一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于換網(wǎng)器領(lǐng)域,特指一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,包括換網(wǎng)器外殼、濾筒、濾網(wǎng)、中心軸,換網(wǎng)器外殼套在濾筒外,濾筒套在中心軸外,換網(wǎng)器外殼的外壁設(shè)有進(jìn)料口c,換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽,出料槽的槽面上成型有出料口c,換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽;濾筒上成型有三個以上的過濾槽,過濾槽的外表面安裝有過濾網(wǎng),過濾槽上成型有若干個過濾孔;中心軸的外表面成型有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽的位置與出料槽位置相對應(yīng),中心軸流道的進(jìn)料口d設(shè)置在進(jìn)料槽中部,中心軸的出料口d設(shè)置在中心軸的外端中部;換網(wǎng)器外殼上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,可不停機(jī)換網(wǎng),預(yù)先填料排氣,無波動,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于換網(wǎng)器領(lǐng)域,特指一種新型的旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出的過程中,塑料熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱,熔體內(nèi)將會產(chǎn)生分解殘物,加上原材料中的雜質(zhì),它們一旦進(jìn)入擠出機(jī)頭中,就會造成流道阻塞,塑料制品出現(xiàn)缺陷,乃至不能正常生產(chǎn);為了濾除雜物,使純凈的熔體順利進(jìn)入擠出成型機(jī)頭通常要在螺桿頭部和擠出成型機(jī)頭之間設(shè)置過濾網(wǎng),用來阻止雜質(zhì)和異物進(jìn)入成型機(jī)頭之中;隨著擠出時間的延續(xù),過濾網(wǎng)上的雜物逐漸積聚而造成機(jī)頭壓力升高流量下降,并且當(dāng)超過一定的壓力時,過濾網(wǎng)即被擊破,濾網(wǎng)失效,此時就必須停機(jī)更換過濾網(wǎng);從拆模頭、清洗、換新濾網(wǎng)、重新升溫、牽引坯料到正常生產(chǎn)擠出,該操作全過程少則幾十分鐘,多則幾小時,造成原材料損耗、能源浪費(fèi)、生產(chǎn)成本增高。
[0003]市場上也出現(xiàn)了一些無需停機(jī)換網(wǎng)的換網(wǎng)器,但是其在換網(wǎng)過程中會造成較為強(qiáng)烈的波動,由于沖擊力的突然變化,使得熔融體變得不穩(wěn)定,使得出料不均勻,易斷等問題,并且容易產(chǎn)生意外危險,影響換網(wǎng)器壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可不停機(jī)換網(wǎng),預(yù)先填料排氣,無波動,生產(chǎn)效率高的新型的旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,包括換網(wǎng)器外殼、濾筒、濾網(wǎng)、中心軸,所述換網(wǎng)器外殼套在濾筒外,所述濾筒套在中心軸外,所述換網(wǎng)器外殼的外壁設(shè)有進(jìn)料口 C,換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽,出料槽的槽面上成型有出料口 C,所述換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽;
[0007]所述濾筒上成型有三個以上的過濾槽,過濾槽的外表面安裝有過濾網(wǎng),過濾槽上成型有若干個過濾孔;
[0008]所述中心軸的外表面成型有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽的位置與出料槽位置相對應(yīng),所述中心軸流道的進(jìn)料口 d設(shè)置在進(jìn)料槽中部,中心軸的出料口 d設(shè)置在中心軸的外端中部;所述換網(wǎng)器外殼上還設(shè)有驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0009]所述出料槽的周向一側(cè)向側(cè)邊延伸出溢料槽;所述中心軸的外表面還成型有排氣槽,排氣槽設(shè)置在進(jìn)料槽的周向一側(cè)且與溢料槽同側(cè),所述中心軸的內(nèi)部成型有排氣通道,排氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置在排氣槽的中部,排氣通道的出氣口設(shè)置在排氣槽的一側(cè),所述濾筒上成型有與出氣口相連通的通孔a,每個過濾槽均對應(yīng)設(shè)置一個通孔a,所述換網(wǎng)器外殼上成型有與通孔a相連通的通孔b。
