真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，屬于真金板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述一號粉碎機(jī)的出料口與二號粉碎機(jī)的進(jìn)料口相連通，二號粉碎機(jī)的出料口與一號儲料罐的進(jìn)料端相連通，一號儲料罐的出料端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，二號儲料罐和添加劑儲料罐均固定在攪拌器的上部且與攪拌器相連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與二號儲料罐的進(jìn)料端相連通，平攤機(jī)床設(shè)置在攪拌器的下部，平攤機(jī)床的一側(cè)設(shè)有固化擠壓機(jī)，固化擠壓機(jī)下平臺和固化擠壓機(jī)上平臺內(nèi)均設(shè)有電加熱棒，固化擠壓機(jī)上平臺與液壓升降器相連接，固化擠壓機(jī)下平臺和固化擠壓機(jī)上平臺之間連接有熱氣循環(huán)軟管，平攤機(jī)床和固化擠壓機(jī)下平臺之間由鏈板相連接，固化擠壓機(jī)的后部設(shè)有切割包裝平臺。
【專利說明】
真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，屬于真金板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]普通保溫板的生產(chǎn)主要用燃煤鍋爐產(chǎn)生高溫氣體對原材料進(jìn)行重熔和纖維化，這一生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣，消耗大量能源，屬高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，同我國節(jié)能減排的整體發(fā)展態(tài)勢不符。切割保溫板材主要用電加熱烏絲，切割過程會產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，即普通保溫板的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣，消耗大量能源，切割保溫板材主要用電加熱烏絲，切割過程會產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，污染環(huán)境。進(jìn)而提供一種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，包括:一號粉碎機(jī)、二號粉碎機(jī)、一號儲料罐、引風(fēng)機(jī)、二號儲料罐、添加劑儲料罐、攪拌器、平攤機(jī)床、鏈板、固化擠壓機(jī)下平臺、固化擠壓機(jī)上平臺、液壓升降器、電加熱棒、切割包裝平臺和熱氣循環(huán)軟管，所述一號粉碎機(jī)的出料口與二號粉碎機(jī)的進(jìn)料口相連通，二號粉碎機(jī)的出料口與一號儲料罐的進(jìn)料端相連通，一號儲料罐的出料端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，二號儲料罐和添加劑儲料罐均固定在攪拌器的上部且與攪拌器相連通，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與二號儲料罐的進(jìn)料端相連通，平攤機(jī)床設(shè)置在攪拌器的下部，平攤機(jī)床的一側(cè)設(shè)有固化擠壓機(jī)，固化擠壓機(jī)包括固化擠壓機(jī)下平臺、固化擠壓機(jī)上平臺、液壓升降器、電加熱棒和熱氣循環(huán)軟管，固化擠壓機(jī)下平臺和固化擠壓機(jī)上平臺上下相互平行設(shè)置，固化擠壓機(jī)下平臺和固化擠壓機(jī)上平臺內(nèi)均設(shè)有電加熱棒，固化擠壓機(jī)上平臺與液壓升降器相連接，固化擠壓機(jī)下平臺和固化擠壓機(jī)上平臺之間連接有熱氣循環(huán)軟管，平攤機(jī)床和固化擠壓機(jī)下平臺之間由鏈板相連接，固化擠壓機(jī)的后部設(shè)有切割包裝平臺。
