一種空調(diào)連體百葉注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)設(shè)備制造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其注塑加工工藝裝備技術(shù)。更具體地，本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)連體百葉注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖I所示，連體百葉是分體機(jī)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的一種新型的導(dǎo)風(fēng)零件，有別于普通的單片百葉，其特點(diǎn)是:具有多個(gè)葉片并共同連在一個(gè)連接桿上。在其加工及裝配工藝中，無需逐個(gè)葉片注射成型和逐個(gè)安裝，只需一次成型和一次安裝即可，這樣在總體上的一個(gè)零件即可完成多個(gè)零件的功能，且自身無需組合安裝，大大提升空調(diào)室內(nèi)機(jī)的安裝效率。
[0003]但是，連體百葉產(chǎn)品其零件的復(fù)雜程度提高，也使其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來成型模具上的難度。首先，葉片主體料厚只有1. 4mm，關(guān)鍵連接處只有O . 5mm;而且，其材料是PP，這就注定了產(chǎn)品總體較軟，且關(guān)鍵連接處是產(chǎn)品的最薄弱處，極其容易產(chǎn)生變形。由于產(chǎn)品的上述特性，導(dǎo)致在模具中注塑完成后，在產(chǎn)品脫出的過程中容易出現(xiàn)粘模狀況。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是:普通滑塊加斜頂?shù)某Ｒ?guī)結(jié)構(gòu)，完成產(chǎn)品的出模是沒有問題的，但是無法解決粘模的問題。由于膠位與鋼位真空密貼，連體百葉柔軟的特性導(dǎo)致無法依靠自身的剛性脫膜，每一模產(chǎn)品脫膜都有葉片粘在斜頂或者滑塊上的情況，需要用手逐片取出，生產(chǎn)效率非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種空調(diào)連體百葉注塑模具，其目的是解決薄葉片在注塑時(shí)的粘連問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
[0007]本實(shí)用新型的空調(diào)連體百葉注塑模具包括定模和動(dòng)模，用于對(duì)連體百葉產(chǎn)品的注塑成型，連體百葉產(chǎn)品包括多個(gè)葉片；定模上包括多對(duì)定?；瑝K，每對(duì)定?；瑝K均對(duì)稱設(shè)置;在每對(duì)定模滑塊接觸面之間形成葉片型腔;定?；瑝K通過斜導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝在定模上;在模具開模的狀態(tài)下，每對(duì)定?；瑝K在與開合模垂直的方向上等速分離。
[0008]每對(duì)定?；瑝K的端部通過彈簧與定模上的壓板連接。
[0009]葉片上設(shè)置加強(qiáng)柱，加強(qiáng)柱的直徑大于葉片的厚度；葉片通過加強(qiáng)柱與連體百葉產(chǎn)品上的安裝軸連接。
[0010]動(dòng)模上設(shè)置滑塊座和多個(gè)聯(lián)動(dòng)滑塊組，聯(lián)動(dòng)滑塊組包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)小滑塊并通過導(dǎo)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在動(dòng)模上，在該兩個(gè)小滑塊之間形成安裝軸的型腔;滑塊座通過導(dǎo)軌安裝在動(dòng)模上;定模上設(shè)置斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與滑塊座的導(dǎo)柱孔配合;在滑塊座上設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊;在模具開模的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)塊通過驅(qū)動(dòng)槽驅(qū)動(dòng)兩個(gè)小滑塊等速分離運(yùn)動(dòng)。
[0011]斜導(dǎo)柱的橫截面為圓形，導(dǎo)柱孔的橫截面為腰圓形，使得斜導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔的配合在滑塊座的滑動(dòng)方向上形成間隙。
[0012]安裝軸的端部設(shè)置在型芯鑲件中，型芯鑲件與動(dòng)模固定連接。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，定模側(cè)采用哈夫滑塊結(jié)構(gòu)，動(dòng)模側(cè)采用聯(lián)動(dòng)滑塊組結(jié)構(gòu)，完美解決葉片和安裝軸存在的粘模問題，每一模都能順利出模，無需人手動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率;通過優(yōu)化安裝軸的分型線，使安裝軸留一部分在型芯鑲件上，實(shí)現(xiàn)小滑塊橫向運(yùn)動(dòng)脫模時(shí)安裝軸不會(huì)粘模;完成開模動(dòng)做后，連體百葉的每個(gè)葉片都順利完成脫模，最后使用常規(guī)頂針頂出即可輕松取下成品。
