一種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)焊接設(shè)備，尤其是一種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，適用于振動(dòng)熔接產(chǎn)品的接觸面間接用于對(duì)關(guān)聯(lián)工件預(yù)熱之用。
【背景技術(shù)】
[0002]通常見(jiàn)到的超聲波焊接機(jī)是將兩個(gè)塑料件經(jīng)振動(dòng)摩擦熔接在一起的主要設(shè)備，該設(shè)備內(nèi)側(cè)上部設(shè)置振動(dòng)臺(tái)，下部裝置上下振動(dòng)臺(tái)面，利用氣缸上下振動(dòng)，這時(shí)振動(dòng)臺(tái)面固定塑料件在臺(tái)面上下振動(dòng)壓榨(壓縮)固定產(chǎn)品結(jié)合合成樹(shù)脂產(chǎn)品。但上面這種振動(dòng)摩擦熔接機(jī)的缺點(diǎn)在于:產(chǎn)品的結(jié)合面和利用振動(dòng)來(lái)加熱上下臺(tái)面壓榨(壓縮)的結(jié)合面，由于主要依靠壓榨(壓縮)的力量而結(jié)合，因此會(huì)在結(jié)合面的周圍向外溢出部分融化的工件物料。由于按上述方法進(jìn)行超音波焊接時(shí)產(chǎn)生的溢料通常與上下件融為一體，不僅不好去除，而且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的不斷使用，形成溢料在脫離本體時(shí)也留在產(chǎn)品里面，在振動(dòng)熔接過(guò)程中會(huì)發(fā)出噪音。其次，在夏天或高溫天氣環(huán)境下進(jìn)行熔接加工時(shí)，產(chǎn)生的溢料會(huì)黏在產(chǎn)品內(nèi)壁上，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量及降低產(chǎn)品性能。
[0003]因此，在現(xiàn)在的成熟的超聲波焊接技術(shù)中，往往采用先利用間接產(chǎn)生的熱量預(yù)熱工件的結(jié)合面，而后再進(jìn)行焊接的方法，從而防止熔接過(guò)程中產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。目前利用間接熱量加熱結(jié)合部位是通過(guò)采用如圖1所示預(yù)熱裝置進(jìn)行。這種預(yù)熱裝置的加熱絲結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單(見(jiàn)圖1)，它是在兩側(cè)固定裝置I之間設(shè)置一連接兩側(cè)固定裝置的螺旋式加熱絲2構(gòu)成。
[0004]上述裝置利用了電流通過(guò)螺旋式加熱絲時(shí)產(chǎn)生的熱量，利用螺旋式電熱絲產(chǎn)生的熱量對(duì)焊接工件進(jìn)行預(yù)加熱，由于該電熱裝置結(jié)構(gòu)的局限性，存在加熱時(shí)間長(zhǎng)效率低的缺陷。其次，在實(shí)際應(yīng)用中通過(guò)該加熱絲產(chǎn)生的熱量照射在產(chǎn)品結(jié)合面來(lái)加熱產(chǎn)品，因需要足夠的熱量才能縮短加熱時(shí)間。所以需要加大電流來(lái)實(shí)現(xiàn)這一預(yù)加熱功能，所以耗費(fèi)了很多電能資源。顯然這對(duì)于設(shè)備的節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本等方面是極為不利的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型發(fā)明的目的:旨在提出一種解決上述裝置使用中的缺陷、能有效節(jié)省加熱絲加熱時(shí)間和降低能耗的振動(dòng)熔接機(jī)用熱線。
[0006]這種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，包括加熱絲以及設(shè)置在加熱絲兩端的固定裝置1，其特征在于:所述的兩固定裝置I之間設(shè)有一截面為直邊四角的帶狀板材4，所述的帶狀板材4按蛇形折曲狀設(shè)置、并在蛇形折曲狀設(shè)置的帶狀板材4的兩邊板面上分別設(shè)有前部熱絲3和后部熱絲5。
[0007]所述的帶狀板材4的蛇形折曲部形成一不封底的三角形形狀的余熱空間6。
[0008]根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，由于將產(chǎn)生熱量的加熱絲設(shè)置在一截蛇形折曲狀設(shè)置的帶狀板材的兩邊板面上，顯然這不僅對(duì)于增加加熱絲的強(qiáng)度、提高使用壽命十分有效，而且對(duì)于提高發(fā)熱效率、縮短加熱時(shí)間也是十分明顯的；因此對(duì)提高振動(dòng)摩擦焊接機(jī)的功效和焊接質(zhì)量提供了技術(shù)支持。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的采用螺旋式加熱絲振動(dòng)熔接機(jī)熱線的平面圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3本實(shí)用新型的平面圖。
