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一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置的制造方法

文檔序號:10273935閱讀:376來源:國知局
一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞管由橡膠與鋼帶熔融復(fù)合纏繞成型,鋼帶主要起剛性作用,該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、通流量大以及壽命長等優(yōu)點(diǎn),安裝鋪設(shè)方便重量輕,安裝時(shí)不需要大型吊運(yùn)設(shè)備,軸向柔性好,敷設(shè)時(shí)對溝槽底部平整度,堅(jiān)實(shí)度要求較低,同時(shí)屬于環(huán)保型綠色產(chǎn)品,它適用于市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和交通工程建設(shè)等各種排水和排污系統(tǒng),已開始逐漸替代高能耗材質(zhì)如水泥、鑄鐵、陶瓷等制作的管材。
[0003]現(xiàn)階段在加工纏繞管時(shí),設(shè)備相當(dāng)復(fù)雜,尚未發(fā)現(xiàn)一種較為理想的纏繞管的加工設(shè)備,本申請人為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺點(diǎn),特設(shè)計(jì)了本生產(chǎn)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括第一支撐臺,在所述第一支撐臺上連接一組固定軸,在每個(gè)所述固定軸上均轉(zhuǎn)動配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤,在所述轉(zhuǎn)盤上繞有鋼帶,在所述第一支撐臺的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置第二支撐臺,在所述第二支撐臺上由前向后依次安裝矯直裝置、張緊裝置和調(diào)節(jié)裝置,在所述第二支撐臺的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置橡膠復(fù)合設(shè)備,在所述橡膠復(fù)合設(shè)備上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)裝置對應(yīng)配合的橡膠復(fù)合箱,在所述橡膠復(fù)合箱的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第三支撐臺,在所述第三支撐臺上設(shè)有冷卻水箱,在所述冷卻水箱內(nèi)通入循環(huán)的冷卻水,在所述第三支撐臺的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第四支撐臺,在所述第四支撐臺上安裝與所述冷卻水箱對應(yīng)配合的動力裝置,在所述動力裝置的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置監(jiān)測裝置,在所述監(jiān)測裝置的后側(cè)設(shè)有用于塑鋼纏繞管成型的成型機(jī),還設(shè)有控制裝置,所述控制裝置控制連接所述橡膠復(fù)合設(shè)備、動力裝置和成型機(jī)。
[0007]優(yōu)選地,在所述矯直裝置前側(cè)的第二支撐臺上安裝第一導(dǎo)向裝置,所述第一導(dǎo)向裝置包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。
[0008]優(yōu)選地,在所述張緊裝置和調(diào)節(jié)裝置之間設(shè)有第二導(dǎo)向裝置,所述第二導(dǎo)向裝置包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。
[0009]優(yōu)選地,在所述調(diào)節(jié)裝置后側(cè)的第二支撐臺上安裝第三導(dǎo)向裝置,所述第三導(dǎo)向裝置包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。
[0010]優(yōu)選地,所述張緊裝置包括一個(gè)箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝豎直設(shè)置的輥軸,所述滑軌通過相互配合的絲桿和絲桿螺母調(diào)節(jié),在所述絲桿上安裝調(diào)節(jié)手輪。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所提供的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,鋼帶的放帶后通過矯直和位置調(diào)整裝置后,在鋼帶表面上復(fù)合橡膠并形成較快的帶狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過冷卻和監(jiān)測裝置后,卷筒形成纏繞管,其自動化程度高,加工速度快,成管效果好,適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所提供的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。下面未做詳細(xì)描述的裝置均采用本領(lǐng)域所采用的常規(guī)設(shè)備。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,包括兩個(gè)成階梯狀的第一支撐臺1,兩個(gè)第一支撐臺I并排設(shè)置,在每個(gè)所述第一支撐臺I的階梯臺上均連接一組固定軸,在每個(gè)所述固定軸上均轉(zhuǎn)動配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤2,在所述轉(zhuǎn)盤2上繞有鋼帶。
[0015]在所述第一支撐臺I的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置第二支撐臺3,在所述第二支撐臺3上由前向后依次安裝矯直裝置5、張緊裝置6和調(diào)節(jié)裝置9,所述調(diào)節(jié)裝置9包括水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)裝置9能夠調(diào)節(jié)鋼帶的水平和豎直位置。
[0016]在所述矯直裝置5前側(cè)的第二支撐臺3上安裝第一導(dǎo)向裝置4,所述第一導(dǎo)向裝置4包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。在所述張緊裝置6和調(diào)節(jié)裝置9之間設(shè)有第二導(dǎo)向裝置7,所述第二導(dǎo)向裝置7包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。在所述調(diào)節(jié)裝置9后側(cè)的第二支撐臺3上安裝第三導(dǎo)向裝置10,所述第三導(dǎo)向裝置10包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。所述張緊裝置6包括一個(gè)箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝豎直設(shè)置的輥軸,所述滑軌通過相互配合的絲桿和絲桿螺母調(diào)節(jié),在所述絲桿上安裝調(diào)節(jié)手輪。
