塑料管擠壓成型時的移動切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管件切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料管擠壓成型時的移動切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]家用自來水輸送主要靠塑料管件，目前，塑料管采用擠壓成型，首先塑料顆粒在機器內(nèi)通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭而成為內(nèi)空的塑料管道，塑料管道在被擠出成型后，需要切割成一定長度的管子，以方便運輸、銷售和使用。但塑料管道的成型是連續(xù)的，塑料管道被擠出機頭后繼續(xù)移動，如采用靜止的切割機去切割移動的塑料管，在切割過程中會使塑料管道彎曲，導致管道切割尺寸不準確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實用新型涉及的技術(shù)方案:
[0005]塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，由塑料擠出機、排水口、水箱、底座、導軌架、移動裝置、滾柱、導軌、齒輪軸、切割座、鋸片、電機、機械手座、機械手、塑料管、噴水口、擠出頭、升降塊組成。
[0006]所述底座的左上方安裝有塑料擠出機，塑料擠出機I的右側(cè)面上安裝有擠出頭。
[0007]所述底座上安裝有水箱，水箱的側(cè)面上安裝有排水口，水箱的正上方安裝有噴水口塑料管從水箱和噴水口之間穿過。
[0008]所述底座的右上方安裝有導軌架，導軌架上安裝有導軌。
[0009]所述導軌上安裝有移動裝置，導軌與移動裝置之間安裝有滾柱。
[0010]所述移動裝置的左上方安裝有機械手座，機械手座上安裝有機械手。
[0011 ]所述移動裝置的右上方安裝有切割座，切割座上安裝有升降塊，升降塊的右側(cè)安裝有齒輪軸，齒輪軸與切割座之間用齒輪和齒條連接，升降塊的左側(cè)安裝有鋸片和電機，鋸片和電機通過軸連接。
[0012]優(yōu)選的，所述切割座上設(shè)置有齒條。
[0013]優(yōu)選的，所述導軌水平放置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該移動切割裝置，在切割過程中，鋸片11隨著塑料管一起移動，鋸片相對于塑料管來說是靜止的，避免了在切割過程中會使塑料管道彎曲，導致管道切割尺寸不準確，影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1.塑料擠出機，2.排水口，3.水箱，4.底座，5.導軌架，6.移動裝置，7.滾柱，
8.導軌，9.齒輪軸，10.切割座，11.鋸片，12.電機，13.機械手座，14.機械手，15.塑料管，16.噴水口，17.擠出頭，18.升降塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]本實用新型如圖1所示，塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，由塑料擠出機1、排水口 2、水箱3、底座4、導軌架5、移動裝置6、滾柱7、導軌8、齒輪軸9、切割座10、鋸片11、電機12、機械手座13、機械手14、塑料管15、噴水口 16、擠出頭17、升降塊18組成。
[0019]所述底座4的左上方安裝有塑料擠出機I，塑料擠出機I的右側(cè)面上安裝有擠出頭17，當塑料擠出機I工作時，塑料管15從擠出頭17內(nèi)成型后連續(xù)地被擠出。
[0020]所述底座4上安裝有水箱3，水箱3的側(cè)面上安裝有排水口2，水箱3的正上方安裝有噴水口 16，塑料管15從水箱3和噴水口 16之間穿過，工作時，噴水口 16連續(xù)地噴出冷卻水，使從擠出頭17出來的塑料管15在穿過水箱3和噴水口 16之間時被冷卻，冷卻水流入水箱3后，從排水口 2排出。
[0021]所述底座4的右上方安裝有導軌架5，導軌架5上安裝有導軌8。
[0022]所述導軌8上安裝有移動裝置6，導軌8與移動裝置6之間安裝有滾柱7，移動裝置6可在導軌8上水平移動。
[0023]所述移動裝置6的左上方安裝有機械手座13，機械手座13上安裝有機械手14。
