一種模具氣脫結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具氣脫結構，包括模具本體，所述的模具本體相對于模具本體工作壁的一側還固定設置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設置有貫穿模具本體的通孔，通孔內螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋背向氣脫筒的一側還螺紋連接有充氣接頭；充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。塞芯與氣脫筒之間還設置有塞芯定位銷。通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結構，塞芯上設置有與所述通孔的梯形槽結構相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設置有密封膠條。本實用新型使得模具氣脫結構可長期方便使用，制造工藝簡便，有效減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種模具氣脫結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具的脫模裝置，具體涉及一種模具氣脫結構。
【背景技術】
[0002]對于一些結構復雜、長徑比較大的模具，在其毛坯成型后進行脫模時，僅僅使用脫模塊進行脫模，存在一定的脫模困難。并且由于脫模塊的作用力僅僅作用于雷達罩毛坯的根部，容易造成毛坯的損壞。這時可在模具與毛坯貼合面的深處安裝氣脫結構，脫模時利用氣栗往模具與雷達罩貼合處充氣，在脫模塊的配合下將模具與毛坯分離。
[0003]傳統(tǒng)的氣脫結構是在模具壁上直接鉆制螺紋孔，直接將帶相應螺紋的金屬塞芯擰入，金屬塞芯與模具壁之間采用密封圈進行密封。該類氣脫結構結構簡單，但多次使用后容易造成螺紋磨損，使得金屬塞芯不能在周向實現(xiàn)精確定位，造成金屬塞芯工作型面與模具工作型面發(fā)生錯動。同時傳統(tǒng)的氣脫結構經(jīng)多次使用后容易造成漏氣現(xiàn)象，且堵漏返修困難。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在解決氣脫結構經(jīng)多次使用后，難以保證金屬塞芯工作型面的精度，在金屬塞芯工作型面與金屬模具工作型面交際處容易形成缺陷，在模具壁上攻制螺紋存在一定的困難，以及氣脫結構容易漏氣的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的:一種模具氣脫結構，包括模具本體，其特征在于:所述的模具本體相對于模具本體工作壁的一側還固定設置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設置有貫穿模具本體的通孔，通孔內螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋背向氣脫筒的一側還螺紋連接有充氣接頭;所述的充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。
[0006]所述的塞芯與氣脫筒之間還設置有塞芯定位銷。
[0007]所述的通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結構，塞芯上設置有與所述通孔的梯形槽結構相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。
[0008]所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設置有密封膠條。
[0009]本實用新型使得模具氣脫結構可長期方便使用，制造工藝簡便，有效減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2是本實用新型的工作時結構示意圖；
[0012]圖中，1、塞芯定位銷，2、模具本體，3、氣脫筒，4、塞芯，5、密封膠條，6、O型耐高溫密封橡膠圈，7、壓蓋，8、充氣接頭，9、通孔，10、充氣管路。
【具體實施方式】
[0013]下面通過非限定性的實施例并結合附圖對實用新型進一步的說明:
[0014]如附圖所示，一種模具氣脫結構，包括模具本體2，所述的模具本體2相對于模具本體工作型面的一側固定焊接有氣脫筒3，使得可以按照數(shù)模加工出所需要的工作型面，保證了模具本體工作型面的精度。氣脫筒3軸心位置設置有貫穿模具本體的通孔9，通孔9內螺紋安裝有塞芯4，塞芯4的大頭端部設置有螺紋孔。所述的通孔9與塞芯4連接的端部為梯形槽結構，塞芯4上設置有與所述通孔的梯形槽結構相配合的O型耐高溫密封橡膠圈6。塞芯與氣脫筒之間還設置有塞芯定位銷I，塞芯定位銷I限定了塞芯4的軸向位置，確保塞芯的工作型面每次安裝后都與模具本體的工作型面一致。
[0015]氣脫筒3的端部還設置有可密閉通孔9和塞芯4的壓蓋7，壓蓋7背向氣脫筒3的一側還螺紋連接有充氣接頭8，充氣接頭8可與氣脫筒的通孔9螺紋配合連接。壓蓋7的后端為六面體結構，方便使用扳手將其緊固。
[0016]為了更好的防止氣脫筒3漏氣，所述的氣脫筒3與壓蓋7的連接部位的外部設置有密封膠條5。
[0017]脫模時，首先去除密封膠條5，使用扳手將壓蓋7拆下，將合適的螺釘旋入塞芯4的螺紋孔內并將塞芯4從氣脫筒3中取出；然后將充氣接頭8從壓蓋7后端取出并將其一端安裝在氣脫筒的通孔9內，擰緊使得二者端面緊密貼合;然后將充氣接頭8另一端連接充氣管路1，將高壓氣體進入模具與毛坯的結合面處，實現(xiàn)脫模。
【主權項】
1.一種模具氣脫結構，包括模具本體，其特征在于:所述的模具本體相對于模具本體工作型面的一側還固定設置有氣脫筒，氣脫筒軸心位置設置有貫穿模具本體的通孔，通孔內螺紋安裝有塞芯，塞芯的大頭端部設置有螺紋孔，氣脫筒的端部還設置有可密閉通孔和塞芯的壓蓋，壓蓋后端設置有螺紋孔，螺紋孔內安裝有充氣接頭； 所述的充氣接頭可與氣脫筒的通孔螺紋配合連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具氣脫結構，其特征在于:所述的塞芯與氣脫筒之間還設置有塞芯定位銷。3.根據(jù)權利要求1所述的一種模具氣脫結構，其特征在于:所述的通孔與塞芯連接的端部為梯形槽結構，塞芯上設置有與所述通孔的梯形槽結構相配合的O型耐高溫密封橡膠圈。4.根據(jù)權利要求1所述的一種模具氣脫結構，其特征在于:所述的氣脫筒與壓蓋的連接部位的外部設置有密封膠條。5.根據(jù)權利要求1所述的一種模具氣脫結構，其特征在于:所述的壓蓋后端為六面體結構。
【文檔編號】B29C33/46GK205438997SQ201521080941
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】郭保騰
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司濟南特種結構研究所