[0006]使用本實用新型真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)保溫板，是以聚苯乙烯回收料為主要原料，經(jīng)過粉碎、儲存、加入阻燃劑，酚醛樹脂、發(fā)炮劑等添加劑進(jìn)行攪拌、擠壓固化、切割、包裝完成。制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、高抗壓的硬質(zhì)厚板。保溫板設(shè)備項目經(jīng)濟(jì)效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使保溫板設(shè)備的產(chǎn)品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
[0007]真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備在擠壓過程中制造出的真金板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫，隔熱(導(dǎo)熱系數(shù)0.028w/mk)，隔音，防潮性能，以及高抗壓(壓強(qiáng)2501^^)，輕質(zhì)(密度40/1]13)，不吸水(吸水0.76% )，不透氣，耐磨，不降解的特性，板材用美工刀可隨意切割，較易與建筑墻體、水泥板、塑料板、鋁箔、鋁板、鋁合金板、玻璃、鐵板、纖維板、木板、石板、石膏板等材料粘合成一體，廣泛應(yīng)用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、廣場、地溫工程、跑道和工藝美術(shù)字等。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為固化擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中的附圖標(biāo)記，I為一號粉碎機(jī)，2為二號粉碎機(jī)，4為一號儲料罐，5為引風(fēng)機(jī)，6為二號儲料罐，7為添加劑儲料罐，8為攪拌器，9為平攤機(jī)床，10為鏈板，11為固化擠壓機(jī)下平臺，12為固化擠壓機(jī)上平臺，13為液壓升降器，14為電加熱棒，15為切割包裝平臺，16為熱氣循環(huán)軟管。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍不限于下述實施例。
[0012]如圖1和圖2所示，本實施例所涉及的一種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，包括:一號粉碎機(jī)1、二號粉碎機(jī)2、一號儲料罐4、引風(fēng)機(jī)5、二號儲料罐6、添加劑儲料罐7、攪拌器8、平攤機(jī)床9、鏈板10、固化擠壓機(jī)下平臺11、固化擠壓機(jī)上平臺12、液壓升降器13、電加熱棒14、切割包裝平臺15和熱氣循環(huán)軟管16，所述一號粉碎機(jī)I的出料口與二號粉碎機(jī)2的進(jìn)料口相連通，二號粉碎機(jī)2的出料口與一號儲料罐4的進(jìn)料端相連通，一號儲料罐4的出料端與引風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口相連通，二號儲料罐6和添加劑儲料罐7均固定在攪拌器8的上部且與攪拌器8相連通，引風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與二號儲料罐6的進(jìn)料端相連通，平攤機(jī)床9設(shè)置在攪拌器8的下部，平攤機(jī)床9的一側(cè)設(shè)有固化擠壓機(jī)，固化擠壓機(jī)包括固化擠壓機(jī)下平臺11、固化擠壓機(jī)上平臺12、液壓升降器13、電加熱棒14和熱氣循環(huán)軟管16，固化擠壓機(jī)下平臺11和固化擠壓機(jī)上平臺12上下相互平行設(shè)置，固化擠壓機(jī)下平臺11和固化擠壓機(jī)上平臺12內(nèi)均設(shè)有電加熱棒14，固化擠壓機(jī)上平臺12與液壓升降器13相連接，固化擠壓機(jī)下平臺11和固化擠壓機(jī)上平臺12之間連接有熱氣循環(huán)軟管16，平攤機(jī)床9和固化擠壓機(jī)下平臺11之間由鏈板1相連接，固化擠壓機(jī)的后部設(shè)有切割包裝平臺15。
[0013]所述固化擠壓機(jī)下平臺11和固化擠壓機(jī)上平臺12之間連接有兩條熱氣循環(huán)軟管16。
[0014]所述液壓升降器13為六個或八個。
