一種壓進(jìn)膠點(diǎn)與熱熔螺母一體結(jié)合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑膠材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓進(jìn)膠點(diǎn)與熱熔螺母一體結(jié)合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠材料作為常用的有機(jī)材料，在手機(jī)生產(chǎn)中所占的比重越來(lái)越高，注塑成型是手機(jī)生產(chǎn)中最重要也是最基本的一個(gè)工序，然而當(dāng)完成注塑成型后，殘留在進(jìn)膠點(diǎn)的水口往往會(huì)出現(xiàn)拉絲的情況，會(huì)使殘膠凸起，這就導(dǎo)致后續(xù)裝配中的干涉，因此就需要專門(mén)的裝置和人員來(lái)對(duì)進(jìn)膠點(diǎn)進(jìn)行修剪或壓平。傳統(tǒng)的方法是專門(mén)人員對(duì)進(jìn)膠點(diǎn)進(jìn)行修剪或壓平，這就會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題:難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，效率低，人力資源耗費(fèi)，安全系數(shù)低等。
[0003]目前，大部分塑料產(chǎn)品都是多個(gè)塑膠件連接而成，其中，最常用的連接方式就是用螺母及螺絲連接，這就需要將螺母或螺絲分別植入固定在塑膠件上。目前有兩種方法可以實(shí)現(xiàn)螺母或螺絲與塑膠件的植入緊固，其中一種是采用注塑的方法，另外一種是采取熱熔螺母植入的方法。本發(fā)明就是采用后者來(lái)實(shí)現(xiàn)螺母的植入，傳統(tǒng)方法雖然也采用此方法，但是需要人工放置加熱后的螺母，然后再將螺母壓入制品，這樣就難以保證螺母的位置精度及連接質(zhì)量，同時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力，生產(chǎn)成本高，效率低。
[0004]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓進(jìn)膠點(diǎn)與熱熔螺母一體結(jié)合設(shè)備，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了壓進(jìn)膠點(diǎn)和熱熔螺母一體化及自動(dòng)化，保證了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種壓進(jìn)膠點(diǎn)與熱熔螺母一體結(jié)合設(shè)備，其包括機(jī)架、導(dǎo)軌、壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置、第一制品夾具、熱熔螺母裝置、取料裝置、第二制品夾具，所述導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上，所述壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置安裝于機(jī)架一端部并與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第二制品夾具安裝于機(jī)架另一端部并與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一制品夾具、熱熔螺母裝置、取料裝置依次置于壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置與第二制品夾具之間且安裝于機(jī)架上，將注塑制品放置于第一制品夾具上并被夾持住，所述壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置前移至第一制品夾具上方將注塑制品的進(jìn)膠點(diǎn)壓平后退回原位，所述第一制品夾具翻轉(zhuǎn)180度，所述第二制品夾具前移至第一制品夾具下方，注塑制品從第一制品夾具上轉(zhuǎn)移至第二制品夾具上，所述第二制品夾具移至熱熔螺母裝置下方，所述熱熔螺母裝置將螺母壓入注塑制品，所述第二制品夾具繼續(xù)移動(dòng)至取料裝置下方，所述取料裝置從第二制品夾具取下注塑制品。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩條。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置包括第一滑塊、支撐座、第一氣缸、第一導(dǎo)柱、第一直線軸承、壓針、壓針安裝板、第二氣缸，所述支撐座包括底板、第一頂板、至少2塊支撐板，2塊支撐板安裝于底板兩側(cè)，所述第一頂板安裝于2塊支撐板上，所述第一滑塊安裝于底板下且與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一氣缸、第一直線軸承分別安裝于第一頂板，所述壓針固定安裝于壓針安裝板，所述第一氣缸的輸出軸松動(dòng)穿過(guò)第一頂板與壓針安裝板固定連接，所述第一導(dǎo)柱滑動(dòng)穿過(guò)第一直線軸承與壓針安裝板固定連接，所述第二氣缸缸體固定安裝于底板下，所述第二氣缸的輸出軸與機(jī)架固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一制品夾具包括第一制品夾具本體、2個(gè)支撐架、旋轉(zhuǎn)氣缸、制品夾持機(jī)構(gòu)，2個(gè)支撐架分別安裝于機(jī)架兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于其中一個(gè)支撐架上，所述第一制品夾具本體一端安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸，所述第一制品夾具本體另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于另一個(gè)支撐架上，所述制品夾持機(jī)構(gòu)安裝于第一制品夾具本體。