【附圖說明】
[0014]附圖內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡(jiǎn)要說明如下：
[0015]圖I為本實(shí)用新型涉及的連體百葉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的注塑模具主要部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中的A—A#lj視不意圖；
[0018]圖4為圖2中的B—B#lj視不意圖；
[0019]圖5為圖2中的定?；瑝K的工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的正面投影示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型中連體百葉產(chǎn)品上的加強(qiáng)柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型中安裝軸與型芯鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型中聯(lián)動(dòng)滑塊組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10為圖9中的聯(lián)動(dòng)滑塊組在開模狀態(tài)下的示意圖；
[0025]圖11為本實(shí)用新型的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12為圖11中的A—A#lj視不意圖；
[0027]圖13為圖11中的B—B#lj視不意圖。
[0028]圖中標(biāo)記為：
[0029]I、彈簧，2、定模滑塊，3、連體百葉產(chǎn)品，4、拉鉤，5、斜導(dǎo)柱，6、驅(qū)動(dòng)塊，7、小滑塊，8、滑塊座，9、型芯鑲件，10、限位塊，11、葉片，12、連接桿，13、連接臂，14、安裝軸，15、壓板，16、動(dòng)模板，17、滑塊鏟機(jī)，18、靜模板，19、加強(qiáng)柱，20、驅(qū)動(dòng)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0031]如圖I所示，是本實(shí)用新型涉及的連體百葉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的連體百葉產(chǎn)品3設(shè)有連接桿12，所述的連體百葉產(chǎn)品3包括多個(gè)葉片11;多個(gè)葉片11通過連接臂13與連接桿12連接;每一個(gè)葉片11均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)安裝軸14。安裝軸14是一個(gè)還彈性開口槽的結(jié)構(gòu)，其端部設(shè)有倒扣結(jié)構(gòu)，利用其彈性，卡入空調(diào)的安裝部位的相應(yīng)孔中，并利用倒扣結(jié)構(gòu)扣緊在安裝結(jié)構(gòu)上。
[0032]圖2至圖13所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是空調(diào)連體百葉注塑模具，該注塑模具包括定模和動(dòng)模，用于對(duì)圖I所示的連體百葉產(chǎn)品3的注塑成型。如圖11、圖12及圖13所示，定模上設(shè)置靜模板18，動(dòng)模上設(shè)置動(dòng)模板16。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決薄葉片在注塑時(shí)的粘連問題，本實(shí)用新型采取的改進(jìn)技術(shù)方案為：
[0033]以上所述空調(diào)連體百葉注塑模具，其定模側(cè)采用哈夫滑塊結(jié)構(gòu)，動(dòng)模側(cè)采用聯(lián)動(dòng)滑塊組結(jié)構(gòu)，完美解決葉片和安裝軸存在的粘模問題，提高生產(chǎn)效率。
[0034]定模結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)造，如圖4、圖5和圖6所示：
[0035]該注塑模具中的定模上包括與所述的葉片11數(shù)量相應(yīng)的多對(duì)定?；瑝K2，每對(duì)定?；瑝K2均對(duì)稱設(shè)置;在每對(duì)定模滑塊2接觸面之間形成所述的葉片11型腔;所述的定?；瑝K2通過斜導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝在所述的定模上;在模具開模的狀態(tài)下，每對(duì)定?；瑝K2在與開合模垂直的方向上等速分離。
[0036]定?；瑝K2沿導(dǎo)軌向兩側(cè)斜向打開，完成葉片11脫模。
[0037]每對(duì)所述的定?；瑝K2的端部通過彈簧I與所述的定模上的壓板15連接。彈簧I是通過彈簧套起作用的，這樣接觸面較大，運(yùn)動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn)。如圖5、圖6所示，彈簧套受彈簧力往下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊組運(yùn)動(dòng)。
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