斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，它包括定模和動(dòng)模，其第二定模板(295)上開設(shè)有成型制品的型腔，第一定模板(255)中安裝有型芯(245)，型芯(245)的空腔中設(shè)有滑塊導(dǎo)滑件(345)，在滑塊導(dǎo)滑件(345)的空腔中滑動(dòng)安裝有滑塊(125)，滑塊(125)上開設(shè)有斜孔q，斜孔q與斜楔(235)成滑動(dòng)配合，斜楔(235)緊固安裝在動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中。
【專利說(shuō)明】
斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬壓鑄模具和塑料注射模具，是斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬壓鑄件或塑料注射件，若制品的內(nèi)側(cè)壁帶有孔、坑、槽，現(xiàn)有技術(shù)是在模具中設(shè)置斜導(dǎo)柱、斜壓塊、斜滑塊的聯(lián)合來(lái)完成制品內(nèi)側(cè)壁的抽芯，而在模具內(nèi)部設(shè)置斜導(dǎo)柱、斜壓塊、斜滑塊來(lái)完成抽芯，由于受制品內(nèi)部的尺寸限制，因此造成斜導(dǎo)柱、斜壓塊、斜滑塊的安裝、調(diào)試?yán)щy，如果將模具的尺寸放大，又造成模具成本增大，同時(shí)由于模具的尺寸增大，在注射成型時(shí)又得選用大功率的注射機(jī)或壓鑄機(jī)才能滿足模具的合模壓力和注射壓力，這樣又造成生產(chǎn)成本大幅度提高。另一種結(jié)構(gòu)是在模具內(nèi)設(shè)置斜頂來(lái)完成內(nèi)側(cè)壁的抽芯，由于內(nèi)側(cè)壁的孔、坑、槽較深，斜頂在作傾斜向上頂出和抽芯時(shí)，斜頂?shù)某尚筒糠植荒芡耆珡闹破分谐槌?，于是得利用手工將制品從斜頂上取出，這樣又造成生產(chǎn)效率低，重要的是工人在取出制品時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全得不到保障。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，特提供如下一種模具機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是提供斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，它是這樣實(shí)現(xiàn)的:當(dāng)制品澆注成型后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分后移，在這一動(dòng)作過(guò)程中，第一定模板(255)在彈簧(275)的彈力和拉鉤(155)的作用下帶動(dòng)制品(285)從第二定模板(295)的型腔中脫出，于是制品(285)被拉到動(dòng)模一方，注射機(jī)或壓鑄機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，這時(shí)安裝在限位拉桿(265)上的螺母(335)與第一定模板(255)臺(tái)階孔的底部相碰，于是限位拉桿(245)限制住第一定模板(255)動(dòng)作，而注射機(jī)或壓鑄機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，這時(shí)安裝在動(dòng)模部分的拉鉤(155)與安裝在第一定模板(255)側(cè)面的圓柱銷(145)分開，于是第一定模板(255)與動(dòng)模板(225)打開，在這一動(dòng)作過(guò)程中，安裝在動(dòng)模板(225)中的斜楔(235)從滑塊(I25)中的斜孔q中抽出，在斜楔(235)從滑塊(125)中抽出時(shí)，斜楔(235)帶動(dòng)滑塊(125)向模具右方向移動(dòng)，于是滑塊(125)的成型部分h處從制品(285)內(nèi)側(cè)壁的凹槽中抽出，完成制品的內(nèi)側(cè)壁抽芯。當(dāng)開模距大于制品(285)和澆注系統(tǒng)凝料總高后，動(dòng)模停止動(dòng)作，這時(shí)，注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)頂針墊板(205)帶動(dòng)安裝在頂針固定板(215)上的頂針(115)將制品(285)從型芯(245)上推出模外。斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，其有益效果是:它利用設(shè)置在斜楔上的斜面，與滑塊中設(shè)置的斜面的配合，在開模時(shí)斜楔帶動(dòng)滑塊作模具的橫向平移動(dòng)作，完成制品內(nèi)側(cè)壁的抽芯，它動(dòng)作牢固可靠，模具體積小，模具結(jié)構(gòu)緊湊，模具制造、安裝、調(diào)試、維修方便。它適合金屬壓鑄模具和塑料注射模具制品的內(nèi)側(cè)壁帶有較深的孔、坑、槽的抽芯，同時(shí)適合在制品內(nèi)側(cè)壁各個(gè)不同方向不同位置的抽芯。斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，解決了斜導(dǎo)柱、斜壓塊、斜滑塊組合完成制品內(nèi)側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu)，由于受制品和模具的位置限制，安裝、調(diào)試不方便的問題。