一種注塑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備為注塑機，注塑機又叫注射成型機或注射機，注塑機可分為立式注塑機、臥式注塑機、全電式注塑機，注塑機的工作原理為:其遠離與醫(yī)用的打針注射器相類似，對熔融塑料施加高壓(注塑機是借助螺桿或柱塞的推力)，將已塑化好的熔融狀態(tài)、粘流態(tài)的塑料注射入閉合好的模具的型腔內(nèi)，接著經(jīng)固化定型后變制成產(chǎn)品。目前，在注塑機的實際生產(chǎn)中存在注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、注塑模具制造成本高、塑料制品由機械手取出的情況下取出不及時、對塑料制品的降溫處理不到位等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種注塑機，來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種注塑機，包括注射裝置、電器控制裝置、合模機身、液壓傳動裝置、散熱裝置、機械手，所述注射裝置的上方設(shè)有料斗，所述注射裝置的下方設(shè)有電器控制裝置，所述注射裝置的左側(cè)設(shè)有加熱帶、噴射嘴，所述加熱帶的左端連接噴射嘴，所述噴射嘴的左側(cè)連接合模機身，所述合模機身的左側(cè)設(shè)有液壓傳動裝置，所述合模機身的右上方設(shè)有所述機械手，所述合模機身的前后兩側(cè)各設(shè)有一個安全防護門，所述合模機身的內(nèi)部安裝有塑料模具；所述塑料模具包括定模、動模，所述定模的右側(cè)連接噴射嘴，所述定模從右到左依次包括定模板、定模板座，所述定模板的右側(cè)面設(shè)有澆口套，所述定模板、定模板座都設(shè)有注塑通道，所述定模板座的左側(cè)設(shè)有凹塊;所述動模包括動模板、支承塊、推板、復(fù)位固定板、彈簧、推桿、斜倒鉤桿、支承板、動模板座、凸塊，所述動模板右側(cè)連接支承塊、推板，所述推板連接斜倒鉤桿，所述推板連接復(fù)位固定板，所述復(fù)位固定板連接彈簧，所述彈簧連接推桿，所述推桿從左到右依次貫穿支承板、動模板座，所述推桿的右側(cè)面與動模板座的右側(cè)面設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述支承塊連接支承板，所述支承板連接動模板座，所述動模板座右側(cè)的兩端各連接一個凸塊。
[0006]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述機械手包括軌道一、軌道二，所述軌道一與軌道二相互垂直設(shè)置，所述軌道一上方連接基座一，所述基座一的左側(cè)連接軌道二，所述軌道二連接基座二，所述基座二與機械手臂可滑動連接，所述機械手臂與軌道二相互垂直設(shè)置，所述機械手臂下端連接機械手掌，所述機械手臂與所述機械手掌可旋轉(zhuǎn)連接，所述機械手臂與所述機械手掌之間的最大旋轉(zhuǎn)角度為90度。
[0007]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述安全防護門設(shè)有觀測窗口，所述觀測窗口采用的材料呈透明狀態(tài)，所述觀測窗口的一側(cè)設(shè)有把手。
[0008]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述合模機身上方設(shè)有散熱裝置，所述散熱裝置設(shè)有吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機與吹風(fēng)機機身可旋轉(zhuǎn)連接，所述吹風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)步調(diào)與所述機械手的旋轉(zhuǎn)步調(diào)一致。
[0009]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述澆口套包括第一折線、第二折線，所述第一折線與第二折線呈鏡像設(shè)置。
[0010]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述注塑通道的口徑呈從右到左逐漸增大的“八”字形通道，所述凹塊設(shè)有凹槽，所述凹塊與凸塊相適配連接。
