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耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):10326808閱讀:328來源:國知局
耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種模具的保護(hù)機(jī)構(gòu),更具體地說,它涉及一種耐磨板行程保護(hù)開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,塑料注塑件在生活用品、電子產(chǎn)品或汽車裝飾上得到了廣泛運(yùn)用。塑料注塑件是通過塑料合模機(jī)加工而成的,塑料合模機(jī)的工作狀況直接決定注塑工件的質(zhì)量。在現(xiàn)有的合模機(jī)中,需要頂桿將注塑完成的工件頂下,之后頂桿復(fù)位,開始模具的下一次合模。
[0003]上述動(dòng)作中,合模動(dòng)作由合模電磁閥控制動(dòng)作,頂桿復(fù)位動(dòng)作由抽芯電磁閥控制,其中,合模電磁閥是根據(jù)設(shè)定的合模時(shí)間來控制合模動(dòng)作的,如果模具潤滑不好或設(shè)備抽芯電磁閥故障時(shí),頂桿復(fù)位時(shí)間過長或者不能復(fù)位,這樣就會(huì)造成撞模。在塑料注塑行業(yè)中,上述撞?,F(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生并且是無法預(yù)測、阻止的,特別是有立體紋或腐蝕面的模具,一旦發(fā)生撞模,模具損壞,不僅會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且也會(huì)產(chǎn)生高額的模具修理費(fèi)用。
[0004]本公司在之前申請的申請?zhí)枮?201520184285.9的中國專利,公開了一種模具復(fù)位保護(hù)機(jī)構(gòu),其特征在于:包括活動(dòng)硬質(zhì)金屬球、硬質(zhì)金屬頂蓋、硬質(zhì)金屬底座、弧形彈性件、塑料行程開關(guān);硬質(zhì)金屬頂蓋中間位置具有放置活動(dòng)硬質(zhì)金屬球的頂蓋空腔;硬質(zhì)金屬頂蓋與硬質(zhì)金屬底座匹配在一起,活動(dòng)硬質(zhì)金屬球下方具有弧形彈性件,該弧形彈性件處于硬質(zhì)金屬頂蓋及硬質(zhì)金屬底座之間;硬質(zhì)金屬底座中間位置具有底座空腔,在該底座空腔內(nèi)放置有塑料行程開關(guān);上述塑料行程開關(guān)具有開關(guān)觸頭,該觸頭處于弧形彈性件最高點(diǎn)正下方。該保護(hù)機(jī)構(gòu)在對模具上的滑塊進(jìn)行保護(hù)作用的時(shí)候,滑塊會(huì)與保護(hù)開關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)生摩擦,長期已久之后滑塊容易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨板行程保護(hù)開關(guān),該耐磨板行程保護(hù)開關(guān)在長期與滑塊摩擦的過程中,滑塊不易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種耐磨板行程保護(hù)開關(guān),包括金屬球、頂蓋、底座、弧形彈性件和行程開關(guān),所述金屬球、弧形彈性件和行程開關(guān)均設(shè)置在頂蓋和底座組合而成的空腔內(nèi),弧形彈性件設(shè)置在金屬球和行程開關(guān)之間,金屬球延伸至頂蓋外,所述頂蓋上設(shè)置有直徑比金屬球小的通孔,所述行程開關(guān)上耦接有引出到底座外的引線,其特征是:所述頂蓋的外表面設(shè)置有油槽a。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述底座的外壁上套設(shè)有固定到模具上的固定板,所述固定板上設(shè)有供螺栓穿過的通槽。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述頂蓋的外表面與固定板相齊平,所述固定板上設(shè)有與頂蓋上的油槽a相互連通的油槽b。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述油槽a與通孔相互連通。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述底座的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)凸臺(tái),弧形彈性件兩側(cè)部位貼合在凸臺(tái)上。
[0011]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述底座的空腔內(nèi)灌注有環(huán)氧樹脂膠水層。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述引線從底座的側(cè)壁上引出。