[0015]—號粉碎機(jī)用來初步粉碎廢舊聚苯板;二號粉碎機(jī)則進(jìn)一步粉碎得到聚苯顆粒，粉碎機(jī)的沖擊動力可以直接把材料送到一號儲料罐;一號儲料罐用于儲存大量的原材料，出料口設(shè)有閘閥，控制原料供給；引風(fēng)機(jī)把原料通過管道運(yùn)送到二號儲料罐;二號儲料罐的出口設(shè)置了閘閥，控制原料進(jìn)入攪拌機(jī)的量;添加劑儲料罐用于儲存阻燃劑，酚醛樹脂、發(fā)炮劑等添加劑，下設(shè)閘閥按技術(shù)要求適合加入添加劑的比例，控制添加劑進(jìn)入攪拌機(jī)的量；攪拌器用來充分混合聚苯顆粒和添加劑，下設(shè)閘閥，控制混合料流入平攤機(jī)床時間速度;平攤機(jī)床的一端設(shè)有鏈輪，帶動輸送鏈板，把混合料在平攤機(jī)床上完成平攤并送到固化劑壓機(jī);固化劑壓機(jī)分為固化擠壓機(jī)下平臺、固化擠壓機(jī)上平臺一共上下兩層，內(nèi)部均為中空設(shè)置并分別設(shè)有多個電加熱棒，固化擠壓機(jī)下平臺固定不動，固化擠壓機(jī)上平臺由液壓栗帶動，可上下移動完成固化和擠壓，工藝過程是，由電加熱棒提供熱源，上下層前端和后端分別開孔加入兩臺熱引風(fēng)機(jī)完成熱風(fēng)循環(huán)，使固化擠壓平臺形成一個達(dá)到真金板生產(chǎn)工藝要求的恒溫環(huán)境。此工藝過程用電加熱代替原來老工藝生產(chǎn)保溫板燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽，節(jié)約了能源，節(jié)約了成本;通過擠壓固化成型的保溫板可以直接用切割包裝平臺切割成板材并進(jìn)行包裝，不必使用鎢絲熱熔切割技術(shù)，不會產(chǎn)生有毒有害揮發(fā)氣體，不會污染環(huán)境。
[0016]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，這些【具體實施方式】都是基于本實用新型整體構(gòu)思下的不同實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，包括:一號粉碎機(jī)(I)、二號粉碎機(jī)(2)、一號儲料罐(4)、引風(fēng)機(jī)(5)、二號儲料罐(6)、添加劑儲料罐(7)、攪拌器(8)、平攤機(jī)床(9)、鏈板(10)、固化擠壓機(jī)下平臺(11)、固化擠壓機(jī)上平臺(12)、液壓升降器(13)、電加熱棒(14)、切割包裝平臺(15)和熱氣循環(huán)軟管(16)，其特征在于，所述一號粉碎機(jī)(I)的出料口與二號粉碎機(jī)(2)的進(jìn)料口相連通，二號粉碎機(jī)(2)的出料口與一號儲料罐(4)的進(jìn)料端相連通，一號儲料罐(4)的出料端與引風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口相連通，二號儲料罐(6)和添加劑儲料罐(7)均固定在攪拌器(8)的上部且與攪拌器(8)相連通，引風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口與二號儲料罐(6)的進(jìn)料端相連通，平攤機(jī)床(9)設(shè)置在攪拌器(8)的下部，平攤機(jī)床(9)的一側(cè)設(shè)有固化擠壓機(jī)，固化擠壓機(jī)包括固化擠壓機(jī)下平臺(11)、固化擠壓機(jī)上平臺(12)、液壓升降器(13)、電加熱棒(14)和熱氣循環(huán)軟管(16)，固化擠壓機(jī)下平臺(11)和固化擠壓機(jī)上平臺(12)上下相互平行設(shè)置，固化擠壓機(jī)下平臺(11)和固化擠壓機(jī)上平臺(12)內(nèi)均設(shè)有電加熱棒(14)，固化擠壓機(jī)上平臺(12)與液壓升降器(13)相連接，固化擠壓機(jī)下平臺(11)和固化擠壓機(jī)上平臺(12)之間連接有熱氣循環(huán)軟管(16)，平攤機(jī)床(9)和固化擠壓機(jī)下平臺(II)之間由鏈板(10)相連接，固化擠壓機(jī)的后部設(shè)有切割包裝平臺(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述固化擠壓機(jī)下平臺(11)和固化擠壓機(jī)上平臺(12)之間連接有兩條熱氣循環(huán)軟管(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真金板流水線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述液壓升降器(13)為六個或八個。
【文檔編號】B29D7/00GK205601198SQ201620418953
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】李樹遷
【申請人】李樹遷