一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，包括動模裝模板、芯軸、下推板、上推板、支腿、動模型板、定模型板和定模裝模板，所述的動模裝模板通過支腿依次與動模型板、定模型板和定模裝模板連接、構(gòu)成型腔，所述的動模裝模板與定模裝模板之間安裝有多個芯軸，所述的動模裝模板的右側(cè)還依次設(shè)置有下推板和上推板；所述的動模裝模板上設(shè)置有壓板，壓板的右端與芯軸的左端保持間隙接觸。由于本實(shí)用新型將原有成型模具每個芯軸左端的壓緊螺絲更換為整塊的壓板，壓板右端面與每個芯軸的左端面保持一定的間隙配合，形成虛壓作用，使芯軸左端的臺階周邊幾乎不受力，避免了應(yīng)力集中，從而防止了芯軸的經(jīng)常斷裂，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料制品成型技術(shù)，特別是一種塑料制品成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料注射成形環(huán)狀塑料制品過程中，需要使用設(shè)置有芯軸3的塑料制品成型模具，圖1所示為成形某個塑料零件的成型模具，該成型模具包括動模裝模板1、壓緊螺絲10、芯軸3、下推板4、上推板5、支腿6、動模型板7、定模型板8和定模裝模板9，所述的動模裝模板I通過支腿6依次與動模型板7、定模型板8和定模裝模板9連接，構(gòu)成型腔，所述的定模裝模板9與注塑機(jī)的噴射裝置連接，所述的動模裝模板I與定模裝模板9之間安裝有多個芯軸3，所述的動模裝模板I的右側(cè)還依次設(shè)置有下推板4和上推板5，所述的芯軸3左端安裝有壓緊螺絲10，所述的壓緊螺絲10通過螺紋連接方式安裝在動模裝模板I上。
[0003]由于芯軸3左端的壓緊螺絲10對芯軸3的壓力不好控制，當(dāng)開閉模具時，導(dǎo)致芯軸3頭部臺階周邊受力不均勻并產(chǎn)生集中應(yīng)力，引起芯軸3斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要設(shè)計一種可避免芯軸桿疲勞斷裂的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，包括動模裝模板、芯軸、下推板、上推板、支腿、動模型板、定模型板和定模裝模板，所述的動模裝模板通過支腿依次與動模型板、定模型板和定模裝模板連接、構(gòu)成型腔，所述的定模裝模板與注塑機(jī)的噴射裝置連接，所述的動模裝模板與定模裝模板之間安裝有多個芯軸，所述的動模裝模板的右側(cè)還依次設(shè)置有下推板和上推板；
[0006]所述的動模裝模板上設(shè)置有壓板，壓板的右端與芯軸的左端保持間隙接觸。
[0007]進(jìn)一步地，所述的壓板為梯形錐臺體，左端面大，右端面小。
[0008]進(jìn)一步地，所述的壓板為梯形錐臺體，梯形錐臺體的側(cè)面與左端面的夾角為85-90度。
[0009]進(jìn)一步地，所述的壓板為矩形體。
[0010]進(jìn)一步地，所述的壓板的右端與芯軸的左端之間的間隙為0.008-0.012mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述的壓板的右端與芯軸的左端之間的間隙為0.0I Omm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]由于本實(shí)用新型將原有成型模具每個芯軸左端的壓緊螺絲更換為整塊的壓板，壓板右端面與每個芯軸的左端面保持一定的間隙配合，形成虛壓作用，使芯軸左端的臺階周邊幾乎不受力，避免了應(yīng)力集中，從而防止了芯軸的經(jīng)常斷裂，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型共有附圖2張，其中:
[0015]圖1是現(xiàn)有成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、動模裝模板，2、壓板，3、芯軸，4、下推板，5、上推板，6、支腿，7、動模型板，
8、定模型板，9、定模裝模板，1、壓緊螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖2所示，一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，包括動模裝模板1、芯軸3、下推板4、上推板5、支腿6、動模型板7、定模型板8和定模裝模板9，所述的動模裝模板I通過支腿6依次與動模型板7、定模型板8和定模裝模板9連接、構(gòu)成型腔，所述的定模裝模板9與注塑機(jī)的噴射裝置連接，所述的動模裝模板I與定模裝模板9之間安裝有多個芯軸3，所述的動模裝模板I的右側(cè)還依次設(shè)置有下推板4和上推板5;所述的動模裝模板I上設(shè)置有壓板2，壓板2的右端與芯軸3的左端保持間隙接觸。
[0019]進(jìn)一步地，所述的壓板2為梯形錐臺體，左端面大，右端面小。
[0020]進(jìn)一步地，所述的壓板2為梯形錐臺體，梯形錐臺體的側(cè)面與左端面的夾角為85-90度ο
[0021]進(jìn)一步地，所述的壓板2為矩形體。
[0022]進(jìn)一步地，所述的壓板2的右端與芯軸3的左端之間的間隙為0.008-0.012mm。
[0023]進(jìn)一步地，所述的壓板2的右端與芯軸3的左端之間的間隙為0.010mm。
[0024]本實(shí)用新型不局限于本實(shí)施例，任何在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，包括動模裝模板(1)、芯軸(3)、下推板(4)、上推板(5)、支腿(6)、動模型板(7)、定模型板(8)和定模裝模板(9)，所述的動模裝模板(I)通過支腿(6)依次與動模型板(7)、定模型板(8)和定模裝模板(9)連接、構(gòu)成型腔，所述的定模裝模板(9)與注塑機(jī)的噴射裝置連接，所述的動模裝模板(I)與定模裝模板(9)之間安裝有多個芯軸(3)，所述的動模裝模板(I)的右側(cè)還依次設(shè)置有下推板(4)和上推板(5); 其特征在于:所述的動模裝模板(I)上設(shè)置有壓板(2)，壓板(2)的右端與芯軸(3)的左 保持I司隙接觸。2.一種如權(quán)利要求1所述的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，其特征在于:所述的壓板(2)為梯形錐臺體，左端面大，右端面小。3.一種如權(quán)利要求1所述的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，其特征在于:所述的壓板(2)為梯形錐臺體，梯形錐臺體的側(cè)面與左端面的夾角為85-90度。4.一種如權(quán)利要求1所述的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，其特征在于:所述的壓板(2)為矩形體。5.一種如權(quán)利要求1所述的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，其特征在于:所述的壓板(2)的右端與芯軸(3)的左端之間的間隙為0.008-0.012mm。6.一種如權(quán)利要求1所述的防止芯軸斷裂的塑料制品成型模具，其特征在于:所述的壓板(2)的右端與芯軸(3)的左端之間的間隙為0.010mm。
【文檔編號】B29C45/26GK205467069SQ201620194922
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】王開全
【申請人】金光輝鴻精密機(jī)械（大連）有限公司