帶有保溫層的pe管擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PE管生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種帶有保溫層的PE管擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是塑料生產(chǎn)領(lǐng)域的常用設(shè)備，工作時(shí)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將由料斗進(jìn)入的塑料原料強(qiáng)制向前輸送，通過(guò)料筒內(nèi)螺桿與原料間的摩擦剪切產(chǎn)生的熱量與加熱裝置發(fā)出的熱量的共同作用使塑料原料逐步熔融，再經(jīng)螺桿進(jìn)一步的壓縮、塑化、混煉后，塑料原料最終成為均勻的、完全熔融的粘性流體狀態(tài)進(jìn)入模頭后經(jīng)排料口流出成型。
[0003]由于擠出機(jī)中塑料原料需要加熱熔融，因此需要大量的熱量，這些熱量大部分都散發(fā)后流失，浪費(fèi)了能量，同時(shí)料筒各區(qū)段由于壓縮狀態(tài)的不同需要的熱量也不相同，而傳統(tǒng)的擠出機(jī)不能很好的調(diào)節(jié)料筒各段區(qū)域的溫度，不僅影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也減小了設(shè)備的壽命;同時(shí)擠出機(jī)的進(jìn)料斗容易堆積物料，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有保溫層的PE管擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種帶有保溫層的PE管擠出機(jī)，包括機(jī)架和依次設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、減速機(jī)和料筒，所述料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接所述減速機(jī)，所述減速機(jī)與所述螺桿的一端連接，所述料筒靠近所述減速機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述料筒另一端設(shè)置有排料口；所述料筒外壁上隨著遠(yuǎn)離進(jìn)料斗依次設(shè)置有進(jìn)料段保溫層、壓縮段保溫層和計(jì)量段保溫層，所述進(jìn)料段保溫層、壓縮段保溫層和計(jì)量段保溫層內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)料段加熱夾套、壓縮段加熱夾套和計(jì)量段加熱夾套，所述進(jìn)料段保溫層、壓縮段保溫層和計(jì)量段保溫層內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)料段冷卻盤(pán)管、壓縮段冷卻盤(pán)管和計(jì)量段冷卻盤(pán)管。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流桿，所述導(dǎo)流桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一側(cè)面連接有導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)流板繞所述導(dǎo)流桿軸線方向進(jìn)行鐘擺運(yùn)動(dòng)。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置包括導(dǎo)料電機(jī)，所述導(dǎo)料電機(jī)的輸出軸與所述導(dǎo)流桿平行布置且連接有偏心輪，所述偏心輪的偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的另一端連接所述導(dǎo)流板的一側(cè)面。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述料筒內(nèi)壁分別設(shè)置有位于進(jìn)料段保溫層區(qū)段的第一溫度傳感器、位于壓縮段保溫層區(qū)段的第二溫度傳感器和位于計(jì)量段保溫層區(qū)段的第三溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器分別通過(guò)屏蔽線連接有數(shù)顯表。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料段保溫層與所述壓縮段保溫層之間的料筒上設(shè)置有第一排氣口，所述壓縮段保溫層和所述計(jì)量段保溫層之間的料筒上設(shè)置有第二排氣口，所述第一排氣口和第二排氣口分別通過(guò)氣管連接有真空栗。
[0010]本實(shí)用新型中的帶有保溫層的PE管擠出機(jī)，通過(guò)在料筒外壁分別設(shè)置有進(jìn)料段保溫層、壓縮段保溫層和計(jì)量段保溫層，通過(guò)在三段不同的保溫層內(nèi)分別設(shè)置加熱夾套和冷卻盤(pán)管對(duì)料筒進(jìn)行加熱和冷卻，能夠精確的控制不同區(qū)段料筒的溫度，確保擠出機(jī)工作時(shí)處于合適的溫度，同時(shí)保溫層能夠保持熱量不散發(fā)，起到了節(jié)能環(huán)保的效果;在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)流桿上的導(dǎo)流板，通過(guò)導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流板繞所述導(dǎo)流桿軸線方向進(jìn)行鐘擺運(yùn)動(dòng)，能夠使給料斗給料均勻，避免物料堆積結(jié)塊;通過(guò)在三段不同的保溫層區(qū)段的料筒內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，并通過(guò)數(shù)顯表顯示，能夠方便工作人員調(diào)整加熱夾套和冷卻盤(pán)管的流量，從而精確的調(diào)節(jié)料筒溫度，保證合適的工作溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)部剖視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)料斗和導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0014]1、機(jī)架;2、電機(jī);3、減速機(jī);4、料筒；
[0015]5、螺桿;6、聯(lián)軸器;7、進(jìn)料斗;8、排料口 ；
[0016]9、進(jìn)料段保溫層；1、壓縮段保溫層；11、計(jì)量段保溫層；
[0017]12、進(jìn)料段加熱夾套;13、壓縮段加熱夾套；
[0018]14、計(jì)量段加熱夾套；15、進(jìn)料段冷卻盤(pán)管；
[0019]16、壓縮段冷卻盤(pán)管；17、計(jì)量段冷卻盤(pán)管；
[0020]18、導(dǎo)流桿；19、導(dǎo)流板;20、導(dǎo)料電機(jī);21、偏心輪；
[0021]22、偏心軸;23、連桿;24、第一溫度傳感器；
[0022]25、第二溫度傳感器;26、第三溫度傳感器;27、數(shù)顯表；
[0023]28、第一排氣口 ；29、第二排氣口 ；30、真空栗。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]本實(shí)用新型中的帶有保溫層的PE管擠出機(jī)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架I和依次設(shè)置在機(jī)架I上的電機(jī)2、減速機(jī)3和料筒4，料筒4內(nèi)設(shè)置有螺桿5，電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器6連接減速機(jī)3，減速機(jī)3與螺桿5的一端連接，料筒4靠近減速機(jī)3的一端設(shè)置有進(jìn)料斗7，料筒4的另一端設(shè)置有排料口 8;料筒4外壁上隨著遠(yuǎn)離進(jìn)料斗7依次設(shè)置有進(jìn)料段保溫層9、壓縮段保溫層10和計(jì)量段保溫層11，進(jìn)料段保溫層9、壓縮段保溫層10和計(jì)量段保溫層11內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)料段加熱夾套12、壓縮段加熱夾套13和計(jì)量段加熱夾套14，進(jìn)料段加熱夾套12的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連接有第一燃油鍋爐的出油口和進(jìn)油口，壓縮段加熱夾套13的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連接有第二燃油鍋爐的出油口和進(jìn)油口，計(jì)量段加熱夾套14的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連接有第三燃油鍋爐的出油口和進(jìn)油口，三個(gè)燃油鍋爐與對(duì)應(yīng)的加熱夾套之間還分別設(shè)置有油栗，進(jìn)料段保溫層9、壓縮段保溫層10和計(jì)量段保溫層11內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)料段冷卻盤(pán)管15、壓縮段冷卻盤(pán)管16和計(jì)量段冷卻盤(pán)管17，進(jìn)料段冷卻盤(pán)管15、壓縮段冷卻盤(pán)管16和計(jì)量段冷卻盤(pán)管17的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管道連接有冷卻水箱。
[0