Iml耳機(jī)殼成型模具及iml耳機(jī)殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及頂L耳機(jī)殼成型模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保證片材不起皺的頂L耳機(jī)殼成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]Π?的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù)，英文名稱:In-Mold Decorat1n。ηω是將已印刷好圖案的模片放入金屬模具(mould)內(nèi)，將成形用的樹(shù)脂注入金屬模內(nèi)與模片接合，使印刷有圖案的模片與樹(shù)脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。
[0003]η?包含頂L，IMF, η?。頂L:1N molding label (無(wú)拉伸，曲面小，用于2D產(chǎn)B°n) IMF:IN MOLDING FILM (適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品)IMR:IN MOLDING ROLLER (產(chǎn)品表面薄模去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。)不過(guò)目前行業(yè)內(nèi)把頂L和頂F都稱為頂L。頂D具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果極佳等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。
[0004]模具是一種技術(shù)密集、資金密集型新產(chǎn)品，且模具工業(yè)已被我國(guó)正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的(HMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具D匪技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)?，F(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。模具在IML耳機(jī)殼的制造成型過(guò)程中起關(guān)鍵作用。
[0005]然而，現(xiàn)今大部分頂L耳機(jī)殼成型模具成型的頂L耳機(jī)殼，若按普通工藝成型，由于片材拉伸深度高，會(huì)產(chǎn)生片材拉伸起皺的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的頂L耳機(jī)殼成型模具。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種ML耳機(jī)殼成型模具，包括前模固定板、前模沖頭、前模板和后模板，所述前模固定板與前模板固定連接，所述前模板與后模板可接觸性連接，所述前模固定板、前模板和后模板圍合成與前模沖頭相適配的運(yùn)動(dòng)腔體，所述前模沖頭在運(yùn)動(dòng)腔體內(nèi)上下滑動(dòng)；
[0008]所述前模板靠近后模板的一端設(shè)置有可夾持片材的凹位，所述后模板靠近前模板的一端設(shè)置有與凹位相適配的凸位；所述凹位和凸位構(gòu)成模具分型面；所述前模沖頭下滑后，片材的邊緣根據(jù)模具分型面熱壓成型。
[0009]其中，所述前模沖頭靠近后模板的一端的長(zhǎng)邊與短邊交匯位置為不規(guī)則曲面，所述前模沖頭下滑后，不規(guī)則曲面擠壓片材。
[0010]其中，該成型模具還包括后模彈塊，所述不規(guī)則曲面通過(guò)片材與后模彈塊彈性連接。
[0011]由本實(shí)用新型的頂L耳機(jī)殼成型模具成型的一種頂L耳機(jī)殼，包括塑膠和頂L耳機(jī)殼成型模具成型后的片材，所述片材與耳機(jī)的前置腔體相適配，且所述片材為內(nèi)凹的圓柱狀；所述塑膠包裹在圓柱狀內(nèi)后套設(shè)在耳機(jī)的前置腔體上。
[0012]其中，所述圓柱狀的內(nèi)壁與外壁的交接位置向外延伸有凸起，所述凸起沿著圓柱狀的內(nèi)壁圍合成防止內(nèi)壁起皺的凸起帶。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的頂L耳機(jī)殼成型模具，將紅外熱烘烤軟化后的PET片材置入模具分型面后，通過(guò)前模沖頭對(duì)片材的擠壓，使片材的的邊緣根據(jù)模具分型面熱壓成型，通過(guò)前模板的凹位和后模板的凸位配合擠壓，片材的邊緣形成凸起，由于片材成型時(shí)受到前模沖頭的擠壓形成一定深度的圓柱狀，該凸起保證圓柱狀不起皺。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型IML耳機(jī)殼成型模具的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型利用IML耳機(jī)殼成型模具對(duì)片材熱壓成型后的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型ML耳機(jī)殼的側(cè)視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型IML耳機(jī)殼的俯視圖。
[0019]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0020]1、前模固定板2、前模沖頭
[0021]3、前模板4、后模板
[0022]5、模具分型面6、后模彈塊
[0023]7、片材8、塑膠
[0024]21、不規(guī)則曲面
[0025]31、凹位41、凸位
[0026]71、凸起
[0027]711、凸起帶。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0029]參閱圖1，本實(shí)用新型頂L耳機(jī)殼成型模具，包括前模固定板1、前模沖頭2、前模板3和后模板4，前模固定板1與前模板3固定連接，前模板3與后模板4可接觸性連接，前模固定板1、前模板3和后模板4圍合成與前模沖頭2相適配的運(yùn)動(dòng)腔體，前模沖頭2在運(yùn)動(dòng)腔體內(nèi)上下滑動(dòng)；
