電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子及其脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電能表底殼的成型模具，具體涉及一種電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子及其脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電能表底殼上裝掛鉤處的結(jié)構(gòu)為倒扣結(jié)構(gòu)，目前該處結(jié)構(gòu)的成型模具一般包括位于裝掛鉤處槽口兩側(cè)的左、右滑塊和位于兩滑塊之間的滑塊束塊，左右滑塊對稱布置，內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置處有凹槽，滑塊束塊的下端結(jié)構(gòu)與裝掛鉤處的凹凸結(jié)構(gòu)匹配、兩側(cè)有與左右滑塊內(nèi)側(cè)凹槽相應(yīng)的凸臺，滑塊束塊和左右滑塊之間通過凹槽和凸臺連為一體。該模具采用左右滑塊內(nèi)滑方式出模成型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜還存在以下缺陷:左、右滑塊在底殼掛鉤處有很大的阻力，脫模困難;滑塊束塊與左、右滑塊之間長期摩擦運(yùn)動易磨損，影響模具壽命，并會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒難以加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種與前模配合結(jié)構(gòu)簡單、脫模容易的模塊入子及其脫模裝置，該模塊入子的使用提高生產(chǎn)效率的同時還能提高產(chǎn)品成型后的質(zhì)量。
[0004]本實用新型公開了一種電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子，該滑塊入子為長條形，其橫截面形狀為凸字型，凸字頭部的寬度和厚度大于其兩側(cè)肩部的寬度和厚度，頭部長度方向的一端從端面往內(nèi)開設(shè)有沿長度方向的U型槽，頭部的寬度與裝掛鉤處的大槽口一致、厚度大于底殼的厚度，肩部的寬度和厚度與裝掛鉤處槽口兩側(cè)的插槽尺寸一致。
[0005]滑塊入子開設(shè)有U型槽的相對端為脫模掛接端，其底面有沿寬度方向往下伸出的掛臺，使脫模掛接端形成L型。
[0006]本實用新型還公開了一種上述滑塊入子的脫模裝置，包括滑塊座、液壓缸及其固定板，滑塊座的一端與液壓缸的活塞桿頭部連接、另一端與所述滑塊入子有掛臺的一端連接，滑塊座隨活塞桿遠(yuǎn)離滑塊入子的運(yùn)動帶動滑塊入子從底殼裝掛鉤處的槽內(nèi)平行往外脫模。
[0007]所述滑塊座的滑塊入子連接端沿垂直于所述液壓缸活塞桿的方向開設(shè)有與所述滑塊入子脫模掛接端相應(yīng)的豎直邊朝下的L型通槽，L型通槽的外側(cè)深度與滑塊入子的凸字型部分厚度匹配、內(nèi)側(cè)深度與所述掛臺的深度匹配。
[0008]所述滑塊入子的脫模掛接端與所述滑塊座上的L型通槽裝配，掛臺插入L型通槽的豎直邊中。
[0009]所述滑塊入子和液壓缸的活塞桿連接于所述滑塊座該方向的中心面上。
[0010]本實用新型滑塊入子的使用使電能表底殼裝掛鉤處的倒扣槽位置采用平行方式脫模，脫模容易；同時使裝掛鉤處的結(jié)構(gòu)尺寸精準(zhǔn)無批鋒，產(chǎn)品不需后加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)使產(chǎn)品易產(chǎn)生披鋒的缺陷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]脫模裝置通過液壓缸來拖動滑塊座從而帶動滑塊入子從電能表底殼裝掛鉤處的倒扣槽內(nèi)平行脫模，過程順暢，速度快，提高生產(chǎn)效率。
[0012]滑塊入子脫模端的L型結(jié)構(gòu)和滑塊座端部的L型通槽連接裝配，實現(xiàn)滑塊座對滑塊入子的掛接拖動，結(jié)構(gòu)簡單，兩者之間的連接和拆卸操作方便快捷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的滑塊入子脫模狀態(tài)示意圖。
