Iml手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及IML手機(jī)電池蓋的注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使塑膠部分不外露的IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]Hffi的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù)，英文名稱:In-Mold Decorat1n。ηω是將已印刷好圖案的模片放入金屬模具(mould)內(nèi)，將成形用的樹脂注入金屬模內(nèi)與模片接合，使印刷有圖案的模片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。
[0003]IMD 包含 IML，IMF, IMR0 IML:IN MOLDING LABEL (無(wú)拉伸，曲面小，用于 2D 產(chǎn)品)IMF:IN MOLDING FILM (適合高拉伸產(chǎn)品，3D產(chǎn)品)IMR:IN MOLDING ROLLER (產(chǎn)品表面薄模去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。)不過(guò)目前行業(yè)內(nèi)把ML和頂F都稱為頂L。頂D具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時(shí)更換、表面裝飾效果極佳等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。
[0004]模具是一種技術(shù)密集、資金密集型新產(chǎn)品，且模具工業(yè)已被我國(guó)正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，隨著模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CHMS技術(shù)，已在開發(fā)的模具D匪技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。模具在IML手機(jī)電池蓋的制造成型過(guò)程中起關(guān)鍵作用。
[0005]然而，現(xiàn)今大部分的注塑模具制成的頂L手機(jī)電池蓋均為普通的ML包邊片材，片材在產(chǎn)品的外表面，產(chǎn)品邊緣會(huì)有素材露出，形成一個(gè)明顯的分界線，整機(jī)裝配后素材位置很明顯，影響外觀，無(wú)法解決素材外露的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的頂L手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種頂L手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具，包括前模固定板、前模斜度運(yùn)動(dòng)塊、后模板和與手機(jī)電池蓋相適配的前模沖頭；所述前模固定板與后模板圍合成與前模沖頭相適配的第一運(yùn)動(dòng)滑軌，片材安置在后模板上后，所述前模沖頭在第一運(yùn)動(dòng)滑軌內(nèi)上下滑動(dòng)，所述前模沖頭與片材可接觸性連接，且片材的兩端呈豎直分布；所述前模固定板與前模沖頭滑動(dòng)連接，且所述前模沖頭設(shè)置有與前模斜度運(yùn)動(dòng)塊相適配的第二運(yùn)動(dòng)滑軌，所述前模斜度運(yùn)動(dòng)塊在第二運(yùn)動(dòng)滑軌內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0008]其中，所述前模沖頭與片材可接觸性連接的一端呈弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)與手機(jī)電池蓋相適配，所述前模沖頭的兩側(cè)與弧形結(jié)構(gòu)交匯處均呈直角結(jié)構(gòu)；所述前模沖頭下滑后，片材呈與手機(jī)電池蓋相適配的弧形狀態(tài)，且片材的兩端呈直身狀態(tài)。
[0009]其中，所述前模固定板和后模板之間設(shè)置有行位，所述前模斜度運(yùn)動(dòng)塊下滑后，所述行位通過(guò)片材的兩端與前模沖頭的兩側(cè)可接觸性連接，且直身狀態(tài)的片材的兩端往直角結(jié)構(gòu)的短邊直角邊扣合后，形成轉(zhuǎn)角面。
[0010]其中，所述前模固定板和行位之間依次固定連接有前模彈板和前模板，所述前模板與前模沖頭可接觸性連接；所述前模斜度運(yùn)動(dòng)塊上滑后，所述前模彈板與前模沖頭彈性連接。
[0011]其中，所述后模板上設(shè)置有后模彈塊，所述前模沖頭通過(guò)片材與后模彈塊彈性連接。
[0012]其中，所述第二運(yùn)動(dòng)滑軌靠近片材的一端為窄面設(shè)計(jì)，所述第二運(yùn)動(dòng)滑軌靠近前模固定板的一端為寬面設(shè)計(jì)，且所述前模斜度運(yùn)動(dòng)塊為與第二運(yùn)動(dòng)滑軌相適配的上寬下窄設(shè)計(jì)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的頂L手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具，片材通過(guò)紅外熱烘烤軟化，且安置在后模板上后，與手機(jī)電池蓋相適配的前模沖頭在第一運(yùn)動(dòng)滑軌向后模板方向滑動(dòng)，片材受到前模沖頭的擠壓形成與前模沖頭相適配的形狀，且片材的兩端呈豎直分布，片材的兩端和中部呈直身狀態(tài)；當(dāng)前模斜度運(yùn)動(dòng)塊在第二運(yùn)動(dòng)滑軌往片材方向滑動(dòng)時(shí)，使片材受到二次擠壓，片材的兩端形成與前模沖頭的兩側(cè)邊相適配的形狀。片材通過(guò)紅外熱烘烤軟化后，且通過(guò)該模具的二次擠壓，使片材熱壓成型，注塑成型后將片材包住塑膠部分形成ML產(chǎn)品，片材與塑膠部分交接處不明顯，達(dá)到塑膠部分不外露的效果，整機(jī)裝配后形成一個(gè)整體的外觀，實(shí)現(xiàn)IML產(chǎn)品的反邊包邊。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具的前模沖頭下滑后的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具的前模斜度運(yùn)動(dòng)塊下滑后的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具的片材的紅外熱烘烤軟化的示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具對(duì)片材熱壓成型后的示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具成型后的片材與塑膠的包裹示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具成型后的片材與塑膠的包裹的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]主要元件符號(hào)說(shuō)明如下:
[0022]1、前模固定板2、前模斜度運(yùn)動(dòng)塊
[0023]3、后模板4、前模沖頭
[0024]5、片材6、行位
[0025]7、前模彈板8、前模板
[0026]9、后模彈塊10、塑膠
[0027]51、直身狀態(tài)52、轉(zhuǎn)角面
[0028]41、第二運(yùn)動(dòng)滑軌42、弧形結(jié)構(gòu)
[0029]43、直角結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0031]參閱圖1-2，本實(shí)用新型的IML手機(jī)電池蓋反邊包邊注塑模具，包括前模固定板1、前模斜度運(yùn)動(dòng)塊2、后模板3和與手機(jī)電池蓋相適配的前模沖頭4 ;前模固定板I與后模板3圍合成與前模沖頭4相適配的第一運(yùn)動(dòng)滑軌(圖未示)，PET片材5安置在后模板3上后，前模沖頭4在第一運(yùn)動(dòng)滑軌內(nèi)上下滑動(dòng)，前模沖頭4與片材5可接觸性連接，且片材5的兩端呈豎直分布，使片材5的兩端與中部呈直身狀態(tài)51 ;前模固定板I與前模沖頭4滑動(dòng)連接，且前模沖頭4設(shè)置有與前模斜度運(yùn)動(dòng)塊2相適配的第