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回收編織袋清洗裝置的制造方法

文檔序號(hào):10290544閱讀:369來源:國知局
回收編織袋清洗裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種回收編織袋清洗裝置,屬塑料制造附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]回收的廢品塑料編織袋常常附帶有一些固體微塵,必須經(jīng)過清洗后方能被利用,傳統(tǒng)的清洗方法是將破碎后的塑料編織袋碎片送入清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗后經(jīng)提升機(jī)送進(jìn)烘干房烘干備用。當(dāng)清洗池內(nèi)的水過于渾濁時(shí),放掉渾濁的池水,再重新注入自來水進(jìn)行下一輪清洗。這種清洗的方法不僅清洗的效果差,而且用水量大。由于破碎后的塑料編織袋碎片清洗不徹底,附帶的雜質(zhì)較多,熔化后容易堵塞濾網(wǎng),影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種清洗效果好,用水量少的回收編織袋清洗裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種回收編織袋清洗裝置,包括破碎機(jī)、粗洗池、傳送裝置、精洗池、提升機(jī)、烘干室,破碎機(jī)設(shè)置在粗洗池的前端,傳送裝置設(shè)置在粗洗池的后端,在傳送裝置的后端設(shè)有精洗池,在精洗池的后端設(shè)有提升機(jī),在提升機(jī)的后端設(shè)有烘干房。
[0009]進(jìn)一步地,所述破碎機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有噴水管,既能防止破碎產(chǎn)生飛塵,又能將破碎后的破碎后的塑料編織袋碎片沖進(jìn)粗洗池,還能清洗掉塑料編織袋碎片上的部分雜質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步地,所述粗洗池的一邊設(shè)有兩個(gè)污水處理池和一個(gè)凈化池,粗洗池通過排水管與兩個(gè)污水處理池相連通,兩個(gè)污水處理池分別通過連通管與凈化池相連通。
[0011]進(jìn)一步地,所述精洗池的一邊設(shè)有一個(gè)便于向精洗池內(nèi)供水的自來水管和一個(gè)濁水池,精洗池通過排水管與濁水池相連通。自來水管不停地向精洗池內(nèi)供水,對(duì)粗洗后的塑料編織袋碎片進(jìn)行精洗,進(jìn)一步減少塑料編織袋碎片所附帶的雜質(zhì),提高清洗的效果。
[0012]進(jìn)一步地,所述凈化池通過水栗及水管與破碎機(jī)上的噴水管相連接,把凈化池內(nèi)的水栗入破碎機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地,所述濁水池通過水栗及水管與粗洗池相連通,把精洗池排出的較渾濁的水栗入粗洗池,對(duì)破碎后的塑料編織袋碎片進(jìn)行粗洗。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是,經(jīng)過三次對(duì)塑料編織袋碎片的清洗,提高了清洗的效果,循環(huán)用水清洗塑料編織袋碎片,節(jié)約了生產(chǎn)用水,降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I破碎機(jī)、2粗洗池、21第一污水處理池、22第二污水處理池、23凈化池、24水栗、3傳送裝置、4精洗池、41自來水管、42濁水池、43水栗、5提升機(jī)、6烘干室。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]如圖1所示,一種回收編織袋清洗裝置,包括破碎機(jī)(1)、粗洗池(2)、傳送裝置(3)、精洗池(4)、提升機(jī)(5)、烘干室(6),破碎機(jī)(I)設(shè)置在粗洗池(2)的前端,傳送裝置設(shè)置在粗洗池(2)的后端,在傳送裝置的后端設(shè)有精洗池(4),在精洗池(4)的后端設(shè)有提升機(jī),在提升機(jī)的后端設(shè)有烘干房。破碎機(jī)(I)的進(jìn)料口處設(shè)有噴水管,既能防止破碎產(chǎn)生飛塵,又能將破碎后的破碎后的塑料編織袋碎片沖進(jìn)粗洗池(2),還能清洗掉塑料編織袋碎片上的部分雜質(zhì)。粗洗池(2)的一邊設(shè)有第一污水處理池(21)、第二污水處理池(22)和一個(gè)凈化池
(23),粗洗池(2)通過排水管與第一污水處理池(21)及第二污水處理池(22)相連通,第一污水處理池(21)、第二污水處理池(22 )分別通過連通管與凈化池(23 )相連通。精洗池(4 )的一邊設(shè)有一個(gè)便于向精洗池(4)內(nèi)供水的自來水管(41)和一個(gè)池水池(42),精洗池(4)通過排水管與濁水池(42)相連通。自來水管(41)不停地向精洗池(4)內(nèi)供水,對(duì)粗洗后的塑料編織袋碎片進(jìn)行精洗,進(jìn)一步減少塑料編織袋碎片所附帶的雜質(zhì),提高清洗的效果。凈化池(23)通過水栗(23)及水管與破碎機(jī)(I)上的噴水管相連接,把凈化池(23)內(nèi)的水栗入破碎機(jī)