[0024]所述移動裝置6的右上方安裝有切割座10，切割座10上安裝有升降塊18，升降塊18的右側(cè)安裝有齒輪軸9，齒輪軸9與切割座10之間用齒輪和齒條連接，升降塊18的左側(cè)安裝有鋸片11和電機12，鋸片11和電機12通過軸連接。
[0025]本實用新型的工作原理如下:
[0026]經(jīng)過冷卻后的塑料管15從左向右連續(xù)移動，從張開的機械手14中穿過，當需要切割時，首先讓機械手14抓住塑料管15，于是機械手14就跟著塑料管15—起向右移動，進而使移動裝置6也跟著塑料管15—起向右移動，移動裝置6在向右移動的同時也帶動切割座10移動，此時，伺服電機帶動齒輪軸9旋轉(zhuǎn)，在齒輪齒條副的作用下，升降塊18就沿著切割座10向上移動，使鋸片11向塑料管15接近，同時，電機12帶動鋸片11旋轉(zhuǎn)，完成切割任務，在水平方向上，鋸片11相對于塑料管15是靜止的，避免了在切割過程中會使塑料管道彎曲，導致管道切割尺寸不準確，影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
[0027]當切割任務完成后，伺服電機帶動齒輪軸9反轉(zhuǎn)，在齒輪齒條副的作用下，升降塊18就沿著切割座10向下移動，使鋸片11遠離塑料管15，進而機械手14松開，機械手14與塑料管15分離，移動裝置6自動歸位到最右邊，準備下一次切割任務。
[0028]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均性的，本應將實施例看作是示范性的，而且是非限制實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0029]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，由塑料擠出機(I)、排水口(2)、水箱(3)、底座(4)、導軌架(5)、移動裝置(6)、滾柱(7)、導軌(8)、齒輪軸(9)、切割座(10)、鋸片(11)、電機(12)、機械手座(13)、機械手(14)、塑料管(15)、噴水口(16)、擠出頭(17)、升降塊(18)組成，其特征在于:所述底座(4)的左上方安裝有塑料擠出機(I)，塑料擠出機(I)的右側(cè)面上安裝有擠出頭(I7)，所述底座(4)上安裝有水箱(3)，水箱(3)的側(cè)面上安裝有排水口(2)，水箱(3)的正上方安裝有噴水口(16)，塑料管(15)從水箱(3)和噴水口(16)之間穿過，所述底座(4)的右上方安裝有導軌架(5)，導軌架(5)上安裝有導軌(8)，所述導軌(8)上安裝有移動裝置(6)，導軌(8)與移動裝置(6)之間安裝有滾柱(7)，所述移動裝置(6)的左上方安裝有機械手座(13)，機械手座(13)上安裝有機械手(14)，所述移動裝置(6)的右上方安裝有切割座(10)，切割座(10)上安裝有升降塊(18)，升降塊(18)的右側(cè)安裝有齒輪軸(9)，齒輪軸(9)與切割座(10)之間用齒輪和齒條連接，升降塊(18)的左側(cè)安裝有鋸片(11)和電機(12)，鋸片(11)和電機(12)通過軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，其特征在于:所述切割座(10)上設(shè)置有齒條。
【專利摘要】塑料管擠壓成型時的移動切割裝置，由塑料擠出機、排水口、水箱、底座、導軌架、移動裝置、滾柱、導軌、齒輪軸、切割座、鋸片、電機、機械手座、機械手、塑料管、噴水口、擠出頭、升降塊組成。所述底座的左上方安裝有塑料擠出機，塑料擠出機的右側(cè)面上安裝有擠出頭，所述底座上安裝有水箱，水箱的正上方安裝有噴水口，所述底座的右上方安裝有導軌架，導軌架上安裝有導軌，所述導軌上安裝有移動裝置，導軌與移動裝置之間安裝有滾柱所述移動裝置的左上方安裝有機械手座，機械手座上安裝有機械手，所述移動裝置的右上方安裝有切割座，切割座上安裝有升降塊，升降塊的右側(cè)安裝有齒輪軸，升降塊的左側(cè)安裝有鋸片和電機。
【IPC分類】B29C47/08, B26D1/56
【公開號】CN205326222
【申請?zhí)枴緾N201620119216
【發(fā)明人】彭官靈
【申請人】浙江公元太陽能科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月29日