手柄式注射模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓注成型技術(shù)，具體涉及一種手柄式注射模。
【背景技術(shù)】
[0002]熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。壓注成型是將熱固性塑料放在模具加料室內(nèi)塑化后，借助壓力作用，通過澆注系統(tǒng)將其高速擠入閉合的模具型腔內(nèi)，固化成型后，得到塑料制品的成型方法?，F(xiàn)有的壓注模具，往往能一次成型多件制品，即設(shè)置多個型腔，通過同一個主流道加料。加料腔一般設(shè)置在上凹模或下凹模的中部位置，即主流道正好位于中部，并與各個型腔相通，這樣設(shè)計有利于熔融的塑料從流道內(nèi)流向型腔的兩側(cè)，但是即便是這種設(shè)計，還是存在一定的問題:由于各部分熔融的塑料的流動不均勻，因此常常導(dǎo)致流向一側(cè)的塑料較多，另一側(cè)較少，成型后的各個塑件壁厚不一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種手柄式注射模，以使流向型腔兩側(cè)的熔融的塑料流速均勻，確保成型后的制品壁厚一致。
[0004]本方案中的手柄式注射模，包括上模板，上模板上設(shè)有若干個電熱管，上模板下部并排設(shè)有上型腔板和金屬鑲件，上型腔板的中部設(shè)有朝下的上模鑲件，與上型腔板和金屬鑲件相對的設(shè)有下型腔板，上型腔板和下型腔板之間形成第一型腔，金屬鑲件與下型腔板之間形成第二型腔，上模鑲件與下型腔板之間形成主流道，所述主流道分別與第一型腔和第二型腔相通，在下模板和下型腔板上分別設(shè)有可伸入到第一型腔和第二型腔內(nèi)的用于卸件的推桿，下型腔板位于下模板上部，在下型腔板上開有豎直的過孔，過孔內(nèi)穿設(shè)有可沿過孔豎直運動且與過孔密封的下加料柱塞，主流道的縱截面呈V形，在上模鑲件的中部設(shè)有朝下的分流錐，分流錐的錐頭位于主流道內(nèi)。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:1.主流道的縱截面呈V形，嚴格的對稱設(shè)計，可保證流向兩個型腔內(nèi)的流體流速的均勻性；2.在上模鑲件中部安裝了分流錐，且分流錐的錐頭伸入到主流道內(nèi)，這樣經(jīng)過主流道流入的熔融的塑料會在分流錐的分流下均勻等量的流入兩個型腔的空間內(nèi)，可確兩個型腔均充分填充，確保加工出的塑件壁厚一致。
[0006]進一步，下模板設(shè)置在一支承板上，支承板通過兩個石棉板支承在兩個相對的第一支承塊上，下模板和支承板上均設(shè)有若干個電熱管。支承板和下模板上均設(shè)置電熱管，保證模具整體的成型溫度，且支承板通過兩個石棉板支承在兩個相對的第一支承塊上，石棉板起到隔熱的作用，防止支承板的熱量向下傳導(dǎo)。
[0007]進一步，推桿的下端固定在推桿固定板上，推桿固定板位于兩個第一支承塊內(nèi)且可沿兩個第一支承塊的內(nèi)側(cè)面滑動。在推桿固定板運動時，兩個第一支承塊的側(cè)面對其運動具有導(dǎo)向作用。
[0008]進一步，在推桿固定板的中部開有導(dǎo)向孔，所述的下加料柱塞穿過所述導(dǎo)向孔。在下加料柱塞動作時，導(dǎo)向孔對其豎直的運動起到導(dǎo)向的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標記包括:上模板1、電熱管2、上型腔板3、下型腔板4、上模鑲件5、分流錐6、下加料柱塞7、金屬鑲件8、下模板9、彈簧卡圈10、推桿11、支承板12、石棉板13、推桿固定板14、第一支承塊15、推板16、第二支承塊17、柱塞固定板18、銷釘19、導(dǎo)套20、下模固定板21、機床上推板22。
[0012]實施例基本如附圖1所示:本實施例的手柄式注射模，最下方為下模固定板，下模固定板的中部設(shè)有導(dǎo)套，機床上推板位于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套的上部為柱塞固定板，下加料柱塞的下端穿過柱塞固定板，并通過銷釘固定在機床上推板上。下模固定板的上部設(shè)有兩個第二支承塊，兩個第二支承塊的上部設(shè)有兩個第一支承塊，第二支承塊的端面大于第一支承塊的端面。
