一種玻璃鋼法蘭的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種玻璃鋼法蘭制作模具，包括一托板，纏繞托板的表面設置有水紋線；一纏繞模具，為圓柱形，纏繞模具的外徑等于玻璃鋼法蘭的內徑；纏繞模具的一個端面固接在托板具有水紋線的表面上。由于本實用新型設置了表面帶有水紋線的托板，并且將用于纏繞玻璃纖維的纏繞模具的端面固定在托板表面上，則在制作玻璃鋼法蘭時，將玻璃纖維以纏繞模具為軸進行纏繞，并且緊貼托板表面的水紋線進行纏繞，直至纏繞形成玻璃鋼法蘭所需的直徑與厚度。使用這種制作模具，可以使用半自動化機械進行玻璃纖維的纏繞，從而避免手工纏繞制作玻璃鋼法蘭的效率低、精度差的問題。
【專利說明】
一種玻璃鋼法蘭的制作模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼管道加工領域，特別涉及一種玻璃鋼法蘭的制作模具。
【背景技術】
[0002]法蘭(FLANGE音譯，意為凸緣、翼緣)是管道及容器中使用最廣的可拆卸連接部件，隨著玻璃鋼管道、容器使用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的性能和制作也逐漸受到普遍重視。常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPA的中低壓力管道、容器，主要結構形成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。
[0003]目前，玻璃鋼法蘭的制作工藝為將玻璃纖維沿著模具進行手糊、纏繞，一般的，是設置一個直徑與玻璃鋼法蘭外徑相同的環(huán)帶，然后手工將玻璃纖維纏繞或者手糊在環(huán)帶內，直至達到玻璃鋼法蘭所需的厚度和直徑。
[0004]但這種制作工藝明顯由于手工程度較高，使得人力成本較高，費時費力，且制作形成的玻璃鋼法蘭誤差較大，因此有必要發(fā)明一種玻璃鋼法蘭制作的模具，減少上述生產成本和時間，提高生產效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種玻璃鋼法蘭的制作模具，以解決上述技術問題。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供了一種玻璃鋼法蘭制作模具，包括
[0007]一托板，所述纏繞托板的表面設置有水紋線；
[0008]—纏繞模具，為圓柱體，所述纏繞模具的外徑等于玻璃鋼法蘭的內徑；
[0009]所述纏繞模具的一個端面固接在所述托板具有水紋線的表面上。
[0010]作為優(yōu)選，所述纏繞模具的一個端面通過螺栓固定在所述托板上。
[0011]作為優(yōu)選，所述纏繞模具在軸向上具有貫穿所述纏繞模具的第一螺紋孔，所述托板上與所述第一螺紋孔位置相對應之處具有第二螺紋孔，所述纏繞模具上具有螺栓，從所述第一螺紋孔延伸至所述第二螺紋孔內.
[0012]作為優(yōu)選，所述螺栓上具有螺母，所述螺母位于所述纏繞模具遠離所述托板的端面上。
[0013]作為優(yōu)選，所述托板的水紋線為若干個同心圓，所述同心圓的圓心位于所述纏繞模具的軸線上。
[0014]作為優(yōu)選，所述托板與所述纏繞模具的材料為鋼。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種玻璃鋼法蘭制作模具，包括
[0016]一托板，所述纏繞托板的表面設置有水紋線；
[0017]—纏繞模具，為圓柱形，所述纏繞模具的外徑等于玻璃鋼法蘭的內徑；
[0018]所述纏繞模具的一個端面固接在所述托板具有水紋線的表面上。
[0019]由于本實用新型設置了表面帶有水紋線的托板，并且將用于纏繞玻璃纖維的纏繞模具的端面固定在托板表面上，則在制作玻璃鋼法蘭時，將玻璃纖維以纏繞模具為軸進行纏繞，并且緊貼托板表面的水紋線進行纏繞，直至纏繞形成玻璃鋼法蘭所需的直徑與厚度。使用這種制作模具，可以使用半自動化機械進行玻璃纖維的纏繞，從而避免手工纏繞制作玻璃鋼法蘭的效率低、精度差的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提供的玻璃鋼法蘭制作模具的結構示意圖。