解決了增大模具尺寸，浪費(fèi)生產(chǎn)成本和模具本身成本提高的問題。解決了采用斜頂來(lái)完成抽芯機(jī)構(gòu)，由于內(nèi)側(cè)的孔、坑、槽較深，制品不能完全從斜頂上脫出，而利用手工從斜頂上取出制品，于是造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、工人安全不能保障的問題。斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，其特征是:它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定位圈(325)、澆口套(315)、定模座板(305)、第二定模板(295)、限位拉桿(265)、彈簧(275)、螺母(335)、第一定模板(255)、型芯(245)、滑塊(I 25)、滑塊導(dǎo)滑件(345)、圓柱銷(145)組成，所述第二定模板(295)中開設(shè)有成型制品(285)的成型型腔，第二定模板(295)的臺(tái)階孔中安裝有限位拉桿(265)，限位拉桿(265)穿過(guò)彈簧(275)，限位拉桿(265)伸入第一定模板(255)的臺(tái)階孔中，限位拉桿(265)與螺母(335)成螺紋緊固連接，所述第一定模板(255)的臺(tái)階孔中安裝有型芯(245)，所述型芯(245)的內(nèi)部開設(shè)成空腔，在型芯(245)的空腔中安裝有滑塊導(dǎo)滑件(345)，在滑塊導(dǎo)滑件(345)的空腔中安裝有滑塊(125)，滑塊(I25)的成型部位h處伸入制品(285)內(nèi)部側(cè)壁的凹槽中，所述滑塊(I25)的上平面與型芯(245)緊貼，滑塊(125)后端的b處開模時(shí)與滑塊導(dǎo)滑件(345)右邊的側(cè)壁緊貼，滑塊(125)的下端與滑塊導(dǎo)滑件(345)中的空腔底部滑動(dòng)配合，所述滑塊(125)上還設(shè)有一斜孔q，斜孔q的豎直面a處與斜楔(235)的豎直面e處滑動(dòng)配合，斜孔q的斜面f處與斜楔(235)的斜面C處滑動(dòng)配合，所述斜楔(235)緊固在動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(225)、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)、頂針固定板(215)、頂針墊板(205),拉鉤(155)、連接銷(175)、拉簧(165)、擋釘(35),第二螺釘(25)、頂針(I 15)構(gòu)成，所述動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中安裝有斜楔(235)，斜楔(235)合模時(shí)插入安裝在定模一方的滑塊(125)的斜孔q中，動(dòng)模板(225)下方設(shè)有動(dòng)模墊板(355)，動(dòng)模墊板(355)下方設(shè)有模腳(I95)，模腳(195)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(185)，所述動(dòng)模板(225)、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195),動(dòng)模座板(185)用螺釘緊固連接為一整體，在動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(205)和頂針固定板(215)，頂針固定板(215)中緊固連接有頂針(115)，所述拉鉤(155)用連接銷(175)活動(dòng)連接在動(dòng)模墊板(355)的側(cè)面，拉鉤(155)的前端開設(shè)有半圓凹槽P，半圓凹槽P合模時(shí)與安裝在第一定模板(255)側(cè)面的圓柱銷(145)配合，所述拉簧(165)—端拉住緊固在拉鉤(155)上的第一螺釘(415)，另一端拉住緊固在動(dòng)模墊板(205)上的第二螺釘(25)，拉鉤(155)的X部位與擋釘(35)合模時(shí)緊貼。
【附圖說(shuō)明】
[0004]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
[0005]圖中所示:
[0006]圖1是模具機(jī)構(gòu)合模澆注時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0007]圖2是模具機(jī)構(gòu)拉鉤(155)與模具的連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖3是模具定模一方冷卻通孔(515)與模具的連接結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖4是模具開模時(shí)，斜楔(235)帶動(dòng)滑塊(I25)抽芯和頂針墊板(205)帶動(dòng)頂針(115)頂出制品(285)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖5是模具機(jī)構(gòu)斜楔(235)、滑塊(125)、型芯(245)、滑塊導(dǎo)滑件(345)在模具中的俯視圖
[0011]圖中數(shù)字編號(hào)分別表示:
[0012]115——頂針125——滑塊135——導(dǎo)柱
[0013]145——圓柱銷 155——拉鉤165——拉簧
[0014]175——連接銷 185——?jiǎng)幽Ｗ?195——模腳
