螺旋機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及管材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋機(jī)頭的冷卻一般采用自然冷卻或油冷。當(dāng)生產(chǎn)特定配方的管材且擠出量較大時(shí)，芯棒與螺旋體的溫度上升，容易導(dǎo)致內(nèi)壁提前老化。使用自然冷卻，熱交換不足，冷卻速度太慢。使用油冷，油路長(zhǎng)期在160?230°C溫度工作，油分解使得油路易結(jié)炭堵塞，或者油封漏油，最終使得控溫用的油溫機(jī)不能正常工作，耽誤生產(chǎn);并且油水熱交換，費(fèi)水費(fèi)電。油冷降溫快，但會(huì)引起溫度劇烈波動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種螺旋機(jī)頭，解決現(xiàn)有螺旋機(jī)頭散熱的問題，目的在于是機(jī)頭內(nèi)部的溫度具有更好的散熱性能，用于對(duì)加工溫度有較高要求的管材。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種螺旋機(jī)頭，包括機(jī)頭套和螺旋體，所述螺旋體套設(shè)于所述機(jī)頭套內(nèi)，所述螺旋體上設(shè)有若干對(duì)用于風(fēng)冷的風(fēng)道，每對(duì)所述風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)道包括進(jìn)氣口，所述出風(fēng)道包括出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)于螺旋體表面并裸露于機(jī)頭套外。
[0005]可選的，若干對(duì)風(fēng)道沿螺旋體圓周方向均勻分布。
[0006]可選的，所述進(jìn)風(fēng)道和所述出風(fēng)道沿中心對(duì)稱分布，相鄰兩個(gè)進(jìn)風(fēng)道的間隔相等，相鄰兩個(gè)出風(fēng)道的間隔相等，并且進(jìn)風(fēng)道間隔與出風(fēng)道間隔相等。
[0007]可選的，若干對(duì)風(fēng)道沿螺旋體軸向?qū)盈B設(shè)置。
[0008]可選的，風(fēng)道中間設(shè)有多通閥，所述多通閥連接所有進(jìn)風(fēng)道和所有出風(fēng)道。
[0009]可選的，所述風(fēng)道的數(shù)量為三對(duì)。
[0010]本實(shí)用新型螺旋機(jī)頭采用風(fēng)冷方式進(jìn)行散熱，對(duì)比于自然冷卻和油冷方式，降溫速度適中，不會(huì)引起溫度劇烈波動(dòng)或冷卻速度慢的問題。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、螺旋體內(nèi)部冷卻介質(zhì)為空氣，不存在跑冒滴漏情況，內(nèi)部不會(huì)磨損，需要維護(hù)的部分均在螺旋機(jī)頭外部，維護(hù)保養(yǎng)方便；
[0013]2、空氣的比熱大，冷卻均勻，可通過調(diào)節(jié)真空度(吸氣速度)與進(jìn)氣溫度，對(duì)模頭的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0014]3、冷卻所需要的能量較少。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例螺旋機(jī)頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的風(fēng)道不意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的風(fēng)道側(cè)視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的風(fēng)道示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的風(fēng)道示意圖。
[0021]附圖標(biāo)注:1、機(jī)頭套;2、螺旋體;3、風(fēng)道;31、進(jìn)風(fēng)道;32、出風(fēng)道;4、多通閥；5、真空栗;6、空氣冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0023]如圖1所示，一種螺旋機(jī)頭，包括機(jī)頭套I和螺旋體2。機(jī)頭套I內(nèi)設(shè)有空腔，螺旋體2放置于空腔內(nèi)。螺旋體2上設(shè)有若干對(duì)風(fēng)道3，每對(duì)風(fēng)道3包括進(jìn)風(fēng)道31和出風(fēng)道32。風(fēng)道3進(jìn)氣口和出氣口設(shè)于螺旋體2表面并裸露于機(jī)頭套I外。
[0024]本實(shí)用新型的螺旋機(jī)頭使用風(fēng)冷，進(jìn)氣口使用空氣冷卻裝置6對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行冷卻，出氣口使用真空栗5吸氣，從而使空氣在螺旋體2內(nèi)流通，使機(jī)頭內(nèi)部的溫度具有更好的散熱性能。因此，該螺旋機(jī)頭更加適用于對(duì)加工溫度有較高要求的管材。