[0011]本實用新型提供的一種注塑機，優(yōu)選地，所述斜倒鉤桿從左到右依次貫穿支承板、動模板座，所述支承板、動模板座設(shè)有斜軌道，所述斜軌道與斜倒鉤桿相適配連接，所述斜倒鉤桿的右端設(shè)有凸鉤，所述凸鉤設(shè)于動模板座的右側(cè)，所述凸鉤的下方設(shè)有凸模，所述凸模的右側(cè)面與斜倒鉤桿的右側(cè)面設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0013]本實用新型一種注塑機解決了在注塑機的實際生產(chǎn)中存在的注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、注塑模具制造成本高、塑料制品由機械手取出的情況下取出不及時、對塑料制品的降溫處理不到位等問題。具體來說，本實用新型設(shè)置機械手方便對塑料制品的取、放，所述機械手設(shè)置的軌道一、軌道二分別為基座一、基座二的滑動軌道，所述基座二與機械手臂可滑動連接的設(shè)置是為了達到機械手臂可上下滑動的目的，所述機械手臂與機械手掌可旋轉(zhuǎn)連接的設(shè)置是為了方便對塑料制品的取和放;本實用新型設(shè)置的安全防護門起到防止發(fā)生一些安全事故的目的，所述安全防護門設(shè)有觀測窗口且觀測窗口采用的材料呈透明狀態(tài)的設(shè)置方便工作人員對注塑機合模、開模工作狀態(tài)的觀測，所述觀測窗口的一側(cè)設(shè)有把手，所述把手方便工作人員打開安全防護門；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置的塑料模具結(jié)構(gòu)簡單、易制造、配合機械手工作使得及時取出塑料制品，所述塑料模具設(shè)有澆口套，所述澆口套包括第一折線、第二折線且第一折線與第二折線呈鏡像分布的設(shè)置是為了防止噴射時塑料液體流出模具的外部、方便噴射嘴的噴射，所述塑料模具設(shè)置的注塑通道的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計便于塑料液體流進塑料模具閉合時的型腔內(nèi)，所述塑料模具設(shè)有凹塊與凸塊，所述凹塊與凸塊相適配連接的設(shè)置起到塑料模具閉合時定模、動模兩者連接更緊密從而防止塑料液體流出塑料模具夕卜，所述塑料模具設(shè)置的彈簧起到復(fù)位的效果，所述彈簧連接推桿的設(shè)置起到方便推桿的復(fù)位的目的，所述推桿配合斜倒鉤桿一起將固化成型的塑料制品往右推出的工作，所述斜倒鉤桿設(shè)置的凸鉤起到延長開模后塑料制品從被推出到開始掉落的時間段，這樣所述凸鉤的設(shè)置使得機械手能夠及時取出塑料制品從而防止對塑料制品的漏取，所述凸鉤的下方設(shè)有凸模，所述凸模的設(shè)置是為了塑料模具開模時斜倒鉤桿能有足夠的空間轉(zhuǎn)動;本實用新型設(shè)置的吹風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)步調(diào)與機械手的旋轉(zhuǎn)步調(diào)一致是為了對塑料制品起到很好地降溫處理效果。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0015]圖1為本實用新型一種注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型塑料模具閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型塑料模具開模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實用新型一種注塑機具實施例做進一步說明。
[0019]—種注塑機，包括注射裝置1、電器控制裝置2、合模機身3、液壓傳動裝置4、散熱裝置5、機械手，所述注射裝置I的上方設(shè)有料斗11，所述注射裝置I的下方設(shè)有電器控制裝置2，所述注射裝置I的左側(cè)設(shè)有加熱帶12、噴射嘴，所述加熱帶12的左端連接噴射嘴，所述噴射嘴的左側(cè)連接合模機身3，所述合模機身3的左側(cè)設(shè)有液壓傳動裝置4，所述合模機身3的右上方設(shè)有所述機械手，所述機械手方便對塑料制品的取、擺放，所述合模機身3的前后兩側(cè)各設(shè)有一個安全防護門31，所述安全防護門31起到防止發(fā)生一些安全事故的目的，所述合模機身3的內(nèi)部安裝有塑料模具7;所述塑料模具7結(jié)構(gòu)簡單、易制造、配合機械手工作使得及時取出塑料制品，所述塑料模具7包括定模71、動模72，所述定模71的右側(cè)連接噴射嘴，所述定模71從右到左依次包括定模板711、定模板座712，所述定模板711的右側(cè)面設(shè)有澆口套711a，所述定模板711、定模板座712都設(shè)有注塑通道713，所述定模板座712的左側(cè)設(shè)有凹塊714;所述動模72包括動模板721、支承塊722、推板723、復(fù)位固定板724、彈簧725、推桿726、斜倒鉤桿727、支承板728、動模板座729、凸塊7210，所述動模板721右側(cè)連接支承塊722、推板723，所述推板723連接斜倒鉤桿727，所述推板723連接復(fù)位固定板724，所述復(fù)位固定板724連接彈簧725，所述彈簧725起到復(fù)位的效果，所述彈簧725連接推桿726的設(shè)置起到方便推桿726的復(fù)位的目的，所述推桿726配合斜倒鉤桿727—起將固化成型的塑料制品往右推出的工作，所述推桿726從左到右依次貫穿支承板728、動模板座729，所述推桿726的右側(cè)面與動模板座729的右側(cè)面設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述支承塊722連接支承板728，所述支承板728連接動模板座7