[0010]所述濾筒上成型有三個以上完全相同的過濾槽,三個以上的過濾槽均勻分布在濾筒表面并將濾筒均等分成與過濾槽個數(shù)相同的等分部,所述出料槽的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度。
[0011]所述進(jìn)料槽的弧度等于出料槽的弧度。
[0012]所述進(jìn)氣口設(shè)置在排氣槽的中心位置,且排氣槽向進(jìn)氣口傾斜凹陷設(shè)置。
[0013]所述中心軸的一端部徑向延伸出分流板,換網(wǎng)器外殼與分流板固定連接,所述分流板的外端固定連接有進(jìn)料口法蘭,所述進(jìn)料口法蘭的外端設(shè)有進(jìn)料口 a,所述進(jìn)料口法蘭的另一端設(shè)有出料口 a并與分流板的進(jìn)料口 b相連,分流板的出料口 b與換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c相連,所述分流板上成型有三條分流道,所述換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c也為三個并與分流板的三條分流道的出料口 b—一對應(yīng),所述換網(wǎng)器外殼的出料口 c也為三個,均設(shè)置在出料槽的槽面上。
[0014]所述過濾槽的兩側(cè)成型有安裝槽,所述濾網(wǎng)卡入安裝槽內(nèi)。
[0015]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)和齒輪端蓋,所述齒輪端蓋與換網(wǎng)器外殼固定連接,所述驅(qū)動馬達(dá)與齒輪端蓋固定連接,所述齒輪端蓋內(nèi)設(shè)有傳動齒輪、過渡齒輪和工作齒輪,所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸與傳動齒輪固定連接,所述濾筒的一端與工作齒輪固定連接,過渡齒輪設(shè)置在傳動齒輪與工作齒輪之間,驅(qū)動馬達(dá)通過齒輪傳動帶動濾筒轉(zhuǎn)動。
[0016]所述驅(qū)動馬達(dá)和齒輪端蓋間設(shè)有墊板,過渡齒輪的齒輪軸與墊板固定連接,齒輪軸與過渡齒輪間設(shè)有銅套。
[0017]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在濾筒的軸線上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá),驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸與濾筒同軸設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0019]1、本實(shí)用新型通過濾筒上成型有多個過濾槽,并且換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽,從而使得可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行換網(wǎng)。
[0020]2、本實(shí)用新型通過溢流槽和排氣管的設(shè)計(jì),使得當(dāng)濾筒轉(zhuǎn)到設(shè)定位置時,對下一個即將工作的過濾槽進(jìn)行預(yù)先排氣填料,在濾筒轉(zhuǎn)到下一個要工作的過濾槽時,不會由于壓力突然喪失而產(chǎn)生波動,從而使得能連續(xù)工作,并且出料穩(wěn)定,不會斷料;并且由于溢流槽的流道小,在進(jìn)行預(yù)先填料時,不會喪失太多的壓力而導(dǎo)致產(chǎn)生波動。
[0021]3、本實(shí)用新型通過出料槽的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度的弧度,所述進(jìn)料槽的弧度等于出料槽的弧度的設(shè)計(jì),從而使得出料槽與過濾槽接觸的面始終相同,使得濾筒即使在轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下,出料依然穩(wěn)定,不會產(chǎn)生波動,提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0022]4、本實(shí)用新型通過進(jìn)料槽的弧度等于出料槽的弧度的設(shè)計(jì),使得進(jìn)料槽與過濾槽接觸的面也始終相同,使得濾筒即使在轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下,出料依然穩(wěn)定,不會產(chǎn)生波動,提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0023]5、本實(shí)用新型通過分流道為三個的設(shè)計(jì),使得進(jìn)料更平穩(wěn)。
