一種音箱模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及的是一種音箱模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品非常重要的工藝設(shè)備工具，隨著塑料制品在電子、航天航空、機械、汽車等工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用，注塑模具已經(jīng)成為許多工業(yè)部門不可缺少的生產(chǎn)裝備?，F(xiàn)有的音箱生產(chǎn)一般采用將顆粒狀塑料原料加熱后由注射設(shè)備將熔融材料噴射入模具型腔成型，待產(chǎn)品冷卻后再開模，由設(shè)備將成品頂出的方法。音箱背部一般設(shè)置有供螺栓安裝的螺栓孔，在設(shè)置螺栓孔處是音箱強度較弱的地方，在此處設(shè)置加強肋可有效加強音箱整體的強度。但恰恰是由于加強肋，音箱背部的加強肋和注塑模具的前模在出模時容易黏合在一起，造成出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵肩，損壞前模。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種音箱模具結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的音箱背部的加強肋和注塑模具的前模在出模時容易黏合在一起，造成出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵肩，損壞前模的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，包括底板，所述底板上設(shè)置有后模，還包括一面板，所述面板上安裝有一前模，前模和后模配合形成注塑型腔，所述前模中部設(shè)置供塑料進入型腔的注塑口，所述前模的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部。
[0007]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述前模包括一凹部，所述間斷的槽部環(huán)繞所述凹部均勻設(shè)置。
[0008]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述后模包括一凸部，所述凸部和前模的凹部配合形成模具的注塑型腔，所述注塑口與所述注塑型腔連通。
[0009]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述底板上還安裝有鑲針底板，所述鑲針底板上設(shè)置有鑲針。
[0010]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述鑲針貫穿所述鑲針底板和后模。
[0011]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述音箱模具結(jié)構(gòu)還包括夾緊產(chǎn)品背部的滑塊，所述滑塊形狀和所述產(chǎn)品形狀適配。
[0012]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述滑塊由油缸驅(qū)動。
[0013]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述底板上還設(shè)置有一安裝基部，所述后模安裝于所述安裝基部上。
[0014]所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，所述前模和后模選用塑料模具鋼。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種音箱模具結(jié)構(gòu)，并前模的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部，解決了音箱產(chǎn)品背部的加強肋和注塑模具的前模在出模時容易黏合在一起，造成出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵肩，損壞前模的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖2是本實用新型的俯視剖面圖。
[0018]圖3是本實用新型中的前模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0020]參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，包括底板3，所述底板3上設(shè)置有后模2，還包括一面板4，所述面板4上安裝有一前模I，前模I和后模2配合形成注塑型腔，所述前模I中部設(shè)置供塑料進入型腔的注塑口 12，所述前模I的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部11。注塑時，將液態(tài)塑料通過注塑口 12注入型腔后，塑料填充槽部11形成產(chǎn)品背部的加強肋。
[0021]進一步地，所述前模I包括一凹部，所述間斷的槽部11環(huán)繞所述凹部均勻設(shè)置。在本實施例中，將槽部11設(shè)置于前模I凹部的四周并采用間斷的方式，現(xiàn)有技術(shù)的音箱產(chǎn)品加強肋設(shè)置于螺栓安裝孔的周圍，但連續(xù)的加強肋往往會容易和前模黏合在一起，造成產(chǎn)品出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵肩，損壞前模。本實用新型設(shè)置間斷的槽部11，注塑成型后產(chǎn)品背部的加強肋也呈現(xiàn)間斷式，有效減少了產(chǎn)品和前模的黏合力，解決了產(chǎn)品出模困難的問題。
[0022]進一步地，所述后模2包括一凸部21，所述凸部21和前模的凹部配合形成模具的注塑型腔，所述注塑口 12與所述注塑型腔連通。在本實施例中，后模2的凸部21為一后模鑲件，將凸部21制造成鑲件的形式，一是方便模具的修改，不同系列的產(chǎn)品形狀尺寸不同，生產(chǎn)不同系列的產(chǎn)品只需更換鑲件即可，無需重新設(shè)計新的模具;二是后模凸部的位置為較容易損壞的地方，造成鑲件的形式可以方便更換，延長了整個模具的使用壽命。
[0023]進一步地，所述底板上還安裝有鑲針底板5，所述鑲針底板5上設(shè)置有鑲針6，鑲針6貫穿所述鑲針底板5和后模2。鑲針6在注塑時預(yù)留出產(chǎn)品表面的螺栓孔部，鑲針6為易損件，做成鑲件的形式方便其日常的更換。
[0024]進一步地，所述音箱模具結(jié)構(gòu)還包括夾緊產(chǎn)品背部的滑塊8，所述滑塊8形狀和所述產(chǎn)品形狀適配。
[0025]進一步地，所述滑塊8由油缸驅(qū)動。注塑時油缸驅(qū)動滑塊8從兩邊向中部夾緊產(chǎn)品，固定產(chǎn)品。注塑完畢后，油缸帶動滑塊8從中部向兩邊滑動，松開產(chǎn)品工件，進行出模。
[0026]優(yōu)選地，所述底板3上還設(shè)置有一安裝基部7，所述后模2安裝于所述安裝基部7上，在本實施例中，所述安裝基部7為一方鐵。
[0027]進一步地，所述前模I和后模2選用塑料模具鋼。塑料模具鋼可應(yīng)用多種熱處理工藝進行性能的改善，加入了 Cr、Mn的塑料模具鋼淬透性良好，使模具鋼件的截面獲得均勻一致的力學(xué)性能，減少了發(fā)生變形和開裂的可能性，此外，也可采用50#鋼或718#型模具鋼，經(jīng)過細化處理后，不僅硬度、強度增加，而且韌性、抗沖擊性也會大幅提升。
[0028]本實用新型通過提供一種音箱模具結(jié)構(gòu)，并前模的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部，解決了音箱產(chǎn)品背部的加強肋和注塑模具的前模在出模時容易黏合在一起，造成出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵肩，損壞前模的問題。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底板，所述底板上設(shè)置有后模，還包括一面板，所述面板上安裝有一前模，前模和后模配合形成注塑型腔，所述前模中部設(shè)置供塑料進入型腔的注塑口，所述前模的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模包括一凹部，所述間斷的槽部環(huán)繞所述凹部均勻設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后模包括一凸部，所述凸部和前模的凹部配合形成模具的注塑型腔，所述注塑口與所述注塑型腔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上還安裝有鑲針底板，所述鑲針底板上設(shè)置有鑲針。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鑲針貫穿所述鑲針底板和后模。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述音箱模具結(jié)構(gòu)還包括夾緊產(chǎn)品背部的滑塊，所述滑塊形狀和所述產(chǎn)品形狀適配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊由油缸驅(qū)動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有一安裝基部，所述后模安裝于所述安裝基部上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音箱模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模和后模選用塑料模具鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種音箱模具結(jié)構(gòu)，其中，包括底板，所述底板上設(shè)置有后模，還包括一面板，所述面板上安裝有一前模，前模和后模配合形成注塑型腔，所述前模中部設(shè)置供塑料進入型腔的注塑口，所述前模的型腔面上設(shè)置有間斷的槽部，采用本實用新型可解決音箱產(chǎn)品背部的加強肋和注塑模具的前模在出模時容易黏合在一起，造成出模困難，甚至在音箱產(chǎn)品出模后其背部會粘走部分前模型腔面上的鐵屑，損壞前模的問題。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN205343645
【申請?zhí)枴緾N201521110974
【發(fā)明人】陳炳輝
【申請人】佛山市成陽正大模具五金塑料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月25日