一種注塑模抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種注塑模抽芯機構，包括定模板和動模板，動模板滑配在定模板上方，定模板的中心設有下模，動模板上開設有澆口，定模板的上表面滑配有滑塊，滑塊的滑動方向垂直并相交于下模的軸線，滑塊至少為三個且沿所述下模的軸線周向均布，滑塊的頂面開設有斜導孔，定模板上設有與所述斜導孔對應的斜導柱，所述滑塊的端部設有朝向所述下模的型芯，所述下模的側壁開設有容所述型芯套入的芯孔；所述動模板的側壁設有壓塊，所述壓塊與所述滑塊的接觸面為斜面。本實用新型注塑模抽芯機構，結構簡單緊湊，組裝方便快捷，抽芯效果好且運行穩(wěn)定，能大大提高生產效率和產品合格率。
【專利說明】
一種注塑模抽芯機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種注塑模抽芯機構。【背景技術】
[0002]注塑成型是批量生產某些復雜形狀時用到的一種加工方法。具體是指受熱融化的材料由高壓射入模腔內，經冷卻固化后得到的成型品。在注塑模具中，對于側壁設有部件的塑料制品，一般采用抽芯機構，從而實現(xiàn)側壁脫模抽芯，傳統(tǒng)的抽芯機構結構復雜，運行穩(wěn)定性差，極易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而影響生產效率和產品合格率。【實用新型內容】
[0003]【1】要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、運行穩(wěn)定、抽芯效果好的注塑模抽芯機構。
[0005]【2】解決問題的技術方案
[0006]本實用新型提供一種注塑模抽芯機構，其包括定模板1和動模板2,所述定模板的上表面設有垂直導柱，所述動模板滑配在所述垂直導柱上，所述定模板的中心設有下模3， 所述動模板上開設有澆口 201，所述澆口位于所述下模的正上方，所述定模板1的上表面滑配有滑塊4,所述滑塊的滑動方向垂直并相交于所述下模的軸線，所述滑塊4至少為三個且沿所述下模的軸線周向均布，所述滑塊的頂面開設有斜導孔，所述定模板上設有與所述斜導孔對應的斜導柱202,所述滑塊的端部設有朝向所述下模的型芯401，所述下模的側壁開設有容所述型芯套入的芯孔;所述動模板的側壁設有壓塊5,所述壓塊與所述滑塊的接觸面為斜面。
[0007]進一步的，所述定模板的側壁設有限位板6,所述限位板上開設有限位孔，所述滑塊的端部固定有拉桿601，所述拉桿套設在限位孔內，且在所述拉桿的端部固定有限位塊 602〇
[0008]進一步的，所述限位塊與所述限位板之間設有彈簧，所述彈簧使所述滑塊有向外的運動趨勢。
[0009]進一步的，所述限位孔內設有滑動軸承，所述拉桿滑配在所述滑動軸承內。
[0010]進一步的，所述滑塊的上下兩端貫穿有銷軸孔402,所述滑塊的端部開設有連通所述銷軸孔的安裝槽，所述型芯套設在所述安裝槽內并通過銷軸403固定。
[0011]進一步的，所述斜導柱與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度。
[0012]【3】有益效果
[0013]本實用新型注塑模抽芯機構，結構簡單緊湊，組裝方便快捷，抽芯效果好且運行穩(wěn)定，能大大提高生產效率和產品合格率?！靖綀D說明】