[0030]前模板3靠近后模板4的一端設(shè)置有可夾持片材7的凹位31，后模板4靠近前模板3的一端設(shè)置有與凹位31相適配的凸位41 ;凹位31和凸位41構(gòu)成模具分型面5 ;前模沖頭2下滑后，紅外熱烘烤軟化后的PET片材7的邊緣根據(jù)模具分型面5熱壓成型。
[0031]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的ML耳機(jī)殼成型模具，將紅外熱烘烤軟化后的PET片材7置入模具分型面5后，通過(guò)前模沖頭2對(duì)片材7的擠壓，使片材7的的邊緣根據(jù)模具分型面5熱壓成型，通過(guò)前模板3的凹位31和后模板4的凸位41配合擠壓，片材7的邊緣形成凸起71，由于片材7成型時(shí)受到前模沖頭2的擠壓形成一定深度的圓柱狀，該凸起71保證圓柱狀不起皺。
[0032]本實(shí)施例中，前模沖頭2靠近后模板4的一端的長(zhǎng)邊與短邊交匯位置為不規(guī)則曲面21，前模沖頭2下滑后，不規(guī)則曲面21擠壓片材7。通過(guò)不規(guī)則曲面21對(duì)片材7的擠壓，使片材7由不規(guī)則曲面21往模具分型面5靠攏，并形成凸起71。本案中并不局限于不規(guī)則曲面，前模沖頭靠近后模板的一端的長(zhǎng)邊與短邊交匯位置也可以是其他形狀，只要能保證前模沖頭擠壓片材時(shí)能使片材往模具分型面靠攏的實(shí)施方式，均為本案的簡(jiǎn)單變形和變換，落入本案保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0033]本實(shí)施例中，該成型模具還包括后模彈塊6，不規(guī)則曲面21通過(guò)片材7與后模彈塊6彈性連接。后模彈塊6保證前模沖頭2下滑時(shí)受力后可復(fù)位反彈。
[0034]請(qǐng)參閱圖2-4，由本實(shí)用新型的頂L耳機(jī)殼成型模具成型的一種頂L耳機(jī)殼，包括塑膠8和頂L耳機(jī)殼成型模具成型后的片材7，片材7與耳機(jī)的前置腔體相適配，且片材7為內(nèi)凹的圓柱狀；塑膠8包裹在圓柱狀內(nèi)后套設(shè)在耳機(jī)的前置腔體上，形成本實(shí)用新型的IML耳機(jī)殼。
[0035]本實(shí)施例中，圓柱狀的內(nèi)壁與外壁的交接位置向外延伸有凸起71，凸起71沿著圓柱狀的內(nèi)壁圍合成防止內(nèi)壁起皺的凸起帶711。該凸起帶711保證拉伸到一定深度的片材7不會(huì)起皺。
[0036]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頂L耳機(jī)殼成型模具，其特征在于，包括前模固定板、前模沖頭、前模板和后模板，所述前模固定板與前模板固定連接，所述前模板與后模板可接觸性連接，所述前模固定板、前模板和后模板圍合成與前模沖頭相適配的運(yùn)動(dòng)腔體，所述前模沖頭在運(yùn)動(dòng)腔體內(nèi)上下滑動(dòng)； 所述前模板靠近后模板的一端設(shè)置有可夾持片材的凹位，所述后模板靠近前模板的一端設(shè)置有與凹位相適配的凸位；所述凹位和凸位構(gòu)成模具分型面；所述前模沖頭下滑后，片材的邊緣根據(jù)模具分型面熱壓成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IML耳機(jī)殼成型模具，其特征在于，所述前模沖頭靠近后模板的一端的長(zhǎng)邊與短邊交匯位置為不規(guī)則曲面，所述前模沖頭下滑后，不規(guī)則曲面擠壓片材。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的IML耳機(jī)殼成型模具，其特征在于，該成型模具還包括后模彈塊，所述不規(guī)則曲面通過(guò)片材與后模彈塊彈性連接。4.一種頂L耳機(jī)殼，其特征在于，包括塑膠和頂L耳機(jī)殼成型模具成型后的片材，所述片材與耳機(jī)的前置腔體相適配，且所述片材呈內(nèi)凹的圓柱狀；所述塑膠包裹在圓柱狀內(nèi)后套設(shè)在耳機(jī)的前置腔體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的IML耳機(jī)殼，其特征在于，所述圓柱狀的內(nèi)壁與外壁的交接位置向外延伸有凸起，所述凸起沿著圓柱狀的內(nèi)壁圍合成防止內(nèi)壁起皺的凸起帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種IML耳機(jī)殼成型模具，包括前模固定板、前模沖頭、前模板和后模板，前模固定板與前模板固定連接，前模板與后模板可接觸性連接，前模固定板、前模板和后模板圍合成與前模沖頭相適配的運(yùn)動(dòng)腔體，前模沖頭在運(yùn)動(dòng)腔體內(nèi)上下滑動(dòng)；前模板靠近后模板的一端設(shè)置有可夾持片材的凹位，后模板靠近前模板的一端設(shè)置有與凹位相適配的凸位；凹位和凸位構(gòu)成模具分型面；前模沖頭下滑后，片材的邊緣根據(jù)模具分型面熱壓成型。本實(shí)用新型的IML耳機(jī)殼成型模具，將紅外熱烘烤軟化后的PET片材置入模具分型面后，通過(guò)前模板的凹位和后模板的凸位配合擠壓，邊緣形成凸起，由于片材成型時(shí)受到前模沖頭的擠壓形成一定深度的圓柱狀，該凸起保證圓柱狀不起皺。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種由上述IML耳機(jī)殼成型模具成型的IML耳機(jī)殼。
【IPC分類】B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205148776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520783180
【發(fā)明人】肖修成
【申請(qǐng)人】深圳市嘉信成光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日