一種切頭機上刀片切換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及切頭機，更具體地說，它涉及一種切頭機上刀片切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軟管加工過程中，管頸、管肩是通過注塑與管身復(fù)合的，管頸口沿常常有澆注點甚至不周正現(xiàn)象，通常做法是切去部分管頸頭部，以保證管頸口美觀實用，目前大多數(shù)企業(yè)基本采用手壓式切斷機，裝管、切管、卸管均為手工完成，不僅生產(chǎn)效率低，而且定位有一定誤差。
[0003]為了克服上述缺點，申請?zhí)?00910100240.8公開的軟管切頭機，其主要由由機架、高精度分割器、轉(zhuǎn)盤、切頭棒、進管裝置、定位裝置、切頭裝置、卸管裝置和動力控制裝置構(gòu)成，動力控制裝置包括:凸輪組、接觸器、傳動盤、連桿、齒輪齒帶、氣缸、摩擦副、主從電機。其特征是高精度分割器主輸出與轉(zhuǎn)盤固連結(jié)，高精度分割器從輸出通過齒輪齒帶與凸輪組、傳動盤連結(jié)，轉(zhuǎn)盤圓周均布八只切頭棒，轉(zhuǎn)盤進管位對應(yīng)進管裝置，轉(zhuǎn)盤切頭位對應(yīng)定位裝置和切頭裝置，轉(zhuǎn)盤卸管位對應(yīng)卸管裝置，動力控制由高精度分割器分配，進管通過傳動盤，定位、切頭、卸管通過凸輪組與接觸器，動力由主電機或氣缸提供。與現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明最明顯的有益效果是:切頭定位精準，自動化程度高，工人勞動強度大大減輕，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0004]采用上述方案能很好的提高生產(chǎn)效率，同時也有能有效的降低誤差，但是在使用過程中由于刀片是易耗品，當間隔幾個小時后刀片即會變鈍，變鈍后的刀片雖然也能將澆筑點切除，但是會出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象，從而使得切口不夠平整，所以需要經(jīng)常進行更換，從而拖累了整個效率，所以目前所使用的切頭機具有一定的改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種切頭機上刀片切換裝置，可以間隔一定時間后自動切換刀片以避免刀片卡頓帶來的壞處。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切頭機上刀片切換裝置，包括固定基座，所述固定基座上設(shè)有用于安裝若干刀片的安裝盤，所述固定基座上還設(shè)有用于驅(qū)動安裝盤間歇性旋轉(zhuǎn)以切換刀片的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件與控制模塊，所述控制模塊包括多諧振蕩電路、充電電路、驅(qū)動電路與儲能元件；
[0007]所述多諧振蕩電路輸出控制脈沖；
[0008]所述充電電路耦接于電源以接收電源信號，并輸出充電信號；
[0009]所述儲能元件耦接于充電電路以接收充電信號，并響應(yīng)于充電信號進行充電；
[0010]所述驅(qū)動電路耦接于多諧振蕩電路以接收控制脈沖，并輸出控制信號以控制驅(qū)動件工作，并且通過儲能元件為驅(qū)動電路提供電能。
[0011]采用上述方案，驅(qū)動電路能間歇性驅(qū)動驅(qū)動件工作，通過設(shè)置使得間歇性驅(qū)動驅(qū)動件帶動安裝盤旋轉(zhuǎn)以使得安裝盤旋轉(zhuǎn)至下一個刀片處，以實現(xiàn)可以間隔一定時間后自動切換刀片以避免刀片卡頓帶來的壞處，有效的避免長期使用一把刀片而導(dǎo)致刀口變鈍或降低刀片的使用壽命，并且當需要更換刀片時，可以一次性更換多把刀片，而多個刀片可以使用很長時間，降低更換刀片的頻率，提高工作效率。
[0012]作為優(yōu)選，所述充電電路包括分壓電路，所述分壓電路與儲能元件相互耦接；
[0013]當驅(qū)動電路接收到控制脈沖，分壓電路使得只有通過儲能元件與電源同時為驅(qū)動電路提供電能才能使驅(qū)動電路工作，而單獨由電源為驅(qū)動電路供電則不足以使得驅(qū)動電路工作。
[0014]采用上述方案，實現(xiàn)間歇性驅(qū)動的功能，且電路結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)。
[0015]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電路包括開關(guān)元件與執(zhí)行元件；
[0016]所述開關(guān)元件耦接于多諧振蕩電路以接收控制脈沖，并輸出通斷信號；
[0017]所述執(zhí)行元件耦接于開關(guān)元件以接收通斷信號，并輸出控制信號以控制驅(qū)動件啟閉。
