一種新型泡沫造粒設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種新型泡沫造粒設(shè)備，包括底座、工作艙、泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置，工作艙安裝底座上并與底座同軸分布，工作艙頂部設(shè)加料口、底部設(shè)出料口，工作艙內(nèi)設(shè)強(qiáng)化防護(hù)網(wǎng)層，并通過防護(hù)網(wǎng)層將工作艙內(nèi)自上而下分割為粉碎段和預(yù)存段，粉碎段與加料口連通，且靠近加料口一側(cè)設(shè)至少一組粉碎刀具，預(yù)存段與出料口連通，出料口與泡沫擠出機(jī)構(gòu)相互連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)另與物料回收艙連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置均安裝在底座上，且降溫裝置通過換熱裝置分別與工作艙和物料回收艙連通。本新型可有效的將大塊的泡沫塑料板材制備呈泡沫塑料顆粒，且在制備過程中可有效的防止泡沫塑料顆粒間因高溫而發(fā)生粘接現(xiàn)象。
【專利說明】
一種新型泡沬造粒設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泡沫造粒裝置，確切地說是一種新型泡沫造粒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著泡沫板材在包裝等行業(yè)中得到了廣泛的使用，同時也導(dǎo)致大量的廢舊泡沫板材出現(xiàn)，一方面造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，另一方面也造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，因此針對這一現(xiàn)狀，出現(xiàn)了種類繁多的廢舊泡沫板材回收制備泡沫塑料顆粒的設(shè)備，這些設(shè)備雖然可極大的滿足對廢舊泡沫板才回收的需要，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的對廢舊泡沫板材回收的設(shè)備在應(yīng)用過程中，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對較大，集成化程度不高，從而導(dǎo)致設(shè)備受場地環(huán)境限制較大，使用靈活性不足，同時設(shè)備在運(yùn)行過程中，因?yàn)閷ε菽宀木枰M(jìn)行粉碎及基礎(chǔ)造粒作業(yè)，因此導(dǎo)致泡沫板材的半成品和泡沫顆粒往往會出現(xiàn)溫度較高的情況，從而導(dǎo)致相鄰的泡沫顆粒間發(fā)生粘接現(xiàn)象，一方面嚴(yán)重影響泡沫顆粒產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面也易導(dǎo)致造粒設(shè)備運(yùn)行故障增加，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的泡沫塑料造粒裝置，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新型泡沫造粒設(shè)備，該新型結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，使用靈活方便，可有效的將大塊的泡沫塑料板材制備呈泡沫塑料顆粒，且在制備過程中可有效的防止泡沫塑料顆粒間因高溫而發(fā)生粘接現(xiàn)象，有助于提高泡沫塑料顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型泡沫造粒設(shè)備，包括底座、工作艙、泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置，工作艙安裝底座上并與底座同軸分布，工作艙頂部設(shè)加料口、底部設(shè)出料口，工作艙內(nèi)設(shè)強(qiáng)化防護(hù)網(wǎng)層，并通過防護(hù)網(wǎng)層將工作艙內(nèi)自上而下分割為粉碎段和預(yù)存段，且粉碎段和預(yù)存段相互連通，粉碎段與加料口連通，且靠近加料口一側(cè)設(shè)至少一組粉碎刀具，預(yù)存段與出料口連通，且出料口處設(shè)輸送絞龍，出料口與泡沫擠出機(jī)構(gòu)相互連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)另與物料回收艙連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置均安裝在底座上，且降溫裝置通過換熱裝置分別與工作艙和物料回收艙連通，換熱裝置分別位嵌于工作艙預(yù)存段內(nèi)表面上及物料回收艙內(nèi)表面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述工作艙的粉碎段所對應(yīng)的工作艙外側(cè)面另設(shè)震蕩裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述的粉碎刀具為兩組或兩組以上時，則各粉碎刀具均分布在同一與水平面垂直的直線方向上。