[0013]本實施例的上模板位于最上方，上模板上設(shè)有五個電熱管，上模板下部并排設(shè)有上型腔板和金屬鑲件，上型腔板的中部設(shè)有朝下的上模鑲件，與上型腔板和金屬鑲件相對的設(shè)有下型腔板，上型腔板和下型腔板之間形成第一型腔，金屬鑲件與下型腔板之間形成第二型腔，上模鑲件與下型腔板之間形成主流道，主流道分別與第一型腔和第二型腔相通，主流道的縱截面呈V形，在上模鑲件的中部設(shè)有朝下的分流錐，分流錐的錐頭位于主流道內(nèi)。
[0014]在下模板和下型腔板上分別設(shè)有可伸入到第一型腔和第二型腔內(nèi)的用于卸件的推桿，推桿的下端固定在推桿固定板上，推桿固定板位于兩個第一支承塊內(nèi)且可沿兩個第一支承塊的內(nèi)側(cè)面滑動。在推桿固定板的中部開有導(dǎo)向孔，下加料柱塞穿過所述導(dǎo)向孔。
[0015]推桿固定板的下部設(shè)有推板，推板的下板面可與第二支承塊的上端面相抵。下型腔板位于下模板上部，在下型腔板上開有豎直的過孔，過孔內(nèi)穿設(shè)有可沿過孔豎直運動且與過孔密封的下加料柱塞，下模板設(shè)置在支承板上，支承板通過兩個石棉板支承在兩個相對的第一支承塊上。下模板和支承板上均設(shè)有四個個電熱管。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.手柄式注射模，包括上模板，上模板上設(shè)有若干個電熱管，上模板下部并排設(shè)有上型腔板和金屬鑲件，上型腔板的中部設(shè)有朝下的上模鑲件，與上型腔板和金屬鑲件相對的設(shè)有下型腔板，上型腔板和下型腔板之間形成第一型腔，金屬鑲件與下型腔板之間形成第二型腔，上模鑲件與下型腔板之間形成主流道，所述主流道分別與第一型腔和第二型腔相通，在下模板和下型腔板上分別設(shè)有可伸入到第一型腔和第二型腔內(nèi)的用于卸件的推桿，下型腔板位于下模板上部，在下型腔板上開有豎直的過孔，過孔內(nèi)穿設(shè)有可沿過孔豎直運動且與過孔密封的下加料柱塞，其特征在于，主流道的縱截面呈V形，在上模鑲件的中部設(shè)有朝下的分流錐，分流錐的錐頭位于主流道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄式注射模，其特征在于:下模板設(shè)置在一支承板上，支承板通過兩個石棉板支承在兩個相對的第一支承塊上，下模板和支承板上均設(shè)有若干個電熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手柄式注射模，其特征在于:推桿的下端固定在推桿固定板上，推桿固定板位于兩個第一支承塊內(nèi)且可沿兩個第一支承塊的內(nèi)側(cè)面滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手柄式注射模，其特征在于:在推桿固定板的中部開有導(dǎo)向孔，所述的下加料柱塞穿過所述導(dǎo)向孔。
【專利摘要】本專利公開了一種手柄式注射模，以使流向型腔兩側(cè)的熔融的塑料流速均勻，確保成型后的制品壁厚一致。手柄式注射模，包括上模板，上模板上設(shè)有若干個電熱管，上模板下部并排設(shè)有上型腔板和金屬鑲件，上型腔板的中部設(shè)有朝下的上模鑲件，與上型腔板和金屬鑲件相對的設(shè)有下型腔板，上型腔板和下型腔板之間形成第一型腔，金屬鑲件與下型腔板之間形成第二型腔，上模鑲件與下型腔板之間形成主流道，主流道分別與第一型腔和第二型腔相通，主流道的縱截面呈V形，在上模鑲件的中部設(shè)有朝下的分流錐，分流錐的錐頭位于主流道內(nèi)。
【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26, B29C45/27, B29C45/33
【公開號】CN205201980
【申請?zhí)枴緾N201520853145
【發(fā)明人】唐仁偉
【申請人】重慶港乾機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日