[0013]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述引線從底座的底部上引出。
[0014]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述底座上設(shè)置有安裝頂蓋的安裝槽,頂蓋通過螺栓與底座相連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在頂蓋上設(shè)置了油槽a后,這樣滑塊在與頂蓋發(fā)生摩擦的時(shí)候,油槽a內(nèi)的油可以對頂蓋和滑塊之間起到一個(gè)潤滑的作用,從而使滑塊在與頂蓋長期的摩擦過程中不易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]圖1為耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的立體圖;
[0017]圖2為實(shí)施例一耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的立體圖;
[0018]圖3為實(shí)施例二耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的立體圖;
[0019]圖4為耐磨板行程保護(hù)開關(guān)除去頂蓋的立體圖;
[0020]圖5為耐磨板行程保護(hù)開關(guān)除去頂蓋、金屬球和弧形彈性件的立體圖;
[0021 ]圖6為實(shí)施例二耐磨板行程保護(hù)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]附圖標(biāo)記:1、金屬球;2、頂蓋;3、底座;4、弧形彈性件;5、行程開關(guān);6、通孔;7、弓丨線;8、油槽a;9、固定板;10、油槽b; 11、凸臺(tái);12、環(huán)氧樹脂膠水層;13、安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]—種耐磨板行程保護(hù)開關(guān),包括金屬球1、頂蓋2、底座3、弧形彈性件4和行程開關(guān)5(如圖4和圖5所示),活動(dòng)硬質(zhì)金屬球I為球狀結(jié)構(gòu),其必須滿足一定的硬度保證按壓2萬次不變形,可以采用鋼鐵材料或者其他硬質(zhì)金屬及合金制成。所述金屬球1、弧形彈性件4和行程開關(guān)5均設(shè)置在頂蓋2和底座3組合而成的空腔內(nèi),弧形彈性件4設(shè)置在金屬球I和行程開關(guān)5之間,金屬球I延伸至頂蓋2外,所述頂蓋2上設(shè)置有直徑比金屬球I小的通孔6(如圖1所示),所述行程開關(guān)5上耦接有引出到底座3外的引線7(如圖2和圖3所示),所述頂蓋2的外表面設(shè)置有油槽a8。在頂蓋2上設(shè)置了油槽a8后,這樣滑塊在與頂蓋2發(fā)生摩擦的時(shí)候,油槽a8內(nèi)的油可以對頂蓋2和滑塊之間起到一個(gè)潤滑的作用,從而使滑塊在與頂蓋2長期的摩擦過程中不易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
[0025]如圖2所示,所述底座3的外壁上套設(shè)有固定到模具上的固定板9,所述固定板9上設(shè)有供螺栓穿過的通槽。通過在底座3上設(shè)置固定板9,增大了保護(hù)開關(guān)與模具之間的接觸面積,使保護(hù)開關(guān)與模具連接更為平穩(wěn),滑塊可以更為精確地抵觸到保護(hù)開關(guān)上的金屬球I,避免因保護(hù)開關(guān)出現(xiàn)晃動(dòng)滑塊不能精確地觸碰到金屬球I而導(dǎo)致出現(xiàn)撞模的現(xiàn)象。
[0026]如圖1所示,所述頂蓋2的外表面與固定板9相齊平,所述固定板9上設(shè)有與頂蓋2上的油槽a8相互連通的油槽blO。在固定板9上設(shè)置與油槽a8連通的油槽blO,使滑塊在滑動(dòng)的過程中每個(gè)時(shí)刻都得到潤滑,更加不易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
[0027]如圖1所示,所述油槽a8與通孔6相互連通。使油槽a8內(nèi)的油可以少部分地流入到通孔6內(nèi)潤滑金屬球I,避免因金屬球I出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象而出現(xiàn)撞模的現(xiàn)象。
[0028]如圖5所示,所述底座3的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)凸臺(tái)11,弧形彈性件4兩側(cè)部位貼合在凸臺(tái)11上。底座3空腔的兩側(cè)還對稱的布置有兩個(gè)凸臺(tái)11,弧形彈性件4兩側(cè)部位貼合在上述凸起上,這樣避免行程開關(guān)5運(yùn)動(dòng)過多距離壓壞行程開關(guān)5。
