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一種電纜線包裹擠塑機的制作方法

文檔序號:10219699閱讀:238來源:國知局
一種電纜線包裹擠塑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜加工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種電纜線包裹擠塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]纜線擠塑機通常由絕緣內(nèi)層擠塑機、芯線擠塑機、冷卻水槽、牽引機、以及作為控制中心的主機組成;導(dǎo)體從線盤上被牽引機牽引,在加工過程中需要經(jīng)過多次擠塑,各擠塑機器之間距離長,連接不緊湊,往往需要占用很大的生產(chǎn)面積,且容易使電纜線的外表面會沾染較多的贓物、油污等,不利于進一步擠塑加工,同時,由于導(dǎo)體的表面溫度隨著環(huán)境溫度的變化而改變,生產(chǎn)過程中難以控制絕緣內(nèi)層的粘附力和厚度,不利于絕緣層的附著,涂覆均勻度及精度降低,從而導(dǎo)致電纜的物理性能測試指標下降,甚至出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品,直接影響到廣大的用戶。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電纜線包裹擠塑機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種電纜線包裹擠塑機,包括上芯模、下芯模、電纜線本體、擠出模具和擠塑機模體,所述擠塑機模體上固定有上芯模和下芯模,上芯模底部與下芯模之間設(shè)置有內(nèi)絕緣層儲腔,內(nèi)絕緣層儲腔側(cè)面連通內(nèi)絕緣層輸送管,所述上芯模上部外側(cè)設(shè)置有電加熱器,所述下芯模下方的擠塑機模體上固定有擠出模具,所述下芯模、擠塑機模體及擠出模具之間形成外絕緣層儲腔,外絕緣層儲腔側(cè)面連通外絕緣層輸送管,擠出模具底部輸出有電纜線本體。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述上芯模套設(shè)在下芯模內(nèi)。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述下芯模底部設(shè)置為圓錐面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:所述一種電纜線包裹擠塑機,結(jié)構(gòu)緊湊,實際合理,能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣層的自動涂覆、涂覆均勻精度高,降低了廢品率,生產(chǎn)效率高,便與操作,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-導(dǎo)體、2-上芯模、3-內(nèi)絕緣層輸送管、4-下芯模、5-外絕緣層儲腔、6-圓錐面、7-電纜線本體、8-擠出模具、9-外絕緣層輸送管、10-擠塑機模體、11-內(nèi)絕緣層儲腔、12-電加熱器。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種電纜線包裹擠塑機,包括上芯模2、下芯模
4、電纜線本體7、擠出模具8和擠塑機模體10,所述擠塑機模體10上固定有上芯模2和下芯模4,上芯模2套設(shè)在下芯模4內(nèi),上芯模2底部與下芯模4之間設(shè)置有內(nèi)絕緣層儲腔11,內(nèi)絕緣層儲腔11側(cè)面連通內(nèi)絕緣層輸送管3,所述上芯模2上部外側(cè)設(shè)置有電加熱器12,上芯模2頂部輸入有導(dǎo)體1,所述導(dǎo)體1從線盤(為使圖面整潔,圖中予以省略不畫)上被牽引進入上芯模2內(nèi),并經(jīng)過電加熱器12加熱,加熱后的導(dǎo)體1從上芯模2進入到下芯模4內(nèi),在穿過內(nèi)絕緣層儲腔11時,內(nèi)絕緣層輸送管3內(nèi)物料在擠塑機作用下擠入內(nèi)絕緣層儲腔11,使導(dǎo)體1上被擠制一層內(nèi)絕緣層,所述下芯模4底部設(shè)置為圓錐面6,下芯模4下方的擠塑機模體10上固定有擠出模具8,所述下芯模4、擠塑機模體10及擠出模具8之間形成外絕緣層儲腔5,外絕緣層儲腔5側(cè)面連通外絕緣層輸送管9,所述擠出模具8底部輸出有電纜線本體7,所述敷有內(nèi)絕緣層的導(dǎo)體1在穿過外絕緣層儲腔5時,外絕緣層輸送管9內(nèi)物料在擠塑機作用下擠入外絕緣層儲腔5,使內(nèi)絕緣層表面擠制有外絕緣層,所述導(dǎo)體
1、內(nèi)絕緣層和外絕緣層即為電纜線本體7,輸出后的電纜線本體7進入水冷卻槽,最后收線成盤。
[0013]為保證電纜線本體7生產(chǎn)的質(zhì)量,所述可延長外絕緣層儲腔5和內(nèi)絕緣層儲腔11之間的下芯模4長度,并在下芯模4外側(cè)設(shè)置降溫裝置。
[0014]本實用新型的工作原理是:所述一種電纜線包裹擠塑機,結(jié)構(gòu)緊湊,實際合理,能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣層的自動涂覆、涂覆均勻精度高,降低了廢品率,生產(chǎn)效率高,便與操作,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種電纜線包裹擠塑機,包括上芯模、下芯模、電纜線本體、擠出模具和擠塑機模體,其特征在于,所述擠塑機模體上固定有上芯模和下芯模,上芯模底部與下芯模之間設(shè)置有內(nèi)絕緣層儲腔,內(nèi)絕緣層儲腔側(cè)面連通內(nèi)絕緣層輸送管,所述上芯模上部外側(cè)設(shè)置有電加熱器,所述下芯模下方的擠塑機模體上固定有擠出模具,所述下芯模、擠塑機模體及擠出模具之間形成外絕緣層儲腔,外絕緣層儲腔側(cè)面連通外絕緣層輸送管,擠出模具底部輸出有電纜線本體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜線包裹擠塑機,其特征在于,所述上芯模套設(shè)在下芯模內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜線包裹擠塑機,其特征在于,所述下芯模底部設(shè)置為圓錐面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜線包裹擠塑機,包括上芯模、下芯模、電纜線本體、擠出模具和擠塑機模體,所述擠塑機模體上固定有上芯模和下芯模,上芯模底部與下芯模之間設(shè)置有內(nèi)絕緣層儲腔,內(nèi)絕緣層儲腔側(cè)面連通內(nèi)絕緣層輸送管,所述上芯模上部外側(cè)設(shè)置有電加熱器,所述下芯模下方的擠塑機模體上固定有擠出模具,所述下芯模、擠塑機模體及擠出模具之間形成外絕緣層儲腔,外絕緣層儲腔側(cè)面連通外絕緣層輸送管,擠出模具底部輸出有電纜線本體,所述一種電纜線包裹擠塑機,結(jié)構(gòu)緊湊,實際合理,能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣層的自動涂覆、涂覆均勻精度高,降低了廢品率,生產(chǎn)效率高,便與操作,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47/02
【公開號】CN205130329
【申請?zhí)枴緾N201520796897
【發(fā)明人】周玲燕, 毛華撐, 魯運力, 陳美紅, 周妙根, 鐘名丁, 諶勇
【申請人】江西太平洋電纜集團有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月14日
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