一種瓶蓋加工分型機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及瓶蓋加工技術領域，具體涉及一種瓶蓋加工分型機構。
【背景技術】
[0002]瓶蓋用于密封瓶口，在生活中需要大量使用，因此，高效率生產(chǎn)瓶蓋十分關鍵，從而瓶蓋制作模具，都是一模多出，但是，各下活動凸模在瓶蓋制作模具內(nèi)的高度一致性十分重要，現(xiàn)有的瓶蓋制作模具的分型機構，由于不能保證各下活動凸模的高度統(tǒng)一，會造成不合格的瓶蓋產(chǎn)生，影響瓶蓋制作的質(zhì)量，而且，只有在凹模上設有排氣孔，排氣效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的瓶蓋制作模具的分型機構，由于不能保證各活動脫模的高度統(tǒng)一，會造成不合格的瓶蓋產(chǎn)生，影響瓶蓋制作的質(zhì)量，而且，只有在凹模上設有排氣孔，排氣效果不佳的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:包括上蓋板、澆注通道、澆注頭、上凹模、型芯和下活動凸模，所述下活動凸模嵌套在型芯的腔體內(nèi)，所述下活動凸模的上部延伸出型芯的上表面，所述上凹模設置在下活動凸模的正上方，所述上凹模、下活動凸模形成用于澆注瓶蓋的腔體，所述型芯的外側(cè)設有限位螺栓，所述下活動凸模外壁下半部設有一圈環(huán)形凹槽，所述限位螺栓的端部水平貫穿型芯并延伸入環(huán)形凹槽內(nèi)，用于定位下活動凸模延伸出型芯的高度，所述上凹模、型芯、下活動凸模和限位螺栓構成一組瓶蓋成型單元，所述瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，所述澆注通道位于各瓶蓋成型單元的上方，且澆注通道設有與瓶蓋成型單元數(shù)量相同的澆注支路，各澆注支路與位于其下方瓶蓋成型單元內(nèi)腔體相聯(lián)通，所述上蓋板固定在澆注通道的上方，所述澆注頭嵌入在上蓋板的中心，并與澆注通道相聯(lián)通。
[0006]前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述澆注頭為T形結構，橫側(cè)邊通過固定螺栓固定在蓋板上，豎側(cè)邊嵌入到上蓋板內(nèi)與澆注通道相聯(lián)通。
[0007]前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述澆注頭豎側(cè)邊內(nèi)的澆道為倒喇叭口形狀。
[0008]前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:各瓶蓋成型單元上的限位螺栓位于型芯上的高度一致。
[0009]前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述瓶蓋成型單元的數(shù)量為14組。
[0010]前述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述上凹模上設有若干個第一排氣孔，所述下活動凸模上設有一個第二排氣孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的瓶蓋加工分型機構，同時能夠澆注多個瓶蓋，并在各型芯的同一位置設置有限位螺栓，能夠限制下活動凸模延伸出型芯的高度，保證下活動凸模的高度一致，大大提高了瓶蓋澆注的合格率，并在上凹模、下活動凸模上均設置有排氣孔，增加排氣效果，提高瓶蓋質(zhì)量，結構簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的瓶蓋加工分型機構的結構示意圖。
[0013]附圖中標記的含義如下:
[0014]1:上蓋板;2:澆注通道;3:澆注頭;4:上凹模;5:型芯;6:下活動凸模;7:腔體;8:限位螺栓;9:環(huán)形凹槽;10:固定螺栓;11:第一排氣孔;12:第二排氣孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型的瓶蓋加工分型機構，包括上蓋板1、澆注通道2、澆注頭3、上凹模4、型芯5和下活動凸模6，下活動凸模6嵌套在型芯5的腔體內(nèi)，下活動凸模6的上部延伸出型芯5的上表面，上凹模4設置在下活動凸模6的正上方，上凹模4、下活動凸模6形成用于澆注瓶蓋的腔體7，型芯5的外側(cè)設有限位螺栓8，下活動凸模6外壁下半部設有一圈環(huán)形凹槽9，限位螺栓8的端部水平貫穿型芯5并延伸入環(huán)形凹槽9內(nèi)，用于定位下活動凸模6延伸出型芯5的高度，上凹模4、型芯5、下活動凸模6和限位螺栓8構成一組瓶蓋成型單元，瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，澆注通道2位于各瓶蓋成型單元的上方，且澆注通道2設有與瓶蓋成型單元數(shù)量相同的澆注支路，各澆注支路與位于其下方瓶蓋成型單元內(nèi)腔體7相聯(lián)通，上蓋板I固定在澆注通道2的上方，澆注頭3嵌入在上蓋板I的中心，并與澆注通道2相聯(lián)通。