[0015]205——頂針墊板 215——頂針固定板225——?jiǎng)幽０?br>[0016]235——斜楔245——型芯255——第一定模板
[0017]265——限位拉桿 275——彈簧285——制品
[0018]295——第二定模板305——定模座板 315——澆口套
[0019]325——定位圈 35——擋釘25——第二螺釘
[0020]335——螺母345——滑塊導(dǎo)滑件355——?jiǎng)幽|板
[0021]415——第一螺釘
[0022]515——第二定模板(295)上設(shè)置的冷卻水通孔
[0023]K一一表示第一定模板(255)和第二定模板(295)上設(shè)置的彈簧安裝孔
[0024]m一一表示第一定模板(255)中的臺(tái)階孔的底部
[0025]q一一表示滑塊(125)中的斜孔
[0026]X——表示拉鉤(155)上的半圓凹槽
[0027]h一一表示滑塊(125)上成型制品(285)內(nèi)側(cè)凹槽的部位
[0028]f 一一表示滑塊(125)中斜孔q的斜面
[0029]e一一表示斜楔(235)的豎直面
[0030]a一一表示滑塊(125)中斜孔q的豎直面
[0031]b一一表示滑塊(125)尾部的豎直面
[0032]C一一表示斜楔(235)上的斜面
【具體實(shí)施方式】
:
[0033]如圖所示是斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定位圈(325)、澆口套(315)、定模座板(305)、第二定模板(295)、限位拉桿(265)、彈簧(275)、螺母(335)、第一定模板(255)、型芯(245)、滑塊(I25)、滑塊導(dǎo)滑件(345)、圓柱銷(145)組成，所述第二定模板(295)中開設(shè)有成型制品(285)的成型型腔，第二定模板(295)的臺(tái)階孔中安裝有限位拉桿(265)，限位拉桿(265)穿過(guò)彈簧(275)，限位拉桿(265)伸入第一定模板(255)的臺(tái)階孔中，限位拉桿(265)與螺母(335)成螺紋緊固連接，所述第一定模板(255)的臺(tái)階孔中安裝有型芯(245)，所述型芯(245)的內(nèi)部開設(shè)成空腔，在型芯(245)的空腔中安裝有滑塊導(dǎo)滑件(345)，在滑塊導(dǎo)滑件(345)的空腔中安裝有滑塊(125)，滑塊(I25)的成型部位h處伸入制品(285)內(nèi)部側(cè)壁的凹槽中，所述滑塊(125)的上平面與型芯(245)緊貝占，滑塊(125)后端的b處開模時(shí)與滑塊導(dǎo)滑件(345)右邊的側(cè)壁緊貼，滑塊(125)的下端與滑塊導(dǎo)滑件(345)中的空腔底部滑動(dòng)配合，所述滑塊(125)上還設(shè)有一斜孔q，斜孔q的豎直面a處與斜楔(235)的豎直面e處滑動(dòng)配合，斜孔q的斜面f處與斜楔(235)的斜面C處滑動(dòng)配合，所述斜楔(235)緊固在動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(225 )、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)、頂針固定板(215)、頂針墊板(205)、拉鉤(155)、連接銷(175)、拉簧(165)、擋釘(35)、第二螺釘(25)、頂針(115)構(gòu)成，所述動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中安裝有斜楔(235)，斜楔(235)合模時(shí)插入安裝在定模一方的滑塊(125)的斜孔q中，動(dòng)模板(225)下方設(shè)有動(dòng)模墊板(355)，動(dòng)模墊板(355)下方設(shè)有模腳(195)，模腳(195)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(185)，所述動(dòng)模板(225)、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)用螺釘緊固連接為一整體，在動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(205)和頂針固定板(215)，頂針固定板(215)中緊固連接有頂針(115)，所述拉鉤(155)用連接銷(175)活動(dòng)連接在動(dòng)模墊板(355)的側(cè)面，拉鉤(155)的前端開設(shè)有半圓凹槽P，半圓凹槽P合模時(shí)與安裝在第一定模板(255)側(cè)面的圓柱銷(145)配合，所述拉簧(165) —端拉住緊固在拉鉤(155)上的第一螺釘(415)，另一端拉住緊固在動(dòng)模墊板(205)上的第二螺釘(25)，拉鉤(155)的X部位與擋釘(35)合模時(shí)緊貼。
[0034]下面對(duì)該模具的動(dòng)作原理進(jìn)行說(shuō)明:當(dāng)制品澆注成型后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分后移，在這一動(dòng)作過(guò)程中，第一定模板(255)在彈簧(275)和拉鉤(155)的作用下帶動(dòng)制品(285)從第二定模板(295)的型腔中脫出，于是制品(285)被拉到動(dòng)模一方，注射機(jī)或壓鑄機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，這時(shí)安裝在限位拉桿(265)上的螺母(335)與第一定模板(255)中的臺(tái)階孔相碰，于是限位拉桿(245)限制住第一定模板(255)動(dòng)作，而注射機(jī)或壓鑄機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，這時(shí)安裝在動(dòng)模部分的拉鉤(155)與安裝在第一定模板(255)側(cè)面的圓柱銷(145)分開，于是第一定模板(255)與動(dòng)模板(225)打開，在這一動(dòng)作過(guò)程中，安裝在動(dòng)模板(225)中的斜楔(235)從滑塊(125)中的斜孔q中抽出，斜楔(235)從滑塊(125)中抽出時(shí)，斜楔(235)帶動(dòng)滑塊(I 25)向模具右方向移動(dòng)，于是滑塊(125)的成型部分h處從制品(285)內(nèi)側(cè)壁的凹槽中抽出，完成制品的內(nèi)側(cè)壁抽芯。