[0025]就風(fēng)道3的設(shè)置方式而言，存在多種實(shí)施例，為方便解釋說明，以下實(shí)施例的風(fēng)道3數(shù)量均為三對(duì)。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖2至3所示，三對(duì)風(fēng)道3沿螺旋體2圓周方向均勻分布。每對(duì)風(fēng)道3的進(jìn)風(fēng)道31和出風(fēng)道32沿中心對(duì)稱分布，此時(shí)導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)道31與出風(fēng)道32呈180°設(shè)置，即風(fēng)道3沿螺旋體2圓周的直徑方向放置。相鄰兩個(gè)進(jìn)風(fēng)道31的間隔與相鄰進(jìn)風(fēng)道31和出風(fēng)道32的間隔相等，角度均為60°。如圖3至4所示，三對(duì)風(fēng)道3沿螺旋體2軸向?qū)盈B(圖中B處)設(shè)置，即三對(duì)風(fēng)道3的中間部分不處于同一水平面，此時(shí)，每對(duì)風(fēng)道3的長(zhǎng)度不相等，越高層的風(fēng)道3長(zhǎng)度越長(zhǎng)。
[0028]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，單一進(jìn)風(fēng)道31對(duì)應(yīng)單一的出風(fēng)道32，空氣流通速度快。
[0029]實(shí)施例二
[0030]如圖2和5所示，三對(duì)風(fēng)道3沿螺旋體2圓周方向均勻分布(按區(qū)域劃分，每120°設(shè)置一對(duì)風(fēng)道3)。如圖5所示，相鄰路徑為同一對(duì)風(fēng)道3，每對(duì)風(fēng)道3之間不相互交叉。
[0031]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，螺旋體2整體散熱均勻，不會(huì)造成局部溫度過高。
[0032]實(shí)施例三
[0033]如圖2和6所示，三對(duì)風(fēng)道3沿螺旋體2圓周方向均勻分布。每對(duì)風(fēng)道3的進(jìn)風(fēng)道31和出風(fēng)道32沿中心對(duì)稱分布，此時(shí)導(dǎo)通的進(jìn)風(fēng)道31與出風(fēng)道32呈90°設(shè)置，即風(fēng)道3沿螺旋體2圓周的直徑方向放置。相鄰兩個(gè)進(jìn)風(fēng)道31的間隔與相鄰進(jìn)風(fēng)道31和出風(fēng)道32的間隔相等，角度均為60°。即三對(duì)風(fēng)道3的中間部分不處于同一水平面設(shè)置，風(fēng)道3中間設(shè)有多通閥，多通閥連接所有進(jìn)風(fēng)道31和所有出風(fēng)道32。
[0034]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)，每一進(jìn)風(fēng)口都可對(duì)應(yīng)多條出風(fēng)口，當(dāng)每一出風(fēng)口堵塞的時(shí)候，可通過其它的出風(fēng)道32流出。
[0035]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋機(jī)頭，其特征在于，包括機(jī)頭套和螺旋體，所述螺旋體套設(shè)于所述機(jī)頭套內(nèi)，所述螺旋體上設(shè)有若干對(duì)用于風(fēng)冷的風(fēng)道，每對(duì)所述風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)道包括進(jìn)氣口，所述出風(fēng)道包括出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)于螺旋體表面并裸露于機(jī)頭套外。2.如權(quán)利要求1所述的螺旋機(jī)頭，其特征在于，若干對(duì)風(fēng)道沿螺旋體圓周方向均勻分布。3.如權(quán)利要求2所述的螺旋機(jī)頭，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)道和所述出風(fēng)道沿中心對(duì)稱分布，相鄰兩個(gè)進(jìn)風(fēng)道的間隔相等，相鄰兩個(gè)出風(fēng)道的間隔相等，并且進(jìn)風(fēng)道間隔與出風(fēng)道間隔相等。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的螺旋機(jī)頭，其特征在于，若干對(duì)風(fēng)道沿螺旋體軸向?qū)盈B設(shè)置。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的螺旋機(jī)頭，其特征在于，風(fēng)道中間設(shè)有多通閥，所述多通閥連接所有進(jìn)風(fēng)道和所有出風(fēng)道。6.如權(quán)利要求1所述的螺旋機(jī)頭，其特征在于，所述風(fēng)道的數(shù)量為三對(duì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種螺旋機(jī)頭，包括機(jī)頭套和螺旋體，所述螺旋體套設(shè)于所述機(jī)頭套內(nèi)，所述螺旋體上設(shè)有多對(duì)用于風(fēng)冷的風(fēng)道，每對(duì)所述風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)道包括進(jìn)氣口，所述出風(fēng)道包括出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口設(shè)于螺旋體表面并裸露于機(jī)頭套外。本實(shí)用新型的螺旋機(jī)頭目的在于是機(jī)頭內(nèi)部的溫度具有更好的散熱性能，用于對(duì)加工溫度有較高要求的管材。
【IPC分類】B29C35/16, B29C47/12
【公開號(hào)】CN205238519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521061470
【發(fā)明人】胡德源, 盧偉文
【申請(qǐng)人】杭州邦德市政塑管有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日