[0017]在所述第二支撐臺3的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置橡膠復(fù)合設(shè)備11,在所述橡膠復(fù)合設(shè)備11上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)裝置9對應(yīng)配合的橡膠復(fù)合箱12,在所述橡膠復(fù)合箱12的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第三支撐臺8,在所述第三支撐臺8上設(shè)有冷卻水箱14,在所述冷卻水箱14內(nèi)通入循環(huán)的冷卻水,在所述第三支撐臺8的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第四支撐臺13,在所述第四支撐臺13上安裝與所述冷卻水箱14對應(yīng)配合的動力裝置15,在所述動力裝置15的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置監(jiān)測裝置16,在所述監(jiān)測裝置16的后側(cè)設(shè)有用于塑鋼纏繞管成型的成型機(jī)18,還設(shè)有控制裝置17,所述控制裝置17控制連接所述橡膠復(fù)合設(shè)備11、動力裝置15和成型機(jī)18。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括第一支撐臺(I),在所述第一支撐臺(I)上連接一組固定軸,在每個(gè)所述固定軸上均轉(zhuǎn)動配合連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤(2),在所述轉(zhuǎn)盤(2)上繞有鋼帶,在所述第一支撐臺(I)的一側(cè)對應(yīng)設(shè)置第二支撐臺(3),在所述第二支撐臺(3)上由前向后依次安裝矯直裝置(5)、張緊裝置(6)和調(diào)節(jié)裝置(9),在所述第二支撐臺(3)的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置橡膠復(fù)合設(shè)備(11),在所述橡膠復(fù)合設(shè)備(11)上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)裝置(9)對應(yīng)配合的橡膠復(fù)合箱(12),在所述橡膠復(fù)合箱(I2)的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第三支撐臺(8),在所述第三支撐臺(8)上設(shè)有冷卻水箱(14),在所述冷卻水箱(14)內(nèi)通入循環(huán)的冷卻水,在所述第三支撐臺(8)的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置第四支撐臺(13),在所述第四支撐臺(13)上安裝與所述冷卻水箱(14)對應(yīng)配合的動力裝置(15),在所述動力裝置(15)的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置監(jiān)測裝置(16),在所述監(jiān)測裝置(16)的后側(cè)設(shè)有用于塑鋼纏繞管成型的成型機(jī)(18),還設(shè)有控制裝置(17),所述控制裝置(17)控制連接所述橡膠復(fù)合設(shè)備(11)、動力裝置(15)和成型機(jī)(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:在所述矯直裝置(5)前側(cè)的第二支撐臺(3)上安裝第一導(dǎo)向裝置(4),所述第一導(dǎo)向裝置(4)包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:在所述張緊裝置(6)和調(diào)節(jié)裝置(9)之間設(shè)有第二導(dǎo)向裝置(7),所述第二導(dǎo)向裝置(7)包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:在所述調(diào)節(jié)裝置(9)后側(cè)的第二支撐臺(3)上安裝第三導(dǎo)向裝置(10),所述第三導(dǎo)向裝置(10)包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有一組豎直設(shè)置的輥軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述張緊裝置(6)包括一個(gè)箱體,在箱體內(nèi)設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝豎直設(shè)置的輥軸,所述滑軌通過相互配合的絲桿和絲桿螺母調(diào)節(jié),在所述絲桿上安裝調(diào)節(jié)手輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑鋼纏繞管的生產(chǎn)裝置,包括連接固定軸的第一支撐臺,在每個(gè)固定軸上均通過轉(zhuǎn)盤連接鋼帶,在第一支撐臺的一側(cè)設(shè)有由前向后依次安裝矯直裝置、張緊裝置和調(diào)節(jié)裝置的第二支撐臺,在第二支撐臺的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置橡膠復(fù)合設(shè)備,在橡膠復(fù)合箱的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置冷卻水箱,在橡膠復(fù)合箱的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置動力裝置,在動力裝置的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置監(jiān)測裝置,在監(jiān)測裝置的后側(cè)設(shè)有用于塑鋼纏繞管成型的成型機(jī),還設(shè)有控制裝置,控制裝置控制連接橡膠復(fù)合設(shè)備、動力裝置和成型機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型自動化程度高,加工速度快,成管效果好,適合推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B29C53/80, B29C53/56
【公開號】CN205185292
【申請?zhí)枴緾N201520892795
【發(fā)明人】張弛
【申請人】張弛
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月10日
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