一種3d打印機z軸導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于3D打印機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù)，運用可熔融材料，以數(shù)字文件為基礎(chǔ)，通過逐層而生成產(chǎn)品的一項技術(shù)，在打印時，打印機的打印頭通過XYZ軸的移動來實現(xiàn)，XY軸使打印頭在水平面移動，Z軸平臺使打印頭在豎直方向上升降，逐層打印，現(xiàn)有的3D打印機結(jié)構(gòu)越來越簡單，功能也越來越強大。
[0003]現(xiàn)有的3D打印機一般是通過一根絲桿連接步進電機驅(qū)動，有的也應(yīng)用雙絲桿，使Z軸平臺上升，或者有的還添加有光滑的導(dǎo)桿，將Z軸平臺平穩(wěn)導(dǎo)向上升、下降，其主要目的都是為了能夠讓Z軸平臺沿著豎直方向上升、下降，但是兩根絲桿、絲桿與導(dǎo)桿之間不可能會絕對的豎直平行設(shè)置，這樣，設(shè)置越多的導(dǎo)桿、絲桿，不僅不能更好地保證Z軸平臺豎直上升、下降，反而會使Z軸平臺在升到一定高度的時候，由于絲桿之間、絲桿與導(dǎo)桿之間部平行，而卡住，導(dǎo)致在該位置Z軸上升的速度沒有達到預(yù)期的要求，而使打印的產(chǎn)品質(zhì)量有問題、不精確，現(xiàn)有技術(shù)有待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對以上技術(shù)問題，提供一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，應(yīng)用于Z軸平臺的豎直導(dǎo)向，安裝在Z軸平臺上，絲桿穿過本實用新型的導(dǎo)向裝置，實現(xiàn)絲桿帶動平臺上升時，平臺上升平穩(wěn)、不被卡住。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下，一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，包括連接板、導(dǎo)向軸和若干固定軸，所述導(dǎo)向軸帶有螺孔并且固定設(shè)置在連接板上方，所述連接板與導(dǎo)向軸同軸設(shè)置有與導(dǎo)向軸螺孔孔徑一致的螺孔，所述固定軸帶有螺孔，以便于通過螺絲用于將導(dǎo)向裝置固定在Z軸平臺上，所述連接板上環(huán)繞導(dǎo)向軸處設(shè)置有若干弧形孔。
[0006]優(yōu)選地，所述弧形孔包括內(nèi)孔和外孔，所述內(nèi)孔的圓弧直徑小于所述外孔的圓弧直徑，所述內(nèi)孔包括第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔，所述外孔包括第一外孔和第二外孔，內(nèi)孔與外孔之間形成有形變區(qū)。
[0007]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔分別設(shè)置在導(dǎo)向軸的前、后兩個方向，所述第一外孔和第二外孔分別設(shè)置在導(dǎo)向軸的左、右兩個方向。
[0008]優(yōu)選地，所述第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔分別設(shè)置在導(dǎo)向軸的左、右兩個方向，所述第一外孔和第二外孔分別設(shè)置在導(dǎo)向軸的前、后兩個方向。
[0009]優(yōu)選地，所述連接板的長度X寬度X高度為40mmX 17.5mmX 1.5mm。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向軸采用六角螺母制成，通過焊接固定在連接板上。
[0011]優(yōu)選地，所述固定軸為四個，分別設(shè)置在連接板的四角處。
[0012]本實用新型的有益效果在于，本實用新型提供的3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置應(yīng)用在Z軸平臺的絲桿上，導(dǎo)向裝置通過固定孔固定在平臺上，絲桿穿過導(dǎo)向軸和連接板的螺孔，電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動平臺上升，在上升過程中，如果導(dǎo)桿之間不平行，平臺隨著導(dǎo)桿調(diào)整上升角度，由于連接板上有弧形孔的存在，導(dǎo)向軸會相對連接板偏離相應(yīng)的角度，使導(dǎo)向軸依然垂直水平面，也就是說，平臺依然能夠相對絲桿平穩(wěn)上升、下降，有效保證平臺的平穩(wěn)移動，經(jīng)過本實用新型人長期對3D打印機的研究，通過使用本實用新型的導(dǎo)向裝置，可使3D打印更加精確。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的第一種實施方式平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A面剖視圖。
[0015]圖3為圖1的B-B面剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型的第二種實施方式平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的A-A面剖視圖。
[0018]圖6為圖4中B-B面剖視圖。
