電視機(jī)前框的模具水路結(jié)構(gòu),包括有母模1以及型腔2,所述母模1上設(shè)有水道3、水道4以及水道5,所述水道3平行設(shè)置于所述型腔2的長(zhǎng)邊并貫通所述母模1,所述水道3的進(jìn)汽口及出汽口位于所述母模1表面;
[0021]通過設(shè)置堵頭6將所述型腔2長(zhǎng)邊一分為二,兩條所述水道4分設(shè)于所述型腔2長(zhǎng)邊處,各所述水道4的進(jìn)汽口位于所述型腔2長(zhǎng)邊的中部;
[0022]通過設(shè)置堵頭6將所述型腔2短邊一分為二,兩條所述水道5設(shè)于所述型腔2短邊處,其出汽口設(shè)于所述型腔2短邊的中部;
[0023]所述水道4的出汽口與所述水道5的進(jìn)汽口相串接,其串接部7位于所述型腔2短邊邊側(cè)處。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]如圖3所示,與實(shí)施例一相比,本實(shí)施例在各所述水道5上另外增設(shè)有進(jìn)汽口 51,通過與由水道4進(jìn)入水道5內(nèi)的蒸汽混合,使所述水道5內(nèi)的蒸汽溫度得以保持,連接該進(jìn)汽口 51的蒸汽機(jī)可選用功率較小、足以保證所述水道5內(nèi)蒸汽溫度達(dá)到要求即可。
[0026]以上通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有母模以及型腔,其特征在于:包括第一水道、第二水道以及第三水道,所述第一水道平行設(shè)置于所述型腔的長(zhǎng)邊并貫通所述母模; 通過設(shè)置堵頭將所述型腔長(zhǎng)邊一分為二,兩條所述第二水道分設(shè)于所述型腔長(zhǎng)邊處,各所述第二水道的進(jìn)汽口位于所述型腔長(zhǎng)邊的中部; 通過設(shè)置堵頭將所述型腔短邊一分為二,兩條所述第三水道設(shè)于所述型腔短邊處,其出汽口設(shè)于所述型腔短邊的中部; 所述第二水道的出汽口與所述第三水道的進(jìn)汽口相串接。2.如權(quán)利要求1所述的塑膠框體模具水路改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第三水道上增設(shè)有進(jìn)汽口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,具體是涉及一種塑膠框體模具水路的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有母模以及型腔,母模上設(shè)有第一水道、第二水道以及第三水道,所述第一水道平行設(shè)置于所述型腔的長(zhǎng)邊并貫通所述母模;通過設(shè)置堵頭將所述型腔長(zhǎng)邊一分為二,兩條所述第二水道分設(shè)于所述型腔長(zhǎng)邊處,各所述第二水道的進(jìn)汽口位于所述型腔長(zhǎng)邊的中部;通過設(shè)置堵頭將所述型腔短邊一分為二,兩條所述第三水道設(shè)于所述型腔短邊處,其出汽口設(shè)于所述型腔短邊的中部;所述第二水道的出汽口與所述第三水道的進(jìn)汽口相串接,所述第三水道上增設(shè)有進(jìn)汽口。本實(shí)用新型應(yīng)用于注塑框體塑料件時(shí)可使模具結(jié)構(gòu)節(jié)省資源、減少管路,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/73
【公開號(hào)】CN205130315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520770188
【發(fā)明人】龍久斌, 蔡毅
【申請(qǐng)人】合聯(lián)勝利光電科技(廈門)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
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