[0024]6、本實(shí)用新型通過安裝槽的設(shè)計(jì),使得換網(wǎng)更方便快捷。
[0025]7、本實(shí)用新型通過墊板的設(shè)計(jì),減少電機(jī)的震動傳到換網(wǎng)器上,使得換網(wǎng)器工作更穩(wěn)定。
[0026]8、本實(shí)用新型的換網(wǎng)器外殼與濾筒間除出料槽和溢料槽外其余地方均不存在存料間隙,濾筒與中心軸間除進(jìn)料槽和排氣槽外其余地方均不存在存料間隙,并且由于濾筒會轉(zhuǎn)動,所以濾筒上的熔融體均會流動,不會出現(xiàn)死料在長期高溫下碳化,影響換網(wǎng)器使用壽命O
【附圖說明】
[0027]圖1是實(shí)施例一換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0028]圖2是實(shí)施例一換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0029]圖3是實(shí)施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之一。
[0030]圖4是實(shí)施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之二。
[0031]圖5是實(shí)施例一換網(wǎng)器的部件分解圖之三。
[0032]圖6是實(shí)施例一換網(wǎng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖7是實(shí)施例一換網(wǎng)器外殼的結(jié)構(gòu)不意圖之一。
[0034]圖8是實(shí)施例一換網(wǎng)器外殼的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0035]圖9是實(shí)施例一濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10是實(shí)施例一中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0037]圖11是實(shí)施例一中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0038]圖12是實(shí)施例一預(yù)排氣的工作狀態(tài)不意圖。
[0039]圖13是圖12的A處放大圖。
[0040]圖14是實(shí)施例一換網(wǎng)器外殼與濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖15是實(shí)施例二換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖16是實(shí)施例二換網(wǎng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0043]1-換網(wǎng)器外殼;2-濾筒;3-中心軸;4-分流板;5-進(jìn)料口法蘭;6_進(jìn)料口 a; 61-出料口a;7-進(jìn)料口b;8-出料口b;9-進(jìn)料口c; 10-出料槽;11-出料口 c; 12-取網(wǎng)槽;13-過濾槽;
14-過濾孔;15-進(jìn)料槽;16-中心軸流道;17-進(jìn)料口 d; 18-出料口 d; 19-中心軸的外端;20-溢料槽;21-排氣槽;22-排氣通道;23-進(jìn)氣口; 24-出氣口; 25-通孔a ; 26-通孔b ; 27-分流道;28-安裝槽;29-伺服電機(jī);30-齒輪端蓋;31-傳動齒輪;32-過渡齒輪;33-工作齒輪;34-墊板;35-銅套;36-鎖緊螺母;37-墊圈;38-齒輪軸;39-聯(lián)接套;40-上底座;41-下底座;42-凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0045]實(shí)施例一:一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,包括換網(wǎng)器外殼1、濾筒2、濾網(wǎng)、中心軸3,所述換網(wǎng)器外殼I套在濾筒2外,所述濾筒2套在中心軸3外,所述換網(wǎng)器外殼I的外壁設(shè)有進(jìn)料口c9,換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽10,出料槽10的槽面上成型有出料口 cll;優(yōu)選的,本實(shí)用新型的出料槽10設(shè)置在換網(wǎng)器外殼的上內(nèi)壁,所述換網(wǎng)器外殼I上與出料槽10相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽12;優(yōu)選的換網(wǎng)器外殼的下端面成型有取網(wǎng)槽12;