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，使用靈活方便，可有效的將大塊的泡沫塑料板材制備呈泡沫塑料顆粒，且在制備過程中可有效的防止泡沫塑料顆粒間因高溫而發(fā)生粘接現(xiàn)象，有助于提高泡沫塑料顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0010]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所述的一種新型泡沫造粒設(shè)備，包括底座1、工作艙2、泡沫擠出機(jī)構(gòu)3、物料回收艙4及降溫裝置5，工作艙2安裝底座I上并與底座I同軸分布，工作艙2頂部設(shè)加料口 21、底部設(shè)出料口 22，工作艙2內(nèi)設(shè)強(qiáng)化防護(hù)網(wǎng)層23，并通過防護(hù)網(wǎng)層23將工作艙內(nèi)自上而下分割為粉碎段24和預(yù)存段25，且粉碎段24和預(yù)存段25相互連通，粉碎段與24加料口 21連通，且靠近加料口 21—側(cè)設(shè)至少一組粉碎刀具6，預(yù)存段25與出料口 22連通，且出料口 22處設(shè)輸送絞龍7，出料口 22與泡沫擠出機(jī)構(gòu)3相互連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)3另與物料回收艙4連通，泡沫擠出機(jī)構(gòu)3、物料回收艙4及降溫裝置5均安裝在底座I上，且降溫裝置5通過換熱裝置8分別與工作艙2和物料回收艙4連通，換熱裝置8分別位嵌于工作艙2預(yù)存段25內(nèi)表面上及物料回收艙4內(nèi)表面上。
[0013]本實(shí)施例中，所述工作艙2的粉碎段21所對應(yīng)的工作艙2外側(cè)面另設(shè)震蕩裝置9。
[0014]本實(shí)施例中，所述的粉碎刀具6為兩組或兩組以上時，則各粉碎刀具6均分布在同一與水平面垂直的直線方向上。
[0015]本新型結(jié)構(gòu)簡單，集成化程度高，使用靈活方便，可有效的將大塊的泡沫塑料板材制備呈泡沫塑料顆粒，且在制備過程中可有效的防止泡沫塑料顆粒間因高溫而發(fā)生粘接現(xiàn)象，有助于提高泡沫塑料顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型泡沫造粒設(shè)備，其特征在于:所述的新型泡沫造粒設(shè)備包括底座、工作艙、泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置，所述的工作艙安裝底座上并與底座同軸分布，所述的工作艙頂部設(shè)加料口、底部設(shè)出料口，所述的工作艙內(nèi)設(shè)強(qiáng)化防護(hù)網(wǎng)層，并通過防護(hù)網(wǎng)層將工作艙內(nèi)自上而下分割為粉碎段和預(yù)存段，且粉碎段和預(yù)存段相互連通，所述的粉碎段與加料口連通，且靠近加料口一側(cè)設(shè)至少一組粉碎刀具，所述的預(yù)存段與出料口連通，且出料口處設(shè)輸送絞龍，所述的出料口與泡沫擠出機(jī)構(gòu)相互連通，所述的泡沫擠出機(jī)構(gòu)另與物料回收艙連通，所述的泡沫擠出機(jī)構(gòu)、物料回收艙及降溫裝置均安裝在底座上，且降溫裝置通過換熱裝置分別與工作艙和物料回收艙連通，所述的換熱裝置分別位嵌于工作艙預(yù)存段內(nèi)表面上及物料回收艙內(nèi)表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泡沫造粒設(shè)備，其特征在于，所述工作艙的粉碎段所對應(yīng)的工作艙外側(cè)面另設(shè)震蕩裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型泡沫造粒設(shè)備，其特征在于，所述的粉碎刀具為兩組或兩組以上時，則各粉碎刀具均分布在同一與水平面垂直的直線方向上。
【文檔編號】B29B9/06GK205572771SQ201620252671
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】方宏林
【申請人】蕪湖紅方包裝科技股份有限公司