[0014]圖2為滑塊入子脫模掛接端的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實施例公開了一種電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子I，該滑塊入子為長條形，其橫截面形狀為凸字型，凸字頭部的寬度和厚度大于其兩側(cè)肩部的寬度和厚度，頭部長度方向的一端從端面往內(nèi)開設(shè)有沿長度方向的U型槽11，頭部的寬度與裝掛鉤處的大槽口一致、厚度大于底殼的厚度，肩部的寬度和厚度與裝掛鉤處槽口兩側(cè)的插槽尺寸一致。滑塊入子I開設(shè)有U型槽11的相對端為脫模掛接端，其底面有沿寬度方向往下伸出的掛臺12，使脫模掛接端形成L型。
[0017]本實施例還公開了一種前述滑塊入子的脫模裝置，該裝置包括滑塊座2、液壓缸3及其固定板4，滑塊座2的一端與液壓缸3的活塞桿頭部連接、另一端與滑塊入子I的脫模掛接端連接?；瑝K座2的滑塊入子連接端沿垂直于液壓缸3活塞桿的方向開設(shè)有與滑塊入子脫模掛接端相應(yīng)的豎直邊朝下的L型通槽21，L型通槽21的外側(cè)深度與滑塊入子I的凸字型部分厚度匹配、內(nèi)側(cè)深度與掛臺12的深度匹配。
[0018]滑塊入子I的脫模掛接端與滑塊座2上的L型通槽21裝配，掛臺12插入L型通槽21的豎直邊中。
[0019]滑塊入子I和液壓缸3的活塞桿連接于所述滑塊座該方向的中心面上。
[0020]滑塊座與滑塊入子裝配時，控制液壓缸的活塞桿處于外伸狀態(tài)，當(dāng)滑塊入子和滑塊座連接好后，控制液壓缸的活塞桿回縮拖動滑塊座及滑塊入子沿電能表底殼裝掛鉤處的倒扣槽平行往外移動，直至滑塊入子脫離倒扣槽脫模完成，平行脫模過程順暢且不會使倒扣槽處產(chǎn)生披鋒，提高生產(chǎn)效率的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子，其特征在于:該滑塊入子為長條形，其橫截面形狀為凸字型，凸字頭部的寬度和厚度大于其兩側(cè)肩部的寬度和厚度，頭部長度方向的一端從端面往內(nèi)開設(shè)有沿長度方向的U型槽，頭部的寬度與裝掛鉤處的大槽口一致、厚度大于底殼的厚度，肩部的寬度和厚度與裝掛鉤處槽口兩側(cè)的插槽尺寸一致。2.如權(quán)利要求1所述的電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子，其特征在于:該滑塊入子開設(shè)有U型槽的相對端為脫模掛接端，其底面有沿寬度方向往下伸出的掛臺，使脫模掛接端形成L型。3.一種權(quán)利要求2所述的滑塊入子的脫模裝置，其特征在于:該裝置包括滑塊座、液壓缸及其固定板，滑塊座的一端與液壓缸的活塞桿頭部連接、另一端與所述滑塊入子有掛臺的一端連接，滑塊座隨活塞桿遠(yuǎn)離滑塊入子的運(yùn)動帶動滑塊入子從底殼裝掛鉤處的槽內(nèi)平行往外脫模。4.如權(quán)利要求3所述的滑塊入子的脫模裝置，其特征在于:所述滑塊座的滑塊入子連接端沿垂直于所述液壓缸活塞桿的方向開設(shè)有與所述滑塊入子脫模掛接端相應(yīng)的豎直邊朝下的L型通槽，L型通槽的外側(cè)深度與滑塊入子的凸字型部分厚度匹配、內(nèi)側(cè)深度與所述掛臺的深度匹配。5.如權(quán)利要求4所述的滑塊入子的脫模裝置，其特征在于:所述滑塊入子的脫模掛接端與所述滑塊座上的L型通槽裝配，掛臺插入L型通槽的豎直邊中。6.如權(quán)利要求5所述的滑塊入子的脫模裝置，其特征在于:所述滑塊入子和液壓缸的活塞桿連接于所述滑塊座該方向的中心面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電能表底殼模具裝掛鉤處的滑塊入子及其脫模裝置，滑塊入子為長條形，其橫截面形狀為凸字型，凸字頭部的寬度和厚度大于其兩側(cè)肩部的寬度和厚度，頭部的寬度與裝掛鉤處的大槽口一致、厚度大于底殼的厚度，肩部的寬度和厚度與裝掛鉤處槽口兩側(cè)的插槽尺寸一致。頭部長度方向的一端從端面往內(nèi)開設(shè)有沿長度方向的U型槽、另一端底面有沿寬度方向往下伸出的掛臺，使滑塊入子的脫模端形成L型。脫模裝置包括滑塊座和液壓缸，滑塊座的兩端分別連接液壓缸的活塞桿和滑塊入子，通過液壓缸拖動滑塊座來使滑塊入子順暢的從電能表底殼裝掛鉤處的倒扣槽內(nèi)平行脫模，倒扣槽處不會產(chǎn)生披鋒，產(chǎn)品質(zhì)量好無需后續(xù)加工。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號】CN205201897
【申請?zhí)枴緾N201521058668
【發(fā)明人】張慧巍
【申請人】長沙偉泰塑膠科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日