[0014]圖1為本實用新型注塑模抽芯機構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型注塑模抽芯機構的運行示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0017]參閱圖1至圖2,本實用新型提供一種注塑模抽芯機構，其包括定模板1和動模板2， 在定模板的上表面設有四根垂直導柱，動模板滑配在該垂直導柱上，在定模板的中心設有下模3,本實施例中，該下模包括一芯軸，在動模板上開設有澆口201，該澆口位于下模的正上方，在定模板1的上表面滑配有滑塊4,該滑塊的滑動方向垂直并相交于下模的軸線，滑塊 4至少為三個且沿下模的軸線周向均布，本實施例中，周向均布有四個滑塊，在滑塊的頂面開設有斜導孔，同時在定模板上設有與斜導孔對應的斜導柱202,該斜導柱套設在斜導孔內，通過動模板的上下移動轉換成滑塊的水平移動，在滑塊的端部設有朝向下模的型芯 401，同時在下模的側壁開設有容型芯套入的芯孔;在動模板的側壁設有壓塊5,該壓塊與滑塊的接觸面為斜面，其能避免在注塑時由于高壓而使滑塊產生偏移，從而降低精度和產品合格率;在定模板的側壁設有限位板6,在限位板上開設有限位孔，同時在滑塊的端部固定有拉桿601，該拉桿套設(滑配)在限位孔內，且在拉桿的端部固定有限位塊602;為了提高抽芯穩(wěn)定性，在限位塊與限位板之間設有彈簧，該彈簧使滑塊有向外的運動趨勢，即具有朝遠離下模方向運動的趨勢;為了進一步提高穩(wěn)定性，避免卡死現(xiàn)象產生，在限位孔內設有滑動軸承，桿滑配在該滑動軸承內；為了提高產品柔性，方便更換型芯，在滑塊的上下兩端貫穿有銷軸孔402,同時在滑塊的端部開設有連通該銷軸孔的安裝槽，型芯套設在該安裝槽內并通過一銷軸403固定;為了使動模板的垂直運動距離和滑塊的水平運動距離更優(yōu)，本實施例中，斜導柱與水平面之間的夾角大于等于30度且小于等于60度，優(yōu)選的為50度;為了達到更大的行程，在定模板上開設有容斜導柱穿過的孔或槽。
[0018]本實用新型注塑模抽芯機構，結構簡單緊湊，組裝方便快捷，抽芯效果好且運行穩(wěn)定，能大大提高生產效率和產品合格率。[〇〇19]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種注塑模抽芯機構，其特征在于:包括定模板(1)和動模板(2)，所述定模板的上表 面設有垂直導柱，所述動模板滑配在所述垂直導柱上，所述定模板的中心設有下模(3)，所 述動模板上開設有澆口(201)，所述澆口位于所述下模的正上方，所述定模板(1)的上表面 滑配有滑塊(4)，所述滑塊的滑動方向垂直并相交于所述下模的軸線，所述滑塊(4)至少為 三個且沿所述下模的軸線周向均布，所述滑塊的頂面開設有斜導孔，所述定模板上設有與 所述斜導孔對應的斜導柱(202)，所述滑塊的端部設有朝向所述下模的型芯(401)，所述下 模的側壁開設有容所述型芯套入的芯孔;所述動模板的側壁設有壓塊(5)，所述壓塊與所述 滑塊的接觸面為斜面。2.如權利要求1所述的注塑模抽芯機構，其特征在于:所述定模板的側壁設有限位板 (6)，所述限位板上開設有限位孔，所述滑塊的端部固定有拉桿(601)，所述拉桿套設在限位 孔內，且在所述拉桿的端部固定有限位塊(602)。3.如權利要求2所述的注塑模抽芯機構，其特征在于:所述限位塊與所述限位板之間設 有彈簧，所述彈簧使所述滑塊有向外的運動趨勢。4.如權利要求2所述的注塑模抽芯機構，其特征在于:所述限位孔內設有滑動軸承，所 述拉桿滑配在所述滑動軸承內。5.如權利要求1所述的注塑模抽芯機構，其特征在于:所述滑塊的上下兩端貫穿有銷軸 孔(402)，所述滑塊的端部開設有連通所述銷軸孔的安裝槽，所述型芯套設在所述安裝槽內 并通過銷軸(403)固定。6.如權利要求1所述的注塑模抽芯機構，其特征在于:所述斜導柱與水平面之間的夾角 大于等于30度且小于等于60度。
【文檔編號】B29C45/33GK205588579SQ201620442962
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】魯軍, 魯一軍
【申請人】魯軍, 魯一軍