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述熱熔螺母裝置包括攪拌馬達(dá)、螺母儲(chǔ)存盒、螺母輸送軟管、儲(chǔ)存盒支撐架、箱體、箱體支撐腳、熱壓螺母機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)安裝有熱壓氣缸，所述攪拌馬達(dá)安裝于螺母儲(chǔ)存盒，所述螺母儲(chǔ)存盒安裝于儲(chǔ)存盒支撐架，所述儲(chǔ)存盒支撐架安裝于箱體，所述箱體安裝于箱體支撐腳，所述箱體支撐腳安裝于機(jī)架上，所述熱壓螺母機(jī)構(gòu)安裝于箱體下并與熱壓氣缸的輸出軸固定連接，所述攪拌馬達(dá)工作攪拌螺母儲(chǔ)存盒中的螺母使螺母按某一規(guī)律經(jīng)螺母輸送軟管進(jìn)入至熱壓螺母機(jī)構(gòu)中，所述熱壓氣缸驅(qū)動(dòng)熱壓螺母機(jī)構(gòu)把螺母熱壓入注塑制品中。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述取料裝置包括取料支撐架、第三氣缸、第三導(dǎo)柱、第二直線軸承、平板、手指氣缸、取料手指，所述取料支撐架包括至少2個(gè)支撐腳、第二頂板，2個(gè)支撐腳安裝于機(jī)架兩側(cè)，所述第二頂板安裝于2個(gè)支撐腳上，所述第三氣缸、第二直線軸承分別安裝于第二頂板，所述手指氣缸的兩手指分別安裝有取料手指，所述手指氣缸安裝于平板下，所述第三導(dǎo)柱滑動(dòng)穿過(guò)第二直線軸承與平板固定連接，所述第三氣缸的輸出軸松動(dòng)穿過(guò)第二頂板與平板固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第二制品夾具包括第二制品夾具本體、安裝板、第二滑塊、步進(jìn)電機(jī)、絲桿、絲桿安裝座、絲母，所述第二制品夾具本體安裝于安裝板上，所述第二滑塊、絲母分別安裝于安裝板下，所述第二滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿安裝座，所述絲桿安裝座固定安裝于機(jī)架上，所述步進(jìn)電機(jī)固定安裝于機(jī)架另一端上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與絲桿固定連接，所述絲桿與絲母?jìng)鲃?dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述制品夾持機(jī)構(gòu)包括夾持氣缸、夾塊、夾塊驅(qū)動(dòng)塊，所述夾塊上安裝有夾爪，所述夾持氣缸固定安裝于第一制品夾具本體下，所述夾塊與第一制品夾具本體滑動(dòng)連接，所述夾塊驅(qū)動(dòng)塊固定安裝于夾持氣缸的輸出軸，所述夾持氣缸推動(dòng)夾塊驅(qū)動(dòng)塊向上或向下運(yùn)動(dòng)，所述夾塊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)夾塊向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述熱壓螺母機(jī)構(gòu)包括沖針、沖針安裝板、固定條、沖針底板、第二導(dǎo)柱、加熱棒、第一彈簧、滑輪、第二彈簧、螺母推板，所述固定條中部設(shè)有通腔，所述螺母推板置于固定條的通腔內(nèi)并與之滑動(dòng)連接，所述螺母推板上固定安裝有滑輪，所述螺母推板一端安裝有第二彈簧，所述沖針固定安裝于沖針安裝板，所述沖針安裝板與箱體內(nèi)的熱壓氣缸的輸出軸固定連接，所述第二導(dǎo)柱固定安裝于箱體底部，所述沖針安裝板、沖針底板分別與第二導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述第一彈簧安裝于沖針安裝板、沖針底板間，所述固定條安裝于沖針底板上，所述加熱棒固定安裝于固定條側(cè)邊，所述螺母推板上設(shè)有螺母過(guò)孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用將注塑制品放置于第一制品夾具上并被夾持住，所述壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置前移至第一制品夾具上方將注塑制品的進(jìn)膠點(diǎn)壓平后退回原位，所述第一制品夾具翻轉(zhuǎn)180度，所述第二制品夾具前移至第一制品夾具下方，注塑制品從第一制品夾具上轉(zhuǎn)移至第二制品夾具上，所述第二制品夾具移至熱熔螺母裝置下方，所述熱熔螺母裝置將螺母壓入注塑制品，所述第二制品夾具繼續(xù)移動(dòng)至取料裝置下方，所述取料裝置從第二制品夾具取下注塑制品。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓進(jìn)膠點(diǎn)和熱熔螺母一體化及自動(dòng)化，保證了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的壓進(jìn)膠點(diǎn)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2立體展開(kāi)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的第一制品夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖4立體展開(kāi)