[0018]采用上述方案，驅(qū)動電路受控于諧振振蕩電路，而諧振振蕩電路輸出一個控制脈沖，而該控制脈沖輸出的脈寬可以進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)多種情況，便于實現(xiàn)，且開關(guān)元件導(dǎo)通的時間大于儲能元件放電的時間，以使得間歇性驅(qū)動實現(xiàn)更加便捷。
[0019]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電路還耦接有用于指示控制模塊工作狀態(tài)的的指示電路，所述指示電路受控于執(zhí)行元件。
[0020]作為優(yōu)選，所述指示電路通過燈光的閃爍來實現(xiàn)指示。
[0021]采用上述方案，通過燈光閃爍來實現(xiàn)指示，使得更加的顯著，指示切頭機上的刀片處于切換狀態(tài)，不要進行上料或者其他操作。
[0022]作為優(yōu)選，若干所述刀片呈周向設(shè)置于安裝盤上。
[0023 ]作為優(yōu)選，所述刀片設(shè)置有四個。
[0024]采用上述方案，使得切換控制過程中更容易實現(xiàn)，提高實現(xiàn)的便捷度，且設(shè)置四把刀片，使得只需要旋轉(zhuǎn)安裝盤90度即可實現(xiàn)切換，切換更加便捷。
[0025]作為優(yōu)選，所述安裝盤上設(shè)有用于固定刀片的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括壓板與緊固件，所述安裝板上設(shè)有供刀片放置的安裝槽，所述壓板位于安裝槽內(nèi)用于壓緊刀片，所述緊固件依次穿設(shè)于壓板、刀片與安裝盤以將刀片壓緊固定。
[0026]采用上述方案，通過固定機構(gòu)以將刀片完全固定在安裝盤上，避免發(fā)生晃動而導(dǎo)致切除澆筑點不平整的情況，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0027]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言:
[0028]1、通過上述方案使得驅(qū)動電路能間歇性驅(qū)動驅(qū)動件工作，以實現(xiàn)可以間隔一定時間后自動切換刀片以避免刀片卡頓帶來的壞處；
[0029]2、通過燈光閃爍來實現(xiàn)指示，使得更加的顯著，指示切頭機上的刀片處于切換狀態(tài)，不要進行上料或者其他操作；
[0030]3、通過固定機構(gòu)以將刀片完全固定在安裝盤上，避免發(fā)生晃動而導(dǎo)致切除澆筑點不平整的情況，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實施例中的切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本實施例中的控制模塊的電路原理圖；
[0035]圖4為本實施例中的指不電路的電路原理圖。
[0036]圖中:1、固定基座；2、刀片；3、安裝盤;41、驅(qū)動件;42、控制模塊;421、多諧振蕩電路;422、充電電路;4221、分壓電路;423、驅(qū)動電路;424、儲能元件;425、指示電路;5、固定機構(gòu);51、壓板;52、緊固件;53、安裝槽。
【具體實施方式】
[0037]參照圖1至圖4所示，對實施例做進一步說明。
[0038]本實施例公開的一種切頭機上刀片切換裝置，如圖1至2所示，包括固定基座I，固定基座I上設(shè)有用于安裝若干刀片2的安裝盤3，若干刀片2呈周向設(shè)置于安裝盤3上，使得切換控制過程中更容易實現(xiàn)，只需要轉(zhuǎn)動相同角度即可實現(xiàn)，提高實現(xiàn)的便捷度，刀片2優(yōu)選設(shè)置有四個，使得只需要旋轉(zhuǎn)安裝盤390度即可實現(xiàn)切換，切換更加便捷，且更換也更加便捷，不會發(fā)生更換過程中由于不小心而割傷手，因為各個刀片2均朝向不同的方向，安裝盤3上設(shè)有用于固定刀片2的固定機構(gòu)5，固定機構(gòu)5包括壓板51與緊固件52，緊固件52優(yōu)選為螺栓，安裝板上設(shè)有供刀片2放置的安裝槽53，壓板51位于安裝槽53內(nèi)用于壓緊刀片2，緊固件52依次穿設(shè)于壓板51、刀片2與安裝盤3以將刀片2壓緊固定。
[0039]如圖3所示，固定基座I上還設(shè)有用于驅(qū)動安裝盤3間歇性旋轉(zhuǎn)以切換刀片2的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動件41與控制模塊42，驅(qū)動件41優(yōu)選為步進電機，且只有通過控制模塊42控制其旋轉(zhuǎn)，其他時候則會固定不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，也可以采用其他驅(qū)動件41，如旋轉(zhuǎn)氣缸等，控制模塊42包括多諧振蕩電路421、充電電路422、驅(qū)動電路423與儲能元件424，儲能元件424為優(yōu)選為電容CI，多諧振蕩電路421輸出控制脈沖，充電電路422耦接于電源以接收電源信號，并輸出充電信號，儲能元件424耦接于充電電路