一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，它涉及一種制粒設(shè)備。它包括廢舊塑料上料機(jī)、廢舊塑料薄膜擠干機(jī)、廢舊塑料烘干機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)、塑料粒子存儲機(jī)，廢舊塑料上料機(jī)的出料端與廢舊塑料薄膜擠干機(jī)的進(jìn)料端相連，廢舊塑料薄膜擠干機(jī)的出料端與廢舊塑料烘干機(jī)的進(jìn)料端相連，廢舊塑料烘干機(jī)的出料端與廢舊塑料造粒機(jī)的進(jìn)料端相連，廢舊塑料造粒機(jī)的出料端與塑料粒子存儲機(jī)的進(jìn)料端相連。本實(shí)用新型減少了設(shè)備占地面積，提高廠房空間利用率，廢舊塑料薄膜擠干機(jī)配合廢舊塑料烘干機(jī)作業(yè)，電能消耗小，且廢舊塑料薄膜擰擠后再經(jīng)烘干，保證廢舊塑料薄膜的脫水干燥程度，可靠性高。
【專利說明】
一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種制粒設(shè)備，尤其是一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廢舊塑料薄膜的清洗、造粒是廢舊薄膜清洗生產(chǎn)線中的必經(jīng)工序流程，現(xiàn)有的生產(chǎn)流程需將廢舊塑料薄膜分別經(jīng)過脫水機(jī)、烘干機(jī)、造粒機(jī)進(jìn)行處理，脫水烘干電能消耗大，生產(chǎn)成本高，且設(shè)備占地面積大，廠房空間利用率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過將廢舊塑料薄膜擠干機(jī)、廢舊塑料烘干機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)計與一體，減少了設(shè)備占地面積，提高廠房空間利用率，廢舊塑料薄膜擠干機(jī)配合廢舊塑料烘干機(jī)作業(yè)，電能消耗小，且廢舊塑料薄膜擰擠后再經(jīng)烘干，保證廢舊塑料薄膜的脫水干燥程度，可靠性高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，它包括廢I日塑料上料機(jī)、廢舊塑料薄膜擠干機(jī)、廢舊塑料烘干機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)、塑料粒子存儲機(jī)，所述廢舊塑料上料機(jī)的出料端與所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)的出料端與所述廢舊塑料烘干機(jī)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料烘干機(jī)的出料端與所述廢舊塑料造粒機(jī)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料造粒機(jī)的出料端與所述塑料粒子存儲機(jī)的進(jìn)料端相連。
[0005]優(yōu)選的，所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)包括擠壓擰干器與擠擰控制器，所述擠壓擰干器內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述擠擰控制器的驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述廢舊塑料烘干機(jī)包括烘干加熱器和烘干溫度控制器，所述烘干加熱器內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述烘干溫度控制器接收溫度傳感器傳輸?shù)臏囟戎祵娓杉訜崞鞯募訜釡囟冗M(jìn)行控制。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型通過將廢舊塑料薄膜擠干機(jī)、廢舊塑料烘干機(jī)、廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)計與一體，減少了設(shè)備占地面積，提高廠房空間利用率，廢舊塑料薄膜擠干機(jī)配合廢舊塑料烘干機(jī)作業(yè)，電能消耗小，且廢舊塑料薄膜擰擠后再經(jīng)烘干，保證廢舊塑料薄膜的脫水干燥程度，可靠性高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)框圖；
[0010]圖2是廢舊塑料薄膜擠干機(jī)和廢舊塑料烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，它包括廢舊塑料上料機(jī)1、廢舊塑料薄膜擠干機(jī)2、廢舊塑料烘干機(jī)3、廢舊塑料造粒機(jī)4、塑料粒子存儲機(jī)5，所述廢舊塑料上料機(jī)I，的出料端與所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)2的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)2的出料端與所述廢舊塑料烘干機(jī)3的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料烘干機(jī)3的出料端與所述廢舊塑料造粒機(jī)4的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料造粒機(jī)4的出料端與所述塑料粒子存儲機(jī)5的進(jìn)料端相連。
[0013]如圖2所示，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)2包括擠壓擰干器2-1與擠擰控制器2-2，所述擠壓擰干器2-1內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述擠擰控制器2-2的驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)。如此設(shè)置，擠壓擰干器2-1內(nèi)的壓力傳感器將壓力值傳輸給擠擰控制器2-2，變頻電機(jī)根據(jù)壓力值進(jìn)行擰擠壓力的無級變速調(diào)制，滿足實(shí)際使用需要。
[0014]如圖2所示，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述廢I日塑料烘干機(jī)3包括烘干加熱器3-1和烘干溫度控制器3-2，所述烘干加熱器3-1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述烘干溫度控制器3-2接收溫度傳感器傳輸?shù)臏囟戎祵娓杉訜崞?-1的加熱溫度進(jìn)行控制。如此設(shè)置，根據(jù)實(shí)際需要的溫度進(jìn)行加熱，同時對加熱溫度進(jìn)行監(jiān)控，滿足實(shí)際使用需要。
[0015]對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，其特征在于:它包括廢舊塑料上料機(jī)(I)、廢舊塑料薄膜擠干機(jī)(2)、廢舊塑料烘干機(jī)(3)、廢舊塑料造粒機(jī)(4)、塑料粒子存儲機(jī)(5)，所述廢舊塑料上料機(jī)(I)的出料端與所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)(2)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)(2)的出料端與所述廢舊塑料烘干機(jī)(3)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料烘干機(jī)(3)的出料端與所述廢舊塑料造粒機(jī)(4)的進(jìn)料端相連，所述廢舊塑料造粒機(jī)(4)的出料端與所述塑料粒子存儲機(jī)(5)的進(jìn)料端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，其特征在于:所述廢舊塑料薄膜擠干機(jī)(2)包括擠壓擰干器(2-1)與擠擰控制器(2-2)，所述擠壓擰干器(2-1)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述擠擰控制器(2-2)的驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型自動節(jié)能薄膜擠干制粒系統(tǒng)，其特征在于:所述廢舊塑料烘干機(jī)(3)包括烘干加熱器(3-1)和烘干溫度控制器(3-2)，所述烘干加熱器(3-1)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述烘干溫度控制器(3-2)接收溫度傳感器傳輸?shù)臏囟戎祵娓杉訜崞?3-1)的加熱溫度進(jìn)行控制。
【文檔編號】B29B17/00GK205416087SQ201620203432
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】李衍新
【申請人】青島同三塑料機(jī)械有限公司