[0021]圖中:1_纏繞模具、2-托板、21-水紋線、3-螺栓、4-螺母。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0023]請參照圖1，為達到上述目的，本實用新型提供了一種玻璃鋼法蘭制作模具，包括
[0024]一托板2，托板2的表面設置有水紋線21，該水紋線21為三個同心圓，水紋線21具有深度，約為0.5mm，水紋線21的寬度為Imm?2mm;
[0025]還包括一纏繞模具I，為圓柱形，所述纏繞模具I的外徑等于需要形成的玻璃鋼法蘭的內徑，玻璃鋼纖維以纏繞模具I為軸纏繞即可形成具有該內徑的玻璃鋼法蘭；
[0026]所述纏繞模具I的一個端面即圓柱底面通過螺栓3固定在所述托板2具有水紋線21的表面上。纏繞模具I的軸線穿過水紋線21的圓心，在軸線方向，纏繞模具I上開設有第一螺紋孔(未圖示)，該第一螺紋孔的軸線與纏繞模具I的軸線重合，同時托板2上開設有第二螺紋孔(未圖示)，該第二螺紋孔的位置與第一螺紋孔位置相對應，且軸線互相重合。將螺栓3旋入第一螺紋孔并延伸至第二螺紋孔，在纏繞模具I遠離托板2的底面上，螺栓3具有超出該底面的部分，在超出該底面的螺栓3上套有螺母4，螺母4緊貼上述底面，這樣纏繞模具I即通過螺栓3與托板2固定連接。
[0027]在玻璃鋼法蘭制作完成后的脫模過程中，為了方便脫模，則將螺栓3拆卸，將托板2與纏繞模具I分離，將玻璃鋼法蘭與纏繞模具I分離。
[0028]使用如上所述的玻璃鋼法蘭制作模具的玻璃鋼法蘭制作方法，包括如下步驟:
[0029]步驟一:將玻璃纖維以所述托板2為底面、以所述纏繞模具I為軸進行纏繞，將玻璃纖維沿著所述水紋線21纏繞，先以托板2為底面纏繞形成玻璃鋼法蘭的端面，然后在該端面基礎上繼續(xù)以纏繞模具I為軸纏繞使得玻璃鋼法蘭厚度增加，直至達到形成玻璃鋼法蘭所需的厚度與外徑，則玻璃鋼法蘭形成；
[0030]步驟二:將步驟一玻璃鋼法蘭投入固化爐中固化；
[0031 ]步驟三:將形成的所述玻璃鋼法蘭脫模，脫模的方法為將螺母4拆卸，將螺栓3從第一螺紋孔中抽離，將所述纏繞模具I從所述托板2上的分離，將所述玻璃鋼法蘭與所述纏繞模具I分離。
[0032]由于本實用新型設置了表面帶有水紋線21的托板2，并且將用于纏繞玻璃纖維的纏繞模具I的端面固定在托板2表面上，則在制作玻璃鋼法蘭時，將玻璃纖維以纏繞模具I為軸進行纏繞，并且緊貼托板2表面的水紋線21進行纏繞，直至纏繞形成玻璃鋼法蘭所需的直徑與厚度。使用這種制作模具，可以使用半自動化機械進行玻璃纖維的纏繞，從而避免手工纏繞制作玻璃鋼法蘭的效率低、精度差的問題。
[0033]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，包括 一托板，所述托板的表面設置有水紋線； 一纏繞模具，為圓柱體，所述纏繞模具的外徑等于玻璃鋼法蘭的內徑； 所述纏繞模具的一個端面固接在所述托板具有水紋線的表面上。2.如權利要求1所述的玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，所述纏繞模具的一個端面通過螺栓固定在所述托板上。3.如權利要求2所述的玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，所述纏繞模具在軸向上具有貫穿所述纏繞模具的第一螺紋孔，所述托板上與所述第一螺紋孔位置相對應之處具有第二螺紋孔，所述纏繞模具上具有螺栓，從所述第一螺紋孔延伸至所述第二螺紋孔內。4.如權利要求3所述的玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，所述螺栓上具有螺母，所述螺母位于所述纏繞模具遠離所述托板的端面上。5.如權利要求1所述的玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，所述托板的水紋線為若干個同心圓，所述同心圓的圓心位于所述纏繞模具的軸線上。6.如權利要求1所述的玻璃鋼法蘭制作模具，其特征在于，所述托板與所述纏繞模具的材料為鋼。
【文檔編號】B29C33/44GK205522555SQ201620305586
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陳和龍, 廖國, 孫香頭, 王瓊花
【申請人】蘇州久美玻璃鋼股份有限公司