當(dāng)開模距大于制品(285)和澆注系統(tǒng)凝料總高后，動(dòng)模停止動(dòng)作，這時(shí)，注射機(jī)或壓鑄機(jī)頂桿推動(dòng)頂針墊板(205)帶動(dòng)安裝在頂針固定板(215)上的頂針(115)將制品(285)從型芯(245)上推出模外。完成一次澆注成型后，模具回位時(shí)，是注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動(dòng)模具動(dòng)模部分向定模方向移動(dòng)，首先是拉鉤(165)推動(dòng)圓柱銷(145)迫使第一定模板(255)復(fù)位，繼續(xù)合模，斜楔(235)插入滑塊(125)的斜孔中，斜楔(235)帶動(dòng)滑塊(125)向模具左側(cè)方向移動(dòng)，使滑塊(125)復(fù)位至如圖1所示的狀況。待模具各打開之處鎖緊后，才進(jìn)行下一周期的澆注成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.斜楔帶動(dòng)滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的模具機(jī)構(gòu)，其特征是:它包括定模和動(dòng)模，其定模部分由:定位圈(325)、澆口套(315)、定模座板(305)、第二定模板(295)、限位拉桿(265)、彈簧(275)、螺母(335)、第一定模板(255)、型芯(245)、滑塊(I25)、滑塊導(dǎo)滑件(345)、圓柱銷(145)組成，所述第二定模板(295)中開設(shè)有成型制品(285)的成型型腔，第二定模板(295)的臺(tái)階孔中安裝有限位拉桿(265)，限位拉桿(265)穿過(guò)彈簧(275)，限位拉桿(265)伸入第一定模板(255)的臺(tái)階孔中，限位拉桿(265)與螺母(335)成螺紋緊固連接，所述第一定模板(255)的臺(tái)階孔中安裝有型芯(245)，所述型芯(245)的內(nèi)部開設(shè)成空腔，在型芯(245)的空腔中安裝有滑塊導(dǎo)滑件(345)，在滑塊導(dǎo)滑件(345)的空腔中安裝有滑塊(125)，滑塊(I25)的成型部位h處伸入制品(285)內(nèi)部側(cè)壁的凹槽中，所述滑塊(125)的上平面與型芯(245)緊貝占，滑塊(125)后端的b處開模時(shí)與滑塊導(dǎo)滑件(345)右邊的側(cè)壁緊貼，滑塊(125)的下端與滑塊導(dǎo)滑件(345)中的空腔底部滑動(dòng)配合，所述滑塊(125)上還設(shè)有一斜孔q，斜孔q的豎直面a處與斜楔(235)的豎直面e處滑動(dòng)配合，斜孔q的斜面f處與斜楔(235)的斜面C處滑動(dòng)配合，所述斜楔(235)緊固在動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中，該模具的動(dòng)模部分由:動(dòng)模板(225 )、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)、頂針固定板(215)、頂針墊板(205)、拉鉤(I55)、連接銷(175)、拉簧(165)、擋釘(35)、第二螺釘(25)、頂針(115)構(gòu)成，所述動(dòng)模板(225)的臺(tái)階孔中安裝有斜楔(235)，斜楔(235)合模時(shí)插入安裝在定模一方的滑塊(125)的斜孔q中，動(dòng)模板(225)下方設(shè)有動(dòng)模墊板(355)，動(dòng)模墊板(355)下方設(shè)有模腳(195)，模腳(195)的下方設(shè)有動(dòng)模座板(185)，所述動(dòng)模板(225)、動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)用螺釘緊固連接為一整體，在動(dòng)模墊板(355)、模腳(195)、動(dòng)模座板(185)形成的空腔中設(shè)有頂針墊板(205)和頂針固定板(215)，頂針固定板(215)中緊固連接有頂針(115)，所述拉鉤(155)用連接銷(175)活動(dòng)連接在動(dòng)模墊板(355)的側(cè)面，拉鉤(155)的前端開設(shè)有半圓凹槽P，半圓凹槽P合模時(shí)與安裝在第一定模板(255)側(cè)面的圓柱銷(145)配合，所述拉簧(165) —端拉住緊固在拉鉤(155)上的第一螺釘(415)，另一端拉住緊固在動(dòng)模墊板(205)上的第二螺釘(25)，拉鉤(155)的X部位與擋釘(35)合模時(shí)緊貼。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205439094SQ201620088276
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日
【發(fā)明人】牟維軍
【申請(qǐng)人】牟維軍