(I)。濁水池(42)通過水栗(43)及水管與粗洗池(2)相連通,把精洗池(4)排出的較渾濁的水栗入粗洗池(2),對(duì)破碎后的塑料編織袋碎片進(jìn)行粗洗。
[0020]工作原理:破碎機(jī)(I)的進(jìn)料口處設(shè)有噴水管,既能防止破碎產(chǎn)生飛塵,又能將破碎后的破碎后的塑料編織袋碎片沖進(jìn)粗洗池(2),還能清洗掉塑料編織袋碎片上的部分雜質(zhì)。破碎后的塑料編織袋碎片,沖進(jìn)粗洗池(2)進(jìn)行粗洗,粗洗后經(jīng)傳送裝置(3)送入精洗池
(4)進(jìn)行精洗,進(jìn)一步減少塑料編織袋碎片所附帶的雜質(zhì),提高清洗的效果。精洗后的塑料編織袋碎片再經(jīng)提升機(jī)(5)送入烘干室(6)烘干備用。
[0021]精洗池(4)排出的水渾濁度較低,通過水栗(43)和水管栗入粗洗池(2)內(nèi),對(duì)破碎后的塑料編織袋碎片進(jìn)行粗洗,粗洗后的污水先排放到第一污水處理池(21)內(nèi),當(dāng)?shù)谝晃鬯幚沓?21)排滿污水后,停止向第一污水處理池(21)排污水,改向第二污水處理池(22)內(nèi)排污水,同時(shí)對(duì)第一污水處理池(21)內(nèi)的污水進(jìn)行凈化處理,凈化處理后通過連通管流入凈化池(23),在凈化池(23)內(nèi)經(jīng)進(jìn)一步凈化后通過水栗(23)和水管栗入破碎機(jī)(I)。當(dāng)?shù)诙鬯幚沓?22)排滿污水后,停止向第二污水處理池(22)排污水,改向第一污水處理池
(21)內(nèi)排污水,對(duì)第二污水處理池(22)內(nèi)的污水進(jìn)行凈化處理,凈化處理后通過連通管流入凈化池(23),在凈化池(23)內(nèi)經(jīng)進(jìn)一步凈化后通過水栗(23)和水管栗入破碎機(jī)(I),如此循環(huán)用水,節(jié)約了生產(chǎn)用水,減少了環(huán)境污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收編織袋清洗裝置,其特征在于:包括破碎機(jī)、粗洗池、傳送裝置、精洗池、提升機(jī)、烘干室,破碎機(jī)設(shè)置在粗洗池的前端,傳送裝置設(shè)置在粗洗池的后端,在傳送裝置的后端設(shè)有精洗池,在精洗池的后端設(shè)有提升機(jī),在提升機(jī)的后端設(shè)有烘干房。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收編織袋清洗裝置,其特征在于:所述粗洗池的一邊設(shè)有兩個(gè)污水處理池和一個(gè)凈化池,粗洗池通過排水管與兩個(gè)污水處理池相連通,兩個(gè)污水處理池分別通過連通管與凈化池相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收編織袋清洗裝置,其特征在于:所述精洗池的一邊設(shè)有一個(gè)便于向精洗池內(nèi)供水的自來水管和一個(gè)濁水池,精洗池通過排水管與濁水池相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收編織袋清洗裝置,其特征在于:所述凈化池通過水栗及水管與破碎機(jī)上的噴水管相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收編織袋清洗裝置,其特征在于:所述濁水池通過水栗及水管與粗洗池相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種回收編織袋清洗裝置,包括破碎機(jī)、粗洗池、傳送裝置、精洗池、提升機(jī)、烘干室,破碎機(jī)設(shè)置在粗洗池的前端,傳送裝置設(shè)置在粗洗池的后端,在傳送裝置的后端設(shè)有精洗池,在精洗池的后端設(shè)有提升機(jī),在提升機(jī)的后端設(shè)有烘干房。本實(shí)用新型的有益效果是,經(jīng)過三次對(duì)塑料編織袋碎片的清洗,提高了清洗的效果,循環(huán)用水清洗塑料編織袋碎片,節(jié)約了生產(chǎn)用水,降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】B29B17/00, B29B17/04
【公開號(hào)】CN205201866
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521018379
【發(fā)明人】李愛坤
【申請(qǐng)人】棗莊坤宇塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
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