二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1A、圖1B所示，汽車空調(diào)出風(fēng)口葉片總成，是由數(shù)個(gè)葉片I’通過連桿2’進(jìn)行連接而組成;而要完成這個(gè)零件總成，就需要將葉片I’和連桿2’進(jìn)行組立，使其成為一個(gè)裝配體。而通過傳統(tǒng)的的人工組裝，事倍功半，其生產(chǎn)效率極十分低；即使通過專用組立治具裝配，因需要人工操作(將葉片或者連桿，放置到治具的規(guī)定位置)也因而無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]本實(shí)用新型是一種二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)，包括鎖緊塊、滑塊基座、滑塊鎖緊塊、第二滑塊、第一滑塊、前模定位鑲針、前模定位塊;所述的第二滑塊和第一滑塊皆滑接在滑塊基座的滑槽內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊固定安裝在第二滑塊上，前模定位塊固定在第一滑塊上的頂部，前模定位鑲針穿過前模定位塊插入第一滑塊;所述的鎖緊塊上部固定在動(dòng)模上，該鎖緊塊與滑塊鎖緊塊以T形槽塊的方式滑接，鎖緊塊頂靠在滑塊鎖緊塊上。
[0006]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型包括鎖緊塊、滑塊基座、滑塊鎖緊塊、第二滑塊、第一滑塊、前模定位鑲針、前模定位塊;鎖緊塊與滑塊鎖緊塊以形槽塊的方式滑接且鎖緊塊頂靠在滑塊鎖緊塊上。開模時(shí)，鎖緊塊向外抽芯，使滑塊鎖緊塊向外移動(dòng)，此時(shí)，插入第一滑塊的前模定位鑲針限制了第一滑塊的向外移動(dòng)，而將產(chǎn)品頂出型腔。從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)脫模，生產(chǎn)效率高。
[0007]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0008]圖1A、圖1B是產(chǎn)品的軸測(cè)圖和立體分解圖；
[0009]圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；
[0011 ]圖3是本實(shí)用新型去掉鎖緊塊的軸測(cè)圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型產(chǎn)品未頂出的狀態(tài)圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型產(chǎn)品頂出的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)，包括滑塊基座1、滑塊鎖緊塊2、第二滑塊3、第一滑塊4、前模定位鑲針5、前模定位塊6、鎖緊塊7。
[0015]所述的第二滑塊3和第一滑塊4皆滑接在滑塊基座I的滑槽11、12內(nèi)，滑塊鎖緊塊2固定安裝在第二滑塊3上;所述的前模定位塊6固定在第一滑塊4上的頂部，前模定位鑲針5穿過前模定位塊6插入第一滑塊4;所述的鎖緊塊7上部固定在動(dòng)模2上，該鎖緊塊7與滑塊鎖緊塊2以T形槽塊的方式滑接，鎖緊塊7頂靠在滑塊鎖緊塊2上。
[0016]如圖4、圖5所示，所述的滑塊鎖緊塊2固定安裝在第二滑塊3上;所述的前模定位塊6固定在第一滑塊4上的頂部，在模具合模時(shí)，前模定位鑲針5穿過前模定位塊6插入第一滑塊4。結(jié)合如圖1、圖2所示，所述的動(dòng)模2上設(shè)有鎖緊塊7，該鎖緊塊7與滑塊總成中的滑塊鎖緊塊2以T形槽塊的方式滑接。合模時(shí)，鎖緊塊7頂靠在滑塊總成中的滑塊鎖緊塊2上;開模時(shí)，鎖緊塊7向外抽芯，使滑塊鎖緊塊2向外移動(dòng)，此時(shí)，插入第一滑塊4的前模定位鑲針5限制了第一滑塊4的向外移動(dòng)，而將連桿2’(S卩，整個(gè)產(chǎn)品)頂出型腔。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:
[0018]模具合模，進(jìn)行第一次注塑側(cè)成型注塑，將會(huì)成型零件一連桿2’(如圖1A所示);模具開模后，產(chǎn)品會(huì)黏附在第一次注塑側(cè)區(qū)域的第二滑塊3和第一滑塊4個(gè)滑塊上；隨著旋轉(zhuǎn)頂出板由第一次注塑側(cè)旋轉(zhuǎn)到第二次注塑側(cè);模具合?；瑝K帶著連桿2’產(chǎn)品一起參與第二次注塑側(cè)的葉片I ’零件注塑成型；
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鎖緊塊、滑塊基座、滑塊鎖緊塊、第二滑塊、第一滑塊、前模定位鑲針、前模定位塊;所述的第二滑塊和第一滑塊皆滑接在滑塊基座的滑槽內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊固定安裝在第二滑塊上，前模定位塊固定在第一滑塊上的頂部，前模定位鑲針穿過前模定位塊插入第一滑塊;所述的鎖緊塊上部固定在動(dòng)模上，該鎖緊塊與滑塊鎖緊塊以T形槽塊的方式滑接，鎖緊塊頂靠在滑塊鎖緊塊上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二次注塑成型模內(nèi)組裝模具頂出結(jié)構(gòu)，包括鎖緊塊、滑塊基座、滑塊鎖緊塊、第二滑塊、第一滑塊、前模定位鑲針、前模定位塊；所述的第二滑塊和第一滑塊皆滑接在滑塊基座的滑槽內(nèi)，所述的滑塊鎖緊塊固定安裝在第二滑塊上，前模定位塊固定在第一滑塊上的頂部，前模定位鑲針穿過前模定位塊插入第一滑塊；所述的鎖緊塊上部固定在動(dòng)模上，該鎖緊塊與滑塊鎖緊塊以T形槽塊的方式滑接，鎖緊塊頂靠在滑塊總成中的滑塊鎖緊塊上。由于本實(shí)用新型的鎖緊塊與滑塊鎖緊塊以形槽塊的方式滑接且鎖緊塊頂靠在滑塊鎖緊塊上。開模時(shí)，鎖緊塊向外抽芯，使滑塊鎖緊塊向外移動(dòng)，此時(shí)，插入第一滑塊的前模定位鑲針限制了第一滑塊的向外移動(dòng)，而將產(chǎn)品頂出型腔。從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)脫模，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號(hào)】CN205326188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620010687
【發(fā)明人】蘇海鷗, 李炎泉
【申請(qǐng)人】宇科模具(廈門)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日