[0012]圖中:
[0013]1-固定裝置2-螺旋狀熱絲3-前部熱絲4-帶狀板材5-后部加熱絲6_余熱空間。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，并給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0015]這種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，包括加熱絲以及設(shè)置在加熱絲兩端的固定裝置1，其特征在于:所述的兩固定裝置I之間設(shè)有一截面為直邊四角的帶狀板材4，所述的帶狀板材4按蛇形折曲狀設(shè)置、并在蛇形折曲狀設(shè)置的帶狀板材4的兩邊板面上分別設(shè)有前部熱絲3和后部熱絲5。
[0016]所述的帶狀板材4的蛇形折曲部形成一不封底的三角形形狀的余熱空間6。
[0017]如圖2所示，所述的帶狀板材4為截面為直邊四角形狀的結(jié)構(gòu)，使依附在蛇形折曲狀帶狀板材4上的熱絲的強(qiáng)度得到加強(qiáng)，可防止晃動(dòng)或受到?jīng)_擊時(shí)容易折斷的缺陷。
[0018]本實(shí)用新型圖2及圖3所示設(shè)置在兩固定裝置I組成的支架之間的加熱絲分為前部熱絲3，后部熱絲5，把兩個(gè)加熱絲分別設(shè)置在帶狀板材的兩面，處于重復(fù)折疊狀設(shè)置狀態(tài)。
[0019]所述的加熱絲之間形成一個(gè)不封底的三角形余熱空間6。在加熱絲加熱時(shí)，處于該余熱空間的空氣也隨之加熱產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象，并使移動(dòng)到產(chǎn)品結(jié)合面、使產(chǎn)品結(jié)合面加熱升溫，使加熱絲產(chǎn)生的熱能得到充分的利用。
[0020]經(jīng)實(shí)際使用證明:上述發(fā)明是將薄的帶狀板材按一定比例蛇形對(duì)折后形成了加熱絲，比一般螺旋式加熱絲強(qiáng)度更高容易加熱，可以獲得理想的高溫?zé)崃俊?br>[0021]顯然，本技術(shù)方案提出的這種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線中雙重設(shè)置的加熱絲及產(chǎn)生的空間部一起加熱，使產(chǎn)生高溫，比傳統(tǒng)的采用加厚加熱絲的方法減少能源消耗。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型依據(jù)本技術(shù)方案給出的一般性實(shí)施方案，本領(lǐng)域有著普遍知識(shí)的人員，可以根據(jù)本技術(shù)創(chuàng)意改良變更多種形態(tài)。所有這種改良及變更只限定在有著普遍技術(shù)的人員，當(dāng)然也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，包括加熱絲以及設(shè)置在加熱絲兩端的固定裝置(I)，其特征在于:所述的兩固定裝置(I)之間設(shè)有一截面為直邊四角的帶狀板材(4)，所述的帶狀板材(4)按蛇形折曲狀設(shè)置、并在蛇形折曲狀設(shè)置的帶狀板材(4)的兩邊板面上分別設(shè)有前部熱絲(3)和后部熱絲(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，其特征在于:所述的帶狀板材(4)的蛇形折曲部形成一不封底的三角形形狀的余熱空間(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的一種振動(dòng)熔接機(jī)用熱線，包括加熱絲以及設(shè)置在加熱絲兩端的固定裝置(1)，其特征在于：所述的兩固定裝置(1)之間設(shè)有一截面為直邊四角的帶狀板材(4)，所述的帶狀板材(4)按蛇形折曲狀設(shè)置、并在蛇形折曲狀設(shè)置的帶狀板材(4)的兩邊板面上分別設(shè)有前部熱絲(3)和后部熱絲(5)。
【IPC分類】B29C65/08, B29C35/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205202167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521058866
【發(fā)明人】趙大植
【申請(qǐng)人】代榮超音波設(shè)備（上海）有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日