[0046]所述濾筒2上成型有三個以上的過濾槽13,過濾槽13的外表面安裝有過濾網(wǎng),過濾槽上成型有若干個過濾孔14;
[0047 ]所述中心軸3的外表面成型有進(jìn)料槽15,進(jìn)料槽15的位置與出料槽1位置相對應(yīng),所述中心軸流道16的進(jìn)料口 d 17設(shè)置在進(jìn)料槽15中部,中心軸的出料口 d 18設(shè)置在中心軸的外端19中部;所述換網(wǎng)器外殼上還設(shè)有驅(qū)動濾筒2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0048]所述出料槽的周向一側(cè)向側(cè)邊延伸出溢料槽20;所述中心軸的外表面還成型有排氣槽21,排氣槽21設(shè)置在進(jìn)料槽15的周向一側(cè)且與溢料槽20同側(cè),所述中心軸的內(nèi)部成型有排氣通道22,排氣通道22的進(jìn)氣口 23設(shè)置在排氣槽的中部,排氣通道的出氣口 24設(shè)置在排氣槽21的一側(cè),所述濾筒2上成型有與出氣口 24相連通的通孔a25,每個過濾槽13均對應(yīng)設(shè)置一個通孔a25,所述換網(wǎng)器外殼I上成型有與通孔a25相連通的通孔b26,每個過濾槽轉(zhuǎn)到預(yù)填料排氣位置時,都有一個通孔a25與出氣口 24相連通,通孔a25與通孔b26連通。
[0049]所述濾筒2上成型有三個以上完全相同的過濾槽13,三個以上的過濾槽13均勻分布在濾筒2表面并將濾筒2均等分成與過濾槽13個數(shù)相同的等分部,所述出料槽10的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度,圖14中的α即為一個等分部的弧度,所述進(jìn)料槽15的弧度等于出料槽10的弧度。
[0050]過濾槽的個數(shù)可以增加或減少,但至少三個,當(dāng)過濾槽為三或四個時,出料槽的弧度等于一個等分部的弧度;當(dāng)過濾槽為五個時,出料槽的弧度可以是一個等分部的弧度也可以是兩個等分部的弧度;當(dāng)過濾槽為六個時,出料槽的弧度可以是一個等分部的弧度或是兩個等分部的弧度或是三個等分部的弧度,以此類推。
[0051 ]所述進(jìn)氣口 23設(shè)置在排氣槽21的中心位置,且排氣槽21向進(jìn)氣口傾斜凹陷設(shè)置。
[0052]所述中心軸3的一端部徑向延伸出分流板4,換網(wǎng)器外殼I與分流板4固定連接,所述分流板4的外端固定連接有進(jìn)料口法蘭5,所述進(jìn)料口法蘭的外端設(shè)有進(jìn)料口 a6,所述進(jìn)料口法蘭5的另一端設(shè)有出料口 a61并與分流板的進(jìn)料口 b7相連,分流板的出料口 b8與換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c9相連,所述分流板上成型有三條分流道27,所述換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c9也為三個并與分流板的三條分流道27的出料口 b8—一對應(yīng),所述換網(wǎng)器外殼的出料口 Cl I也為三個,均設(shè)置在出料槽10的槽面上。
[0053]所述過濾槽13的兩側(cè)成型有安裝槽28,所述濾網(wǎng)卡入安裝槽28內(nèi)。
[0054]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)29和齒輪端蓋30,所述齒輪端蓋30與換網(wǎng)器外殼I固定連接,所述伺服電機(jī)29與齒輪端蓋30固定連接,所述齒輪端蓋30內(nèi)設(shè)有傳動齒輪31、過渡齒輪32和工作齒輪33,所述伺服電機(jī)29的輸出軸與傳動齒輪31固定連接,所述濾筒2的一端與工作齒輪33固定連接,過渡齒輪32設(shè)置在傳動齒輪31與工作齒輪之間,伺服電機(jī)通過齒輪傳動帶動濾筒轉(zhuǎn)動。
[0055]所述伺服電機(jī)29和齒輪端蓋30間設(shè)有墊板34,過渡齒輪32的齒輪軸與墊板固定連接,齒輪軸38與過渡齒輪間設(shè)有銅套35。
[0056]本實(shí)用新型不僅限于伺服電機(jī),也可以是步進(jìn)電機(jī)、液壓馬達(dá)等等。
[0057]本實(shí)用新型的工作原理:
[0058]正常工作狀態(tài):熔融體從進(jìn)料口法蘭進(jìn)入,通過分流板上的分流道分流并進(jìn)入換網(wǎng)器外殼,再從換網(wǎng)器外殼的出料槽流出,從出料槽流出的熔融體經(jīng)過濾筒上的過濾網(wǎng)和過濾槽進(jìn)入中心軸的進(jìn)料槽,并從進(jìn)料槽上的進(jìn)料口d進(jìn)入,從中心軸的出料口d流出,并進(jìn)入下一步的擠出成型機(jī)頭;出料槽可以只對一個過濾槽內(nèi)進(jìn)料,也可以同時對兩個過濾槽進(jìn)行進(jìn)料。
[0059]預(yù)填料排氣狀態(tài):轉(zhuǎn)動濾筒,使通孔a與排氣通道的出氣口對齊,此時熔融體通過出料槽側(cè)邊的溢料槽,進(jìn)入預(yù)工作的過濾槽內(nèi),預(yù)工作的過濾槽內(nèi)的空氣通過排氣通道,在通過通孔a和通孔b而排出;達(dá)到設(shè)定時間后,預(yù)工作的過濾槽內(nèi)填滿熔融體,伺服電機(jī)驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動,使得通孔a與排氣通道的出氣口錯開,之后可以繼續(xù)正常工作;當(dāng)前一個過濾槽內(nèi)的過濾網(wǎng)推積過多雜質(zhì)時,伺服電機(jī)驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動,使預(yù)先填好料的過濾槽進(jìn)行工作,在轉(zhuǎn)動期間,由于出料槽的弧度等于一個等分部的弧度,所以出料槽接觸過濾槽的面積始終相同,從而在濾筒轉(zhuǎn)動過程中,不會對熔融體產(chǎn)生沖擊而出現(xiàn)波動。
[0060]上述過程中,可以根據(jù)需要設(shè)定濾筒轉(zhuǎn)動的時間,
[0061]可以是:當(dāng)前工作的過濾槽內(nèi)的過濾網(wǎng)推積過多雜質(zhì)時,伺服電機(jī)驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)到預(yù)填料排氣的位置,在預(yù)填料排氣結(jié)束后直接轉(zhuǎn)動濾筒,讓預(yù)填料的過濾槽進(jìn)行工作,堆積過多雜質(zhì)的過濾槽轉(zhuǎn)出工作位;
[0062]也可以是:先轉(zhuǎn)到預(yù)填料排氣的位置,在預(yù)填料排氣結(jié)束后轉(zhuǎn)動略微角度,使得通孔a與排氣通道的出氣口錯開,接著正常工作,等到當(dāng)前工作的過濾槽內(nèi)的過濾網(wǎng)推積過多雜質(zhì)時,伺服電機(jī)驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動,讓預(yù)填料的過濾槽進(jìn)行工作,堆積過多雜質(zhì)的過濾槽轉(zhuǎn)出工作位。
[0063]換網(wǎng)狀態(tài):伺服電機(jī)驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動,使已經(jīng)堆積大量雜質(zhì)的濾網(wǎng)槽對著取網(wǎng)槽,從而取出過濾網(wǎng)并重新?lián)Q上過濾網(wǎng),當(dāng)過濾槽為三個時,出料槽同時對兩個過濾槽進(jìn)料;當(dāng)過濾槽為四個時,出料槽僅對一個過濾槽進(jìn)料。
[0064]實(shí)施例二:實(shí)施例二與實(shí)施例一的設(shè)計(jì)基本一致,不同的是,實(shí)施例二沒有分流板和進(jìn)料口法蘭的設(shè)計(jì),而是直接在換網(wǎng)器外殼的上端設(shè)置進(jìn)料接口,并且將驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置濾筒的軸線上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸與濾筒同軸設(shè)置,伺服電機(jī)的輸出軸連接一聯(lián)接套39,聯(lián)接套39通過螺絲與濾筒固定連接,中心軸上帶出料口的一端部設(shè)有鎖緊螺母36,通過鎖緊螺母限制中心軸轉(zhuǎn)動,中心軸的另一端成型有凸緣42,凸緣41抵在濾筒的端部,這樣的設(shè)計(jì)使得轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)更簡單。