[0029]如圖6所示,所述底座3的空腔內(nèi)灌注有環(huán)氧樹脂膠水層12。環(huán)氧樹脂膠水層12的設(shè)置可以提高底座3內(nèi)的密封性,避免流入到底座3內(nèi)的油流到外面去。
[0030]如圖2所示,所述引線7從底座3的側(cè)壁上引出。
[0031]如圖3所示,所述引線7從底座3的底部上引出。可以根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu),引線7可以從側(cè)邊引出來,也可以從底座3的底部引出來。
[0032]如圖4所示,所述底座3上設(shè)置有安裝頂蓋2的安裝槽13,頂蓋2通過螺栓與底座3相連接。相對于對比文件中單單是將頂蓋2上的兩個(gè)安裝耳安裝到安裝耳安裝槽13而言,將整個(gè)頂蓋2安裝到安裝槽13內(nèi)保護(hù)開關(guān)的整體穩(wěn)定性更好,金屬球I不易出現(xiàn)跑動(dòng)的現(xiàn)象,從而可以進(jìn)一步避免出現(xiàn)撞模的現(xiàn)象。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨板行程保護(hù)開關(guān),包括金屬球(I)、頂蓋(2)、底座(3)、弧形彈性件(4)和行程開關(guān)(5),所述金屬球(1)、弧形彈性件(4)和行程開關(guān)(5)均設(shè)置在頂蓋(2)和底座(3)組合而成的空腔內(nèi),弧形彈性件(4)設(shè)置在金屬球(I)和行程開關(guān)(5)之間,金屬球(I)延伸至頂蓋(2)外,所述頂蓋(2)上設(shè)置有直徑比金屬球(I)小的通孔(6),所述行程開關(guān)(5)上耦接有引出到底座(3)外的引線(7),其特征是:所述頂蓋(2)的外表面設(shè)置有油槽a(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述底座(3)的外壁上套設(shè)有固定到模具上的固定板(9),所述固定板(9)上設(shè)有供螺栓穿過的通槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述頂蓋(2)的外表面與固定板(9)相齊平,所述固定板(9)上設(shè)有與頂蓋(2)上的油槽a(8)相互連通的油槽b(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述油槽a(8)與通孔(6)相互連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述底座(3)的空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)凸臺(tái)(11),弧形彈性件(4)兩側(cè)部位貼合在凸臺(tái)(11)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述底座(3)的空腔內(nèi)灌注有環(huán)氧樹脂膠水層(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述引線(7)從底座(3)的側(cè)壁上引出。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述引線(7)從底座(3)的底部上引出。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板行程保護(hù)開關(guān),其特征是:所述底座(3)上設(shè)置有安裝頂蓋(2)的安裝槽(13),頂蓋(2)通過螺栓與底座(3)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨板行程保護(hù)開關(guān),包括金屬球、頂蓋、底座、弧形彈性件和行程開關(guān),所述金屬球、弧形彈性件和行程開關(guān)均設(shè)置在頂蓋和底座組合而成的空腔內(nèi),弧形彈性件設(shè)置在金屬球和行程開關(guān)之間,金屬球延伸至頂蓋外,所述頂蓋上設(shè)置有直徑比金屬球小的通孔,所述行程開關(guān)上耦接有引出到底座外的引線,所述頂蓋的外表面設(shè)置有油槽a。該耐磨板行程保護(hù)開關(guān)在長期與滑塊摩擦的過程中,滑塊不易出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。
【IPC分類】B29C45/84
【公開號(hào)】CN205238503
【申請?zhí)枴緾N201521082004
【發(fā)明人】蔣建谷
【申請人】上虞東虞塑料電器有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日
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