[0019]圖7為本實用新型的使用方式圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述，應(yīng)當(dāng)理解，下面實施例所述的前、后、左、右只是依據(jù)附圖的參考方向，并不在于限定本實用新型的保護范圍。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1-3所述，本實施例采取的技術(shù)方案如下，3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，包括連接板1、導(dǎo)向軸2和四個固定軸11，連接板I的長度X寬度X高度為40mmX 17.5mmX 1.5mm，導(dǎo)向軸2采用六角螺母制成，并且固定設(shè)置在連接板I上方，連接板I與導(dǎo)向軸2同軸設(shè)置有與導(dǎo)向軸2螺孔孔徑一致的螺孔，固定軸11帶有螺孔，固定軸11分別設(shè)置在連接板I的四角處，連接板I環(huán)繞導(dǎo)向軸2處設(shè)置有弧形孔12，弧形孔包括內(nèi)孔A和外孔B，內(nèi)孔A的圓弧直徑小于外孔B的圓弧直徑，內(nèi)孔A包括第一內(nèi)孔Al和第二內(nèi)孔A2，外孔B包括第一外孔BI和第二外孔B2，內(nèi)A孔與外孔B之間形成有形變區(qū)13，第一內(nèi)孔Al和第二內(nèi)孔A2分別設(shè)置在導(dǎo)向軸2的前、后兩個方向，所述第一外孔BI和第二外孔B2分別設(shè)置在導(dǎo)向軸2的左、右兩個方向。
[0023]實施例2:
[0024]如圖4-6所述，本實施例采取的技術(shù)方案如下，3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，包括連接板
1、導(dǎo)向軸2和四個固定軸11，連接板I的長度X寬度X高度為40mmX 17.5mmX 1.5mm，導(dǎo)向軸2帶有螺孔并且固定設(shè)置在連接板I上方，連接板I與導(dǎo)向軸2同軸設(shè)置有與導(dǎo)向軸2螺孔孔徑一致的螺孔，固定軸11帶有螺孔，固定軸11分別設(shè)置在連接板I的四角處，連接板I環(huán)繞導(dǎo)向軸2處設(shè)置有弧形孔12，弧形孔包括內(nèi)孔A和外孔B，內(nèi)孔A的圓弧直徑小于外孔B的圓弧直徑，內(nèi)孔A包括第一內(nèi)孔Al和第二內(nèi)孔A2，外孔B包括第一外孔BI和第二外孔B2，內(nèi)A孔與外孔B之間形成有形變區(qū)13，第一內(nèi)孔Al和第二內(nèi)孔A2分別設(shè)置在導(dǎo)向軸2的左、右兩個方向，所述第一外孔BI和第二外孔B2分別設(shè)置在導(dǎo)向軸2的前、后兩個方向。
[0025]實施例1和實施例2使用時，如圖7所示，用螺絲通過固定軸11將導(dǎo)向裝置安裝在平臺01上，絲桿02穿過平臺01和導(dǎo)向裝置，在平臺01上升過程中，如果導(dǎo)桿03之間略不平行，平臺01上升時必然要相對水平面存在一定的角度，平臺01會帶動連接板I轉(zhuǎn)動一定角度，一般情況下，必然會使絲桿02轉(zhuǎn)動一定的角度，那么絲桿02在轉(zhuǎn)動時就會遇到阻力，而由于有弧形孔12的存在，絲桿02仍然垂直，絲桿02對導(dǎo)向軸2施壓，導(dǎo)向軸2通過形變區(qū)13，使得連接板I具有一定的形變緩沖，絲桿02在平臺01偏離一定角度的情況下仍然保證垂直狀態(tài)，從而保證平臺01平穩(wěn)上升。
[0026]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括連接板(1)、導(dǎo)向軸(2)和若干固定軸(U)，所述導(dǎo)向軸(2)帶有螺孔并且固定設(shè)置在連接板(I)上方，所述連接板(I)與導(dǎo)向軸(2)同軸設(shè)置有與導(dǎo)向軸(2)螺孔孔徑一致的螺孔，所述固定軸(11)帶有螺孔，以便于通過螺絲用于將導(dǎo)向裝置固定在平臺(Ol)上，所述連接板(I)上環(huán)繞導(dǎo)向軸(2)處設(shè)置有若干弧形孔(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述弧形孔(12)包括內(nèi)孔(A)和外孔(B)，所述內(nèi)孔(A)的圓弧直徑小于所述外孔(B)的圓弧直徑，所述內(nèi)孔(A)包括第一內(nèi)孔(Al)和第二內(nèi)孔(A2)，所述外孔(B)包括第一外孔(BI)和第二外孔(B2)，內(nèi)孔(A)與外孔(B)之間形成有形變區(qū)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)孔(Al)和第二內(nèi)孔(A2)分別設(shè)置在導(dǎo)向軸(2)的前、后兩個方向，所述第一外孔(BI)和第二外孔(B2)分別設(shè)置在導(dǎo)向軸(2)的左、右兩個方向。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)孔(Al)和第二內(nèi)孔(A2)分別設(shè)置在導(dǎo)向軸(2)的左、右兩個方向，所述第一外孔(BI)和第二外孔(B2)分別設(shè)置在導(dǎo)向軸(2)的前、后兩個方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述連接板(I)的長度 X 寬度 X 高度為40_X 17.5mm X 1.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向軸(2)采用六角螺母制成，通過焊接固定在連接板(I)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述固定軸(11)為四個，分別設(shè)置在連接板(I)的四角處。
【專利摘要】本實用新型提供一種3D打印機Z軸導(dǎo)向裝置，包括連接板、導(dǎo)向軸和若干固定軸，所述導(dǎo)向軸帶有螺孔并且固定設(shè)置在連接板上方，所述連接板與導(dǎo)向軸同軸設(shè)置有與導(dǎo)向軸螺孔孔徑一致的螺孔，所述固定軸帶有螺孔，以便于通過螺絲用于將導(dǎo)向裝置固定在Z軸平臺上，所述連接板上環(huán)繞導(dǎo)向軸處設(shè)置有若干弧形孔。本實用新型應(yīng)用于Z軸平臺的豎直導(dǎo)向，安裝在Z軸平臺上，絲桿穿過本實用新型的導(dǎo)向裝置，實現(xiàn)絲桿帶動平臺上升時，平臺上升平穩(wěn)、不被卡住，通過使用本實用新型的導(dǎo)向裝置，可使3D打印更加精確。
【IPC分類】B29C67/00, B33Y30/00
【公開號】CN205167585
【申請?zhí)枴緾N201520979774
【發(fā)明人】李志洪
【申請人】深圳市匯豐創(chuàng)新技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日