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一種大板機供排氣系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10757431閱讀:242來源:國知局
一種大板機供排氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種大板機供排氣系統(tǒng),包括蒸汽爐、緩釋腔、多級供氣機構(gòu)、出氣管道和多個排氣管道,多級供氣機構(gòu)一端與蒸汽爐相連通,另一端與緩釋腔相連通,緩釋腔與出氣管道相連通,出氣管道與大板機的前板相連通,多個排氣管道設(shè)置在大板機的前板和后板上,且設(shè)置高度不同,多級供氣機構(gòu)包括多個供氣管道,多個供氣管道上均設(shè)有供氣開關(guān)閥,供氣開關(guān)閥上設(shè)有延時器,供氣管道的管道截面尺寸從上到下是漸變式排布。本實用新型實現(xiàn)了多次分級供氣和不同位置排氣,保證大板機箱內(nèi)的壓力變化平穩(wěn),溫度均勻,消失模泡沫板熔接率高;結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,操作簡單,氣體能夠均勻分布在大板機箱體內(nèi),消失模泡沫板質(zhì)量好,耗時短,工作效率高。
【專利說明】
_種大板機供排氣系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于泡沫大板成型機零部件領(lǐng)域,尤其是涉及一種大板機供排氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于制造泡沫板的泡沫大板成型機中有一個大板箱體,該大板箱體包括前板、后板、上板、下板和兩個側(cè)板,泡沫大板成型機在制造泡沫板的過程中,需要對其進行供氣。而現(xiàn)有的泡沫大板成型機一般是將一根供氣管道通到前板上,通過一個進氣閥機和一個比例閥控制,由此實現(xiàn)對泡沫大板成型機的供氣。
[0003]上述供氣方式使得供入到大板箱體里的蒸汽在供氣時反應(yīng)特別慢,一般需要1-2分鐘才能完成消失模泡沫板所需要的氣壓,并且由于只是一個進氣口不間斷供氣,在蒸汽爐內(nèi)的氣壓下降時,對供氣量有很大的影響,如此供氣,將會造成大板機箱體內(nèi)的供壓不足,且蒸汽分布不均勻,對于消失模泡沫板成型質(zhì)量有很大的影響,消失模泡沫板的熔接率低,消失模泡沫板質(zhì)量不好,另外,排氣裝置設(shè)置的不合理會使得大板機加工消失模完成后,降溫速度慢,也影響消失模的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種大板機供排氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,操作簡單,且氣體能夠均勻分布在大板機箱體內(nèi),消失模泡沫板熔接率高,質(zhì)量好,且耗時短,工作效率高。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種大板機供排氣系統(tǒng),包括蒸汽爐1、緩釋腔2、多級供氣機構(gòu)3、出氣管道4和多個排氣管道5,所述的多級供氣機構(gòu)3—端與蒸汽爐I相連通,另一端與緩釋腔2相連通,所述的緩釋腔2與出氣管道4相連通,所述的出氣管道4與大板機的前板相連通,所述的多個排氣管道5設(shè)置在大板機的前板和后板上,且設(shè)置高度不同,所述的多級供氣機構(gòu)3包括多個供氣管道6,所述的多個供氣管道6上均設(shè)有供氣開關(guān)閥7,所述的供氣開關(guān)閥7上設(shè)有延時器8,所述的供氣管道6的管道截面尺寸按供氣先后順序漸變式排布。
[0007]進一步的,所述每個供氣管道6上均設(shè)有調(diào)節(jié)流量閥9。
[0008]進一步的,所述供氣管道6至少設(shè)置三個。
[0009]進一步的,所述供氣管道6按供氣先后順序管道截面尺寸逐漸增大。
[0010]進一步的,所述排氣管道5設(shè)置在大板機的前板和后板上各2個,且高度不同。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的一種大板機供排氣系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
[0012]本實用新型多級供氣機構(gòu)的設(shè)置,改變了原始的一次性供氣方式,實現(xiàn)了多次分級供氣,保證了每次供氣時大板機箱內(nèi)的壓力變化平穩(wěn),消失模泡沫板熔接率高,成型質(zhì)量好;高度不同的多個排氣管道的設(shè)置,有助于加工成型的消失模的散熱,加工質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型實施例所述的一種大板機供排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]附圖標記說明:
[0016]1-蒸汽爐,2-緩釋腔,3-多級供氣機構(gòu),4-出氣管道,5-排氣管道,6_供氣管道,7_供氣開關(guān)閥,8-調(diào)節(jié)流量閥,9-延時器。
【具體實施方式】
[0017]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0019]如圖1所示,一種大板機供排氣系統(tǒng),包括蒸汽爐1、緩釋腔2、多級供氣機構(gòu)3、出氣管道4和多個排氣管道5,所述的多級供氣機構(gòu)3—端與蒸汽爐I相連通,另一端與緩釋腔2相連通,所述的緩釋腔2與出氣管道4相連通,所述的出氣管道4與大板機的前板相連通,所述的多個排氣管道5設(shè)置在大板機的前板和后板上,且設(shè)置高度不同,所述的多級供氣機構(gòu)3包括多個供氣管道6,所述的多個供氣管道6上均設(shè)有供氣開關(guān)閥7,所述的供氣開關(guān)閥7上設(shè)有延時器8,所述的供氣管道6的管道截面尺寸按供氣先后順序漸變式排布。
[0020]所述每個供氣管道6上均設(shè)有調(diào)節(jié)流量閥9,對于每次供氣都可實現(xiàn)流量微調(diào),使得每次供氣壓更加準確。
[0021]所述供氣管道6至少設(shè)置三個,多級供氣管道的設(shè)置,避免了一次性供氣產(chǎn)生的反應(yīng)緩慢以及隨著供氣時間的增長,蒸汽爐I內(nèi)蒸汽壓力逐漸降低的現(xiàn)象。
[0022]所述供氣管道6按供氣先后順序管道截面尺寸逐漸增大,配合供氣先后順序逐漸增大的供氣管道尺寸,保證了,每個管道供氣時,供氣壓差別小,及時隨著供氣時間的增長,蒸汽爐I內(nèi)的氣壓變小,但由于供氣管道逐漸增大,使得每次的供氣壓差不大。
[0023]所述排氣管道5設(shè)置在大板機的前板和后板上各2個,且高度不同。
[0024]本實用新型使用時,通過延時開關(guān)設(shè)置每個供氣管道6上供氣開關(guān)閥7的打開時間,設(shè)定完成后,首先打開第一個供氣管道6也就是截面尺寸最小的供氣管道,由于開始供氣時蒸汽爐I內(nèi)的氣壓足夠,因此使用小的截面尺寸的供氣管道6就可實現(xiàn)所需要壓力,隨著供氣過程的進行,蒸汽爐I內(nèi)的壓力有所下降,而此時大截面尺寸的供氣管道6逐漸打開,最后所有供氣管道6同時供氣,即使蒸汽爐I內(nèi)壓力降低,但由于供氣截面尺寸增大,供氣壓力也是平穩(wěn)的,對于大板機板箱內(nèi)的蒸汽壓力也是持續(xù)平穩(wěn)增加的,如此供氣方式的設(shè)置,使得消失模泡沫板熔接率提高,質(zhì)量好,待大板機加工完消失模后,同時打開位于大板機前板和后板上設(shè)置高度不同的排氣管道5,為大板機箱散熱,使得消失模的質(zhì)量更好。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大板機供排氣系統(tǒng),其特征在于:包括蒸汽爐(I)、緩釋腔(2)、多級供氣機構(gòu)(3)、出氣管道(4)和多個排氣管道(5),所述的多級供氣機構(gòu)(3)—端與蒸汽爐(I)相連通,另一端與緩釋腔(2)相連通,所述的緩釋腔(2)與排氣管道(4)相連通,所述的排氣管道(4)與大板機的前板相連通,多個排氣管道(5)設(shè)置在大板機的前板和后板上,且設(shè)置高度不同,所述的多級供氣機構(gòu)(3)包括多個供氣管道(6),所述的多個供氣管道(6)上均設(shè)有供氣開關(guān)閥(7),所述的供氣開關(guān)閥(7)上設(shè)有延時器(8),所述的供氣管道(6)的管道截面尺寸按供氣先后順序漸變式排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大板機供排氣系統(tǒng),其特征在于:所述每個供氣管道(5)上均設(shè)有調(diào)節(jié)流量閥(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大板機供排氣系統(tǒng),其特征在于:所述供氣管道(6)至少設(shè)置三個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大板機供排氣系統(tǒng),其特征在于:所述供氣管道(6)按供氣先后順序管道截面尺寸逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大板機供排氣系統(tǒng),其特征在于:所述排氣管道(5)設(shè)置在大板機前板和后板上各2個,且高度不一致。
【文檔編號】B29C44/34GK205439049SQ201521135953
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王桂華
【申請人】天津鴨潤通匯科技有限公司
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