[0065]本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡單,可不停機(jī)換網(wǎng),預(yù)先填料排氣,無波動,生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0066]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,包括換網(wǎng)器外殼、濾筒、濾網(wǎng)、中心軸,所述換網(wǎng)器外殼套在濾筒外,所述濾筒套在中心軸外,換網(wǎng)器外殼的外壁設(shè)有進(jìn)料口C,換網(wǎng)器外殼的內(nèi)壁成型有出料槽,出料槽的槽面上成型有出料口 C,所述換網(wǎng)器外殼上與出料槽相對的一端面上成型有取網(wǎng)槽; 所述濾筒上成型有三個以上的過濾槽,過濾槽的外表面安裝有過濾網(wǎng),過濾槽上成型有若干個過濾孔; 所述中心軸的外表面成型有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽的位置與出料槽位置相對應(yīng),所述中心軸流道的進(jìn)料口 d設(shè)置在進(jìn)料槽中部,中心軸的出料口 d設(shè)置在中心軸的外端中部;所述換網(wǎng)器外殼上還設(shè)有驅(qū)動濾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述出料槽的周向一側(cè)向側(cè)邊延伸出溢料槽;所述中心軸的外表面還成型有排氣槽,排氣槽設(shè)置在進(jìn)料槽的周向一側(cè)且與溢料槽同側(cè),所述中心軸的內(nèi)部成型有排氣通道,排氣通道的進(jìn)氣口設(shè)置在排氣槽的中部,排氣通道的出氣口設(shè)置在排氣槽的一側(cè),所述濾筒上成型有與出氣口相連通的通孔a,每個過濾槽均對應(yīng)設(shè)置一個通孔a,所述換網(wǎng)器外殼上成型有與通孔a相連通的通孔b。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述濾筒上成型有三個以上完全相同的過濾槽,三個以上的過濾槽均勻分布在濾筒表面并將濾筒均等分成與過濾槽個數(shù)相同的等分部,所述出料槽的弧度等于一個等分部的弧度或兩個等分部的弧度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述進(jìn)料槽的弧度等于出料槽的弧度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述進(jìn)氣口設(shè)置在排氣槽的中心位置,且排氣槽向進(jìn)氣口傾斜凹陷設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述中心軸的一端部徑向延伸出分流板,換網(wǎng)器外殼與分流板固定連接,所述分流板的外端固定連接有進(jìn)料口法蘭,所述進(jìn)料口法蘭的外端設(shè)有進(jìn)料口 a,所述進(jìn)料口法蘭的另一端設(shè)有出料口 a并與分流板的進(jìn)料口 b相連,分流板的出料口 b與換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c相連,所述分流板上成型有三條分流道,所述換網(wǎng)器外殼的進(jìn)料口 c也為三個并與分流板的三條分流道的出料口 b—一對應(yīng),所述換網(wǎng)器外殼的出料口 c也為三個,均設(shè)置在出料槽的槽面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述過濾槽的兩側(cè)成型有安裝槽,所述濾網(wǎng)卡入安裝槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá)和齒輪端蓋,所述齒輪端蓋與換網(wǎng)器外殼固定連接,所述驅(qū)動馬達(dá)與齒輪端蓋固定連接,所述齒輪端蓋內(nèi)設(shè)有傳動齒輪、過渡齒輪和工作齒輪,所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸與傳動齒輪固定連接,所述濾筒的一端與工作齒輪固定連接,過渡齒輪設(shè)置在傳動齒輪與工作齒輪之間,驅(qū)動馬達(dá)通過齒輪傳動帶動濾筒轉(zhuǎn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述驅(qū)動馬達(dá)和齒輪端蓋間設(shè)有墊板,過渡齒輪的齒輪軸與墊板固定連接,齒輪軸與過渡齒輪間設(shè)有銅套。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式無波動換網(wǎng)器,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在濾筒的軸線上,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動馬達(dá),驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸與濾筒同軸設(shè)置。
【文檔編號】B29C47/68GK205467227SQ201620149104
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月27日
【發(fā)明人】魏正才, 黃志玲, 楊健, 謝楊挺
【申請人】浙江樂能科技有限公司