一種編織袋拉絲生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)，具體涉及一種編織袋拉絲生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)2010105200595公開了一種拉絲機(jī)，其包括支架、輸送管、螺旋推進(jìn)器和噴嘴，支架上設(shè)有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，輸送管與噴嘴固定連接，輸送管上設(shè)有喂料斗，噴嘴與進(jìn)液管之間設(shè)有分液管。這種塑料拉絲機(jī)使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，在進(jìn)液管上連接了分液管，由分液管上的噴嘴將由進(jìn)液管引進(jìn)的冷卻液噴射到由拉絲機(jī)拉出的塑料絲上，使得塑料絲的的溫度迅速降低，有助于塑料絲的成型和加快拉絲機(jī)構(gòu)的拉絲速度，但是其存在生產(chǎn)效率低，塑料絲的強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織袋拉絲生產(chǎn)線，能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提高塑料拉絲的強(qiáng)度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種編織袋拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、立式吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述配料筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述立式吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述高溫熔料箱與立式吐液斗通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述立式吐液斗的出液口為一條細(xì)縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強(qiáng)度的冷卻液，所述配料筒的進(jìn)料口設(shè)置有不同物料的進(jìn)料斗。
[0006]進(jìn)一步，所述細(xì)縫寬度為0.2?0.5mm。
[0007]進(jìn)一步，所述脹緊裝置包括多個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的脹緊輥。
[0008]進(jìn)一步，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0009]進(jìn)一步，所述卷絲裝置包括一個(gè)卷料輥和一個(gè)輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過上述一些的裝置和設(shè)備使得本實(shí)用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強(qiáng)度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【附圖說明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖所示，一種編織袋拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶1、高溫熔料箱2、立式吐液斗3、急冷液槽4、脹緊裝置5、切割裝置6和卷絲裝置7;所述配料筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述立式吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述高溫熔料箱與立式吐液斗通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述立式吐液斗的出液口為一條細(xì)縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強(qiáng)度的冷卻液。
[0015]本實(shí)施例中，所述配料筒的進(jìn)料口設(shè)置有不同物料的進(jìn)料斗8，本實(shí)施例中，通過對不同物料設(shè)置不同的進(jìn)料斗，便于不同物料的配比。
[0016]本實(shí)施例中，所述脹緊裝置包括多個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的脹緊輥。
[0017]本實(shí)施例中，所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。
[0018]本實(shí)施例中，所述卷絲裝置包括一個(gè)卷料輥和一個(gè)輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
[0019]本實(shí)施例中，所述細(xì)縫寬度為0.2?0.5mm。
[0020]本實(shí)施例中，所述配料桶上設(shè)置有攪拌混勻裝置，所述攪拌混勻裝置包括設(shè)置在配料桶內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的旋轉(zhuǎn)漿以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌電機(jī)，本實(shí)施例通過設(shè)置攪拌混勻裝置可以使物料以比較均勻的成分進(jìn)入高溫熔料箱。
[0021 ]本實(shí)施例中，所述急冷液槽內(nèi)還設(shè)置有溫度指示計(jì)和用于保證急冷液槽內(nèi)部溫度的冷卻器。
[0022]本實(shí)施例中，所述編織袋拉絲生產(chǎn)線還包括一個(gè)烘干箱9，所述脹緊裝置設(shè)置在該烘干箱內(nèi)。
[0023]本實(shí)施例中，所述切割裝置與脹緊裝置之間還設(shè)置有一個(gè)拉絲加熱臺10。
[0024]本實(shí)施例中，所述切割裝置與卷絲裝置之間還設(shè)置有拉絲梳理盒11。
[0025]本實(shí)施例中，所述切割裝置上還設(shè)置有用于加熱拉絲的電加熱管。
[0026]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種編織袋拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、立式吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置;所述配料筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述立式吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述高溫熔料箱與立式吐液斗通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升栗，所述立式吐液斗的出液口為一條細(xì)縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強(qiáng)度的冷卻液，所述配料筒的進(jìn)料口設(shè)置有不同物料的進(jìn)料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述細(xì)縫寬度為0.2?0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述脹緊裝置包括多個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的脹緊輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述切割裝置包括設(shè)置在上方的壓輥和設(shè)置在壓輥下部的托輥，所述壓輥上設(shè)置切割片，所述托輥上設(shè)置有與切割片對應(yīng)的切割槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織袋拉絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述卷絲裝置包括一個(gè)卷料輥和一個(gè)輔助輥，所述輔助輥設(shè)置在卷料輥的來料方向并位于卷料輥的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種編織袋拉絲生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的配料桶、高溫熔料箱、立式吐液斗、急冷液槽、脹緊裝置、切割裝置和卷絲裝置；所述配料筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述高溫熔料箱設(shè)置在配料筒出料口下方，所述立式吐液斗設(shè)置在急冷液槽上方，所述高溫熔料箱與立式吐液斗通過管路聯(lián)通，所述管路上設(shè)置有提升泵，所述立式吐液斗的出液口為一條細(xì)縫，所述急冷液槽內(nèi)設(shè)置有可提高拉絲強(qiáng)度的冷卻液,所述配料筒的進(jìn)料口設(shè)置有不同物料的進(jìn)料斗。本實(shí)用新型生產(chǎn)的塑料拉絲強(qiáng)度更高，質(zhì)量更好，生產(chǎn)效率也大為提高。
【IPC分類】B29C67/00
【公開號】CN205185320
【申請?zhí)枴緾N201520853426
【發(fā)明人】王輝
【申請人】重慶定足機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日