[0017]各瓶蓋成型單元上的限位螺栓8位于型芯5上的高度一致，從而各型芯5的同一位置設置有限位螺栓8，能夠限制下活動凸模6延伸出型芯5的高度，保證下活動凸模6的高度一致，大大提高了瓶蓋澆注的合格率。
[0018]所述澆注頭3為T形結構，橫側(cè)邊通過固定螺栓10固定在蓋板I上，豎側(cè)邊嵌入到上蓋板I內(nèi)與澆注通道2相聯(lián)通。
[0019]所述澆注頭3豎側(cè)邊內(nèi)的澆道為倒喇叭口形狀，便于澆注的原料快速流進澆注通道2內(nèi)，防止斷料。
[0020]所述瓶蓋成型單元的數(shù)量為14組，能夠保證澆注到每個腔體7內(nèi)，上凹模4上設有若干個第一排氣孔11，下活動凸模6上設有一個第二排氣孔12，這里的上凹模4和下活動凸模6均能排氣，能夠提高瓶蓋澆注的質(zhì)量。
[0021]綜上所述，本實用新型的瓶蓋加工分型機構，同時能夠澆注多個瓶蓋，并在各型芯的同一位置設置有限位螺栓，能夠限制下活動凸模延伸出型芯的高度，保證下活動凸模的高度一致，大大提高了瓶蓋澆注的合格率，并在上凹模、下活動凸模上均設置有排氣孔，增加排氣效果，提高瓶蓋質(zhì)量，結構簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應用前景。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:包括上蓋板(I)、澆注通道(2)、澆注頭(3)、上凹模(4)、型芯(5)和下活動凸模(6)，所述下活動凸模(6)嵌套在型芯(5)的腔體內(nèi)，所述下活動凸模(6)的上部延伸出型芯(5)的上表面，所述上凹模(4)設置在下活動凸模(6)的正上方，所述上凹模(4)、下活動凸模(6)形成用于澆注瓶蓋的腔體(7)，所述型芯(5)的外側(cè)設有限位螺栓(8)，所述下活動凸模(6)外壁下半部設有一圈環(huán)形凹槽(9)，所述限位螺栓(8)的端部水平貫穿型芯(5)并延伸入環(huán)形凹槽(9)內(nèi)，用于定位下活動凸模(6)延伸出型芯(5)的高度，所述上凹模(4)、型芯(5)、下活動凸模(6)和限位螺栓(8)構成一組瓶蓋成型單元，所述瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，所述澆注通道(2)位于各瓶蓋成型單元的上方，且澆注通道(2)設有與瓶蓋成型單元數(shù)量相同的澆注支路，各澆注支路與位于其下方瓶蓋成型單元內(nèi)腔體(7)相聯(lián)通，所述上蓋板(I)固定在澆注通道(2)的上方，所述澆注頭(3)嵌入在上蓋板(I)的中心，并與澆注通道(2)相聯(lián)通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述澆注頭(3)為T形結構，橫側(cè)邊通過固定螺栓(10)固定在蓋板(I)上，豎側(cè)邊嵌入到上蓋板(I)內(nèi)與澆注通道(2)相聯(lián)通。3.根據(jù)權利要求2所述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述澆注頭(3)豎側(cè)邊內(nèi)的澆道為倒喇叭口形狀。4.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:各瓶蓋成型單元上的限位螺栓(8)位于型芯(5)上的高度一致。5.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述瓶蓋成型單元的數(shù)量為14組。6.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋加工分型機構，其特征在于:所述上凹模(4)上設有若干個第一排氣孔(11)，所述下活動凸模(6)上設有一個第二排氣孔(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶蓋加工分型機構，包括上蓋板、澆注通道、澆注頭、上凹模、型芯和下活動凸模，下活動凸模嵌套在型芯的腔體內(nèi)，上凹模設置在下活動凸模的正上方，型芯的外側(cè)設有限位螺栓，下活動凸模外壁下半部設有一圈環(huán)形凹槽，限位螺栓的端部水平貫穿型芯并延伸入環(huán)形凹槽內(nèi)，用于定位下活動凸模延伸出型芯的高度，上凹模、型芯、下活動凸模和限位螺栓構成一組瓶蓋成型單元，瓶蓋成型單元為多組，且呈兩排平行設置，澆注通道位于各瓶蓋成型單元的上方，上蓋板固定在澆注通道的上方，澆注頭嵌入在上蓋板的中心，并與澆注通道相聯(lián)通。本實用新型大大提高了瓶蓋澆注的合格率，增加排氣效果，提高瓶蓋質(zhì)量，具有良好的應用前景。
【IPC分類】B29C45/32, B29C45/27, B29C45/34, B29C45/26
【公開號】CN205201989
【申請?zhí)枴緾N201520879323
【發(fā)明人】柯禮天